建筑钢结构焊接工艺评定报告

建筑钢结构焊接⼯艺评定报告编号

编制（签名）焊接责任技术⼈员（签名）批准（签名）单位×××⽇期年⽉⽇

表1焊接⼯艺评定报告⽬录序号报告名称报告编号页数1 焊接⼯艺评定报告封⾯⁄ 12 焊接⼯艺评定报告⽬录⁄ 23 焊接⼯艺评定报告 34 焊接⼯艺评定指导书 45 焊接⼯艺评定记录表⁄ 56 焊接⼯艺评定检验结果⁄ 6附录：

1 钢板材料质量证明书/ 72 焊丝材质证明书/ 8-103 焊接⼯艺试件评定11-14共 6 页第 3 页

⼯程（产品）名称 焊接⼯艺评定 评定报告编号 LBD/L-1608-016 委托单位 ××× ⼯艺指导书编号 GB50661-2011项⽬负责⼈ ××× 依据标准 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）试样焊接单位 ×××施焊⽇期

2016年 8 ⽉ 16⽇ 焊 ⼯ ××× 资格代号 ××× 级 别 中级母材钢号Q345B规 格14供货状态热轧⽣产⼚安钢

化 学 成 分 和 ⼒ 学 性 能C (%) Mn (%) Si (%) S (%) P (%)σs(Mpa) σb(Mpa) δ5 (%)ψ (%)A kv (J)标准≤0.20

≤1.70 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035 ≥3470-63021/≥34

合格证 0.16 1.33 0.29 0.022 0.025 377 518 25.5 复验38555927.5

碳 当 量 Ceq= 公 式 Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/5焊接材料 ⽣产⼚ 牌号 类型 直径（mm ） 烘⼲制度（℃×h ） 备注

焊丝 天津⾦桥 JQ.MG70S -6 ER50-6 1.2 焊丝 ⾃贡⼤西洋 CHW-S2 F4A2-H08MnA4.0 焊剂或⽓体 天津⾦桥JQ.SJ101F4A2-H08MnA10-60⽬

焊接⽅法 CO2⽓体保护焊、埋弧⾃动焊焊接位置

平焊 接头形式 对接

焊接⼯艺参数 见焊接⼯艺评定指导书 清根⼯艺 碳弧⽓刨 焊接设备型号 NBC-500Ⅱa LHT 电源及极性直流反接

预热温度（℃） / 层间温度（℃）/

后热温度（℃）及时间（min ）/ 焊后热处理/

评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）规定，根据⼯程情况编制焊接⼯艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为： 。焊接条件及⼯艺参数适⽤范围按本评定指导书执⾏。 评定 年 ⽉⽇ 评定单位（签章）：年 ⽉ ⽇

审核 年 ⽉ ⽇ 技术负责年 ⽉ ⽇

共 6 页第 4页⼯程名称指导书编号GB50661-2011母材钢号Q345B

规格14 供货状态热轧⽣产⼚安钢

焊接材料⽣产⼚牌号类型烘⼲制度（℃×h）备注焊丝⾃贡⼤西洋CHW-S2F4A2-H08MnA

焊丝天津⾦桥JQ.MG70S-6ER50-6

焊剂或⽓体天津⾦桥JQ.SJ101F4A2-H08MnA

焊接⽅法CO2⽓体保护焊、埋弧焊

焊接位置平焊

焊接设备型号NBC-500ⅡaLHT

电源及极性直流反接

预热温度（℃）/ 层间温度（℃）/ 后热温度（℃）及时间（min）/ 焊后热处理/接

头及坡⼝尺⼨图焊接顺序图焊接⼯艺参数道次焊接⽅法

焊条或焊丝焊剂

或保护⽓保护⽓流量(l/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输⼊(kj/cm)备注牌号φ(mm)CO2⽓保焊JQ.MG70S-6

Ф1.2 CO220-50180-280

25-38 25-45 15-35 埋弧⾃动焊CHW-S2Ф4.0450-700

24-40 25-65 14-45

技术措施焊前清理

坡⼝⾯及两边20mm范围内清洁⼲净，打磨出尽是光泽层间清理

坡⼝⾯及两边20mm范围内清洁⼲净，打磨出尽是光泽

背⾯清根⽤⽓刨清除根部焊接缺陷，并把焊缝两边20mm范围内打磨出⾦属光泽其他：

编制⽇期年⽉⽇审核⽇期年⽉⽇表4 焊接⼯艺评定记录表

共 6页第 5页⼯程名称焊接⼯艺评定指导书编号GB50661-2011焊接⽅法CO2⽓体保护焊、埋弧⾃动焊焊接位置

平焊设备型号NBC-500 电源及极性直流反接

母材钢号Q345B 类别对接⽣产⼚安钢母材规格14mm 供货状态热轧接头尺⼨及施焊道次顺序焊接材料焊丝

牌号CHW-S2类型Ф4.0⽣产⼚⾃贡⼤西洋批号16-32002 焊丝牌号

JQ.MG7

0S-6 规格（mm）Ф1.2⽣产⼚天津⾦桥批号05195526焊剂或⽓体

牌号JQ.SJ101规格（mm）10-60⽬

⽣产⼚天津⾦桥

烘⼲温度（℃）250 时间（min）120施焊⼯艺参数记录道次焊接⽅法焊条（丝）直径（mm）保护⽓体流量（l/ min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）热输⼊（kj/cm）备注CO2⽓保焊Ф1.2 20-50180-280

