锌合金压铸生产工艺

工艺流程图: 原材料 熔 炼 成份化验 保 温 NO OK 模具预热 喷脱模剂 合 模 压 射 检 验 去飞边 检 验 表面处理 成品入库 取出铸件 铸件顶出 开 模 凝 固 保 压 １、 生产操作流程：

4。1 合金熔炼初始设定温度为435°C—440°C之间,待合金全部熔化后将温度调整为420℃—430℃的保温温度;

4.2 合金全部熔化后进行清渣处理，并进行成份化验； 4。3 合金成分控制为： 元素 含量 4。3 1.1 0.06 0.02 0.003 0.003 001 Al 3。8～Cu 0.7～Mg 0。035～Fe ＜Pb ＜Cr ＜Sn ＜0。余量 Zn 4.4 调整压射比压:45～50Kg/cm2;压射速度为：2。5m/s；充模时间为0.01s;增压时间为:1.5s；冷却时间为：6s； 4。5 预热模具至150℃～200℃;

4。6 均喷涂脱模剂和冲头油，原装脱剂与水的配比约为1：200； 4.7 退出顶出杆，并进行合模动作；

4。8上料后进行压射动作，将合金熔液充入模腔；

4.9 铸件冷却后,按顶出铸件，并从模上中取出；

4。10检验铸件有无冷隔、气孔、缺料、起泡、花纹等缺陷； 4.11 合格铸件去除浇口、渣口、飞边等; 4.12 铸件表面进行抛砂处理，进行检验入库。 5、生产注意事项：

5.1 保证合金铸锭存放于清洁、干燥的区域； 5。2新料与回炉料的配比不超过50%； 5。3 严格按照安全操作规程进行操作； 5。4 合格品与不合格品要标示清楚，严格区分； 5.5 生产操作过程中戴好劳保防护用品,保证安全生产； 5。6 生产结束作好机台设备的防护和清理工作.