振冲(挤密砂法)施工总结

广州港南沙港区一期工程 1#、2#泊位码头水工结构工程

振冲（挤密砂法）加固处理地基典型施工总结

工程名称：广州港南沙港区典型施工项目：振冲（挤密砂法）加固处理地基典型施工日期 ：总结日期：

1#、2#泊位水工结构工程 2004年4月9目

2004年5月10日

一、前言

广州港南沙港区一期工程1#、2#泊位工程为重力式沉箱结构。根据设计要求，码头后方160.55m陆域为清除原海底软土后填（吹）砂而成。后方清淤标高－18m～－22m；回（吹）填砂为中细砂，含泥量小于5％，内磨擦角φ≥28°。

使用设计荷载：码头前沿线后70m范围内为30KN/m2，70m以外为60KN/m2。根据设计使用荷载要求，回填砂和吹填砂均采用振冲法进行加固处理。 二、施工要求

交工标高：＋5.4m

振冲挤密砂法加固：Ⅰ区加固长度长×宽为685×55m，加固标高＋6.0m～－4.6m，加固深度10.6m；Ⅱ区加固长度长×宽为685×90.55m，加固标高＋6.0m～－9.6m，加固深度15.6m；加固总面积为99701.75m2，加固总体积为1366972.30m3。 振冲加固后达到的技术指标：

CRT静力触探 10MPa SOT标准贯入 20-25 最小表面沉降 60cm 三、振冲挤密砂法加固施工工艺

根据振冲试验区检测数据分析，选用振冲器ZCQ-100A，布点形式为等边三角形，间距为3m×3m，按照振冲试验区振冲技术要求进行控制。 1、设备选型：选用振冲器ZCQ-100A，设备功率为100KW，采用双点振冲；

2、布点形式与间距：形式为等边三角形。布点为3m×3m，详见振冲点布置图；

3、振冲器的技术要求（ZCQ-100A）：

项目 功率（KW） 转数（r/min） 额定电流（A） 激振力（KN） 振幅（mm） 外型尺寸（mm） 质量（Kg） 参数 100 1480 197 190 7 φ402×3215 1900 4、振冲器的技术参数（ZCQ-100A）控制；

①振冲深度不得小于设计加固深度-4.6m（10.6m）、-9.6m（15.6m）； ②贯入与上拔速度为1.5-2.0m/min；

③水压0.2-0.4MPa，上部2m成孔时水压取0.2MPa， 2m以下水压取0.4MPa； ④每段提升高度为：0.3～0.5m； ⑤密实电流为：空振电流＋30-50A； ⑥每遍在上拔到孔口时填砂密实； ⑦24h连续作业。 5、振冲施工工艺流程

①灌水：振冲施工前，2-3小时将要施工的区域进行浇灌水，使表面干砂表层充分含水，以便改善上部砂层振冲效果；

②定位：对准振冲孔位，误差不超过半个振冲器直径； ③振冲施工成桩：

--匀速振动下沉到加固标高处，留振60秒；] --匀速振动上拔0.5m，留振12-15秒； --每段匀速振动上拔0.5m，留振12-15秒；

--直到孔口处，留振60-120秒（视表面层液化塌陷情况）； --再次振动下沉到加固底层标高以上0.5m处，留振60-120秒； --匀速振动上拔0.5m，留振12-15秒；

--依以类推，每段匀速振动上拔0.5m，留振12-15秒；

--直到孔口处，留振60-120秒（在上拔过程中向孔内填砂密实） --结束后，关闭水泵和振冲器，移到下个桩位。

6、加固后，要求进行推平和地面高程测量，确定总沉降量。

7、按设计及规范要求在各施工区域（段）振冲作业完成14后进行质量检验。 质量检验：

①SPT标准贯入度12-17击； ②CPT静力触探10MPa； ③或荷载实验。

主要施工机械设备

编号 1 2 3 4 5 6 7 8

设备名称 振冲器 吊机 发电机 清水泵 清水泵 污水泵 潜水泵 电焊机 规格型号 ZCQ-100A DH-350 200KW 11KW 7.5KW 3KW 3KW 单位 套 套 台 台 台 台 台 台 数量 4 2 1 2 2 2 2 1 备注 中港第一航务工程局第五工程公司

典 型 施 工 计 划

工程名称：广州港南沙港区1#、2#泊位水工结构工程 典型施工项目：振冲（挤密砂法）加固处理地基 典型施工范围：N+140～N+200（振冲Ⅰ区） 计划施工时间：2004年4月9日

