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取样员工作具体操作

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混凝土取样要求

问题是:在哪里取?取多少,做几组试块?

一、预拌混凝混凝土(一般结构混凝土,具有通用性,因为工地都是预拌混凝土)。

1.在哪里取?

答:在交货地点(就是施工现场)

2.试块取多少?

答:每100m3配合相同的混凝土,取样不少于一组;每工作班不少于一组;连续浇筑1000 m3以上相同配合的混凝土时,每200m3不少于一组。例如连续浇筑900m3混凝土取样9组;例如连续浇筑1100m3时,取样不少于六组。

二、混凝土结构安全重要部位取样。

1.在哪里取?

答:由建设(监理)、施工各方共同选定。

2.试块取多少?

答:同等强度同等条件养护下的试件,不宜少于十组(统计法计算的),不少于三组(非统计法计算)一组三个正方体试件。

三.混凝土抗渗

1.在哪里取

答:在浇筑地点随机取样

2.取多少?

每500m3应留置一组标准养护抗渗试件(一组为6个),且每项工程不得少于两组。

混凝土试块的制作的详细过程

1. 根据混凝土骨料的最大直径选择试件的尺寸(31.5试块100*100*100 40试块150*150*150)

2. 工具:芯片,铲子,抹灰刀,钢筋捣棒(长600mm,直径16mm,下端磨圆),抹子。

3. 涂油:试模内表面涂一层植物油或隔离剂

4. 装料:分两次装

5. 加入第一层

6. 捣的方向:由边缘向中心捣27次

7. 捣的深度:最底层捣到底,上层时,贯穿上层,并插入下层20-30mm

8. 插:用抹灰刀垂直沿壁插捣数次

9. 敲:用垂直轻敲四周,敲的目的赶走混凝土中的气泡

10. 加入第二层

10. 捣27次,灌入下层20-30mm

11.插

12.敲

13.刮去多余的混凝土

14.抹平,初凝前抹平,终凝前刻字(取样部位,设计强度,制作日期)

15放在(20+—5)度的环境中,静止两昼夜,拆模,盖上不透水的塑料薄膜

16放在标准养护室里养护,温度要求20+_2度,相对湿度95%以上,放在支架上,间距10-20mm,试件表面应保持潮湿,但不能被水直接冲刷。或者20+-2度的不流动强氧化钙饱和溶液中养护。标准养护期为28天。

混凝土坍落度实验和坍落扩展度值

1. 工具:捣棒,小铲,尺子,抹子,木板条,桶(上口100,下口200)

2. 湿润坍落桶和底板,捣棒,用布擦擦

3. 装之前用抹子把混凝土再拌一下

4. 坍落桶用双脚踩稳不能动,往桶里加三次,每次为桶高的三分之一

5. 捣,捣棒可稍微倾斜,由边缘向中心捣25次

6. 底层捣到底

7. 加第二层混凝土

8. 捣,捣25次,由边缘向中心,捣的深度插捣下一层的上表面

9. 加顶层混凝土,应高出筒口,若低于筒口随时可以添加。

10. 顶层已经插捣完了,应刮去多余的混凝土,并用抹灰抹平。

11. 提坍落桶,垂直平稳的提升,5-10s完成,整个测试在150秒内完成。坍落度提升过程中出现了崩坍或一边剪坏的现象,重新做,如果再次出现这种现象,表明混凝土和易性不行,应记录备案

12. 测坍落度,筒高和混凝土试件最高点之差。

13. 坍落扩展度值,坍落度值大于220时,用尺子量取混凝土扩展度最大直径和最小直径,切这个差必须小于50mm,用算术平均值作为坍落度扩展度值。否则无效。

砂浆取样要求

问题是:在哪里取?取多少,做几组试块?

一、 预拌砂浆

1. 砌墙砂浆

答:湿拌砂浆50立方米为一检验批,至少留一组抗压试块;干混砂浆100T为一个检验批,至少留一组抗压试块;不足一个检验批的按照一个检验批。干混砌筑砂浆宜从搅拌机出料口、湿拌砌体砂浆宜从运输车出料口或储存容器随机取样。

2.室外抹灰砂浆

答:抹灰材料,工艺和施工条件的抹灰工程,每1000立方米为一个检验批;不足1000立方米的也为一个检验批。抹灰砂浆抗压强度验收时,同一验收砂浆试块不应少于3组。

3.室内抹灰砂浆

答:每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30平方米为一间)应划为一个检验批;不足50间的,也应划分一个检验批。抹灰砂浆抗压强度验收时,同一验收砂浆试块不应少于3组。

4.室外预拌抹灰砂浆(做实体拉伸粘结强度试验)

答:28天时,相同属性的砂浆每5000平方米,至少一组试件;不足5000平方米的也应取一组。

5.地面砂浆

答:相同属性的砂浆每1000平方米至少留一组抗压强度试块。

6.饰面砖工程(拉伸粘结强度)

答:每1000平方米的划为一个检验批,不足1000平方米的,按照一个检验批算。

砂浆试验

1.工具:捣棒(350毫米长,10毫米直径),油灰刀,抹子,勺子

2.试模尺寸:70.7*70.7*70.7毫米

3抹油:外接缝除涂抹黄油,放在砂浆流出;内涂机油或脱模剂

4.放三个连续芯片,放在底部,有字的朝下

5.原料要搅拌均匀(注意一定要有这个动作)

6.一次性加料,高于试模顶面,由外向中心螺旋的捣25次

7.插:油灰刀沿试模内壁垂直插数次

8.抬:两端各抬高5-10毫米,两端各5次

9.砂浆高于试模6-10毫米

10.表面出现麻斑,多余的刮去,抹平。终凝前刻字,(工程部位,设计强度,制作日期)

11.试件放在20+-5度静止一到两昼夜拆模,立即放在标准养护室,室温20+-2度,相对湿度90%以上,彼此间隔10毫米,表面盖上一层不透水塑料薄膜。混合砂浆,湿拌砂浆应立即覆盖防止有水滴滴在试件上。

砂浆稠度试验

1.用湿布擦一下仪器,看是否能自由滑动

2.稠度桶里面擦干净,不能有水,保持湿润

3.一次性装满,低于筒口10毫米左右。

4捣:由中心向四周捣25次,可以倾斜一点,砂浆多了去掉,不够可以加

5.用锤轻敲一下,用抹灰刀抹平

6.把试模放在仪器下面,稍微倾斜

7.左右扶住试锥,右手放开制动螺丝,到试锥刚接触砂浆表面的时候,拧紧制动螺丝

8.齿条测杆下端接触滑杆上端,拧紧,并调零

9.秒表回零

10左手按秒表,右手送螺丝

11.10秒后自动停止秒表,并拧紧螺丝

12.测出稠度值精确到毫米

13.应做两次实验,取两次实验的算术平均值作为测定值,精确到1mm。当两次实验值之差大于10毫米时,重新取样。

钢筋取样要求

问题是:在哪里取?取多少?

答:在工地现场随机截取。数量15根,长度550毫米以上,为一个验收批。

取样要求不大于60顿,检测的内容主要有,拉伸,弯曲,重量偏差

1.闪光对焊

答;每批接头随机切取六个接头,三个拉伸,三个弯曲。弯曲长度(350到400毫米),

拉伸长度(450到500毫米)

2.电渣压力焊

答:每批中选三个接头做拉伸试验 拉伸长度450到500毫米

烧结普通砖,烧结多孔砖

取样:要求15块。尺寸符合要求;不能弯曲;不能明细裂缝,不能缺楞掉角

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