25-38 25-45 15-35埋弧⾃动焊Ф4.0/

450-700

24-40 25-65 14-45/ / / / / / /

施焊环境室内/室外环境温度（℃）32 相对湿度80%预热温度（℃）/ 层间温度（℃）

/ 后热温度（℃）/ 时间（min）/后热处理/技术措施焊前清理

坡⼝⾯及两边20mm范围内清洁⼲净，打磨出尽是光泽层间清理

坡⼝⾯及两边20mm范围内清洁⼲净，打磨出尽是光泽

背⾯清理⽤⽓刨清除根部焊接缺陷，并把焊缝两边20mm范围内打磨出⾦属光泽其他反⾯⽓刨深度控制在4—6mm深焊⼯姓名×××资格代号×××级别

中级施焊⽇期2016 年 8⽉15 ⽇记录⽇期

年⽉⽇审核⽇期年⽉⽇表5 焊接⼯艺评定检验结果共 6 页第 6 页⾮破坏检验

试验项⽬合格标准评定结果报告编号备注外观GB50205-2001 合格LBD/L-1608-016X光/

超声波GB11345- ⼀级LYWCH20160626UT磁粉

拉伸试验报告编号弯曲试验报告编号

试样编号σs（Mpa）σb（Mpa）断⼝位置评定结果试样编号试验类型弯⼼直径D（mm）弯曲⾓度α评定结果

01 345 5 母材合格01 180 合格02 345 552 母材合格01 180 合格

冲击试验报告编号LBD/L-1608-016 宏观⾦相报告编号

试样编号缺⼝位置试验温度（℃）冲击功A kv（J）评定结果：合格01 104 9201 192 188 150硬度试验报告编号评定结果：其他检验：

检验⽇期年⽉⽇审核⽇期年⽉⽇表6

栓钉焊焊接⼯艺评定报告共 6 页第 5 页

⼯程(产品)名称 评定报告编号 委托单位 ⼯艺指导书编号 项⽬负责⼈ 依据标准 试样焊接单位施焊⽇期焊⼯资格代号

级别

施焊材料 牌号 规格 热处理或表⾯状态备注 母材钢号 穿透焊板材 焊钉钢号瓷环牌号烘⼲制度(℃×h)焊接⽅法焊接位置接头形式

焊接⼯艺参数 见焊接式艺评定指导书 焊接设备型号电源及极性备 注：评定结论：

本评定按 规定，根据⼯程情况编制⼯艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：

焊接条件及⼯艺参数适⽤范围按本评定指导规定执⾏评定 年 ⽉ ⽇ 检测评定单位： （签章）年 ⽉ ⽇ 审核 年 ⽉ ⽇ 技术负责 年 ⽉ ⽇共页第页⼯程名称指导书编号焊接⽅法焊接位置设备型号电源及极性

母材钢号类别厚度(mm)⽣产⼚接头及试件形式施焊材料穿透焊钢材牌号⽣产⼚表⾯镀层规格(mm)焊材

牌号规格(mm)⽣产⼚

瓷环牌号⽣产⼚

烘⼲温度℃及时间（min）焊接⼯艺参数序号电流（A）电压（V）时间（S）伸出长度(mm)提升⾼度(mm)备注

技术措施焊前母材清理其它：编制⽇期年⽉⽇审核⽇期年⽉⽇共页第页⼯程名称指导书编号焊接⽅法焊接位置设备型号电源位置

母材钢号类别厚度(mm)⽣产⼚接头及试件形式施焊材料穿透焊钢材牌号⽣产⼚表⾯镀层规格(mm)焊钉

牌号规格(mm)⽣产⼚瓷环

牌号规格(mm)⽣产⼚

烘⼲温度℃及时间（min）施焊⼯艺参数记录序号电流(A)电压(V)时间(S)伸出长度(mm)提升⾼度(mm)环境温度(℃)相对湿度(%)备注

技术措施焊前母材清理其它：

焊⼯姓名资格代号级别施焊⽇期年⽉⽇编制⽇期年⽉⽇审核⽇期年⽉⽇表9 栓钉焊焊接⼯艺评定试样检验结果共页第

焊缝外观检查检验项⽬

实测值(mm)规定值(mm)

检验结果0090018002700焊缝⾼﹥1焊缝宽﹥0.5

咬边深度﹤0.5⽓孔⽆夹渣⽆

拉伸试验报告编号

试样编号抗拉强度σb（MP a）断⼝位置断裂特征检验结果弯曲试验报告编号

试样编号试验类型弯曲⾓度检验结果备注锤击300锤击300锤击300其它检验：

检验⽇期年⽉⽇审核⽇期年⽉⽇