施工负责人： 审核： 编制：

2004年4月1日

典 型 施 工 计 划

一航局技表2-4-2

编号： 2004年3月25日

工程项目 典型施工内容 广州港南沙港区1#、2#泊位水工结构工程 振冲（挤密砂法）加典型施工时间 2004年4月9日 固处理地基 振冲（挤密砂法）加固处理地基的施工方法、振冲过程参控制：典型施工的目的 振冲深度、贯入与上拔速度、水压、每段提升高度、密实电流 主持人 一、工程概况 参加人 广州港南沙港区一期工程1#、2#泊位工程为重力式沉箱结构。根据设计要求，码头后方160.55m陆域为清除原海底软土后填（吹）砂而成。后方清淤标高－18m～－22m；回（吹）填砂为中细砂，含泥量小于5％，内磨擦角φ≥28°。 使用设计荷载：码头前沿线后70m范围内为30KN/m2，70m以外为60KN/m2。根据设计使用荷载要求，回填砂和吹填砂均采用振冲法进行加固处理。 二、施工要求 交工标高：＋5.4m 振冲挤密砂法加固：Ⅰ区加固长度长×宽为685×55m，加固标高＋6.0m～－4.6m，加固深度10.6m；Ⅱ区加固长度长×宽为685×90.55m，加固标高＋6.0m～－9.6m，加固深度15.6m；加固总面积为99701.75m2，加固总体积为1366972.30m3。 振冲加固后达到的技术指标： CRT静力触探 10MPa SOT标准贯入 20-25 最小表面沉降 60cm 三、振冲挤密砂法加固施工工艺 根据振冲试验区检测数据分析，选用振冲器ZCQ-100A，布点形式为等边三角形，间距为3m×3m，按照振冲试验区振冲技术要求进行控制。 1、设备选型：选用振冲器ZCQ-100A，设备功率为100KW，采用双点振冲； 2、布点形式与间距：形式为等边三角形。布点为3m×3m，详见振冲点布置图； 3、振冲器的技术要求（ZCQ-100A）： 项目 功率（KW） 转数（r/min） 额定电流（A） 激振力（KN） 振幅（mm） 外型尺寸（mm） 质量（Kg） 参数 100 1480 197 190 7 φ402×3215 1900 4、振冲器的技术参数（ZCQ-100A）控制； ①振冲深度不得小于设计加固深度-4.6m（10.6m）、-9.6m（15.6m）； ②贯入与上拔速度为1.5-2.0m/min； ③水压0.2-0.4MPa，上部2m成孔时水压取0.2MPa， 2m以下水压取0.4MPa； ④每段提升高度为：0.3～0.5m； ⑤密实电流为：空振电流＋30-50A； ⑥每遍在上拔到孔口时填砂密实； ⑦24h连续作业。 5、振冲施工工艺流程 ①灌水：振冲施工前，2-3小时将要施工的区域进行浇灌水，使表面干砂表层充分含水，以便改善上部砂层振冲效果； ②定位：对准振冲孔位，误差不超过半个振冲器直径； ③振冲施工成桩： --匀速振动下沉到加固标高处，留振60秒；] --匀速振动上拔0.5m，留振12-15秒； --每段匀速振动上拔0.5m，留振12-15秒； --直到孔口处，留振60-120秒（视表面层液化塌陷情况）； --再次振动下沉到加固底层标高以上0.5m处，留振60-120秒； --匀速振动上拔0.5m，留振12-15秒； --依以类推，每段匀速振动上拔0.5m，留振12-15秒； --直到孔口处，留振60-120秒（在上拔过程中向孔内填砂密实） --结束后，关闭水泵和振冲器，移到下个桩位。 6、加固后，要求进行推平和地面高程测量，确定总沉降量。 7、按设计及规范要求在各施工区域（段）振冲作业完成14后进行质量检验。 质量检验： ①SPT标准贯入度12-17击； ②CPT静力触探10MPa； ③或荷载实验。 主要施工机械设备 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 审批

编制 设备名称 振冲器 吊机 发电机 清水泵 清水泵 污水泵 潜水泵 电焊机 规格型号 ZCQ-100A DH-350 200KW 11KW 7.5KW 3KW 3KW 单位 套 套 台 台 台 台 台 台 数量 4 2 1 2 2 2 2 1 备注