开式回路斜盘式轴向柱塞变量泵

HD-A8V开式回路斜轴式轴向柱塞变量泵 选用图表 轴端密封圈的温度范围 当壳体的温度在－25℃至＋80℃之间时，使用丁腈橡胶轴封圈，高于＋80℃时，使用氟橡胶轴封圈。 说明：当温度低于-25℃时须用丁腈橡胶轴端密封圈（允许的温度范围是：-40℃至+90℃。） 氟橡胶轴端密封圈订货时，请用文字说明。 进口工作压力范围 出口工作压力范围 油口S（吸油口）的绝对压力 油口A或B的压力 Pabs min ________________________ 0.08 MPa 公称压力 __________________ PN = 35 MPa Pabs max ________________________ 0.15 MPa 尖峰压力 __________________ Pmax = 40MPa 旋转方向 驱动 顺时针，从驱动轴看 经弹性联轴器 壳体泄油 泄油腔与吸油口及齿轮传动腔相连，因此，不需要去油箱的泄。 HD-A8V开式回路斜轴式轴向柱塞变量泵 技术参数 数据表（理论值 ，未考虑ηmh和ηv圆整值） 规格 排量 速比i=n驱动/n传动 最高输入转速在Vg max1) nmax 1 最高输入转速i在Vg ≤Vg max 2） nmax 最大流量在nmax1 （Vg max）3） qV max 最大驱动功率 pmax 最大驱动扭矩 Tmax 惯性矩 J 重量（约） m 排量 Vg max 内装辅助泵 有效排量 Vg max/eff 速比 i=n驱动/n传动 辅助驱动输出 最大扭矩 Tmax 速比 i=n驱动/n传动 rpm rpm L/min kW Nm HD-A8V Vg max Vg min ml/r ml/r 140 140 0 1.0 2100 2450 2x285 294 1337 0.050 146 10 11.9 0.843 315 1.0 kgm2 kg cm3 cm3 Nm 1) 所示数值对吸油口S处为0.1MPa的绝对压力（Pabs）和使用矿物油工作时有效 2) 此值适用于在Vg≤Vgmax及提高泵的吸油口S的绝对压力Pabs*（参考最大允许转速的图线） 3) 考虑3％的容积效率 HD-A8V开式回路斜轴式轴向柱塞变量泵 最大允许转速（转速极限） 通过吸油口处进口压力Pabs的升高和当Vg≤Vg max时所对应的允许转速。 规格计算 输出流量 qVVgnv1000 [L/min] 驱动扭矩 TVgp20mh1.59Vgp10mh [Nm] 驱动功率 P2TnTnQp [kW] 600009960tVg = 排量 [ml/r] p= 压力差 [MPa] n = 转速 [rpm] v = 容积效率 mh= 机械—液压效率 t = 总效率 （t=vmh） HD-A8V开式回路斜轴式轴向柱塞变量泵 LL 分功率调节 带功率调节器的变量双泵，其两个旋转组件是无机械连接的，也就是说每一旋转组件有一个的功率调节器。 功率调节器调节与工作压力有关的油泵的排量，不得超过给定的驱动功率。 每一个调节器可实现功率设定，且各不同，每个泵均可设定100%的驱动功率。 双曲线功率特性曲线通过两个测量弹簧近似实现。工作压力借助一个多级活塞的测量面作用于测量弹簧，并影响一个从外部调整的弹簧力的测量面，从而决定功率的设定值。若液压力之和超过弹簧力，则控制油流向变量活塞，泵回摆从而减小了流量。没有压力时，泵通过控制弹簧朝起始位置方向摆回。 输出功率（曲线）受双泵效率的影响。 订货时请用文字说明： －应用：如挖掘机 －输入功率P（kw） －驱动转速n（rpm） －最大输出流量Qmax（L/min） 所有细节清楚后，可用计算机给出功率曲线。 分功率控制带液压行程限位 借助液压行程限位可使排量无级变化或排量。变量范围从Vg max—Vg min。 通过在油口X1处施加控制压力Pst（最大4MPa）设定排量。 液压行程限位由功率调节器进行过载控制，即在功率调节特性曲线下方根据控制压力调节排量。若设定的流量或工作压力超过功率调节器特性曲线，功率调节器调节排量指导回到功率特性曲线上。 注意：功率控制的设定影响液压行程限位曲线 液压行程限位（正控制） 曲线：控制压力范围Vg min—Vg max ___ p=约2.5MPa 控制范围从Vg min—Vg max 控制压力增大，泵朝着更大的排量摆动。 泵在无压状态下的起始位置：Vg max 泵在出油口压力≥4MPa，且低于功率设定点时的位置：Vg min 泵从Vg min朝Vg max摆动，需要约3MPa的压力，所需的控制油从高压或Y3油口上施外部控制压力（约3MPa）（控制压力<变量起始点）。 HD-A8V开式回路斜轴式轴向柱塞变量泵 LLC分功率交叉控制 原则上，通过液压连接可使两个分功率调节器成为一个总功率调节器。两个旋转组件不是机械而是液压连接。两个回路的工作压力分别作用于两个分功率调节器的多级阀芯上，从而使两个旋转组件一起向排量增大或减小的方向摆动。如果一台泵小于50%的总驱动功率工作，则另一台泵自动地利用剩余的功率—在极端的情况下达到100%的总驱动功率。 液压连接可以与附加功能液压行程限位叠加，即根据油口X1处的控制压力，两个旋转组件中的一个可摆回至Vg min。 原理图：LLC1.2R101F4 HD-A8V开式回路斜轴式轴向柱塞变量泵 SR总功率控制 总功率变量是一种与压力有关的先导控制，可无级同步调节双泵的倾角，从而在Vg max至Vg min范围内调节泵的排量，流量与系统压力成反比，以保持液压功率恒定。 总功率变量是以两个压力之和（P1+P2）来进行控制的，因此，当一个泵需要较小功率时，其余功率可作用于另一个泵。在极端情况下，任一个泵都可以得到最大功率。 P(P1P2)Q恒量 60tP = 驱动功率 [kw] P1，P2 = 压力 [MPa] t= 总效率 Q = 流量 [L/min] 原理图：SR1.2R101F4