一种铸造冷板[实用新型专利]

*CN202488949U*

(10)授权公告号 CN 202488949 U(45)授权公告日 2012.10.10

(12)实用新型专利

(21)申请号 201220030919.1(22)申请日 2012.01.31

(73)专利权人成都富江机械制造有限公司

地址611130 四川省成都市温江区五洞桥路

780号(72)发明人李泽奇 张力 陈洪(51)Int.Cl.

H05K 7/20(2006.01)

权利要求书 1 页 说明书 1 页 附图 1 页权利要求书1页 说明书1页 附图1页

(54)实用新型名称

一种铸造冷板(57)摘要

本实用新型公开了一种铸造冷板，包括铸件和冷却管道；冷却管道成波浪形嵌在铸件中；铸件与冷却管道为一整体。铸件和冷却管道的材质均为铝合金。冷却管道外圆表面与铸件之间有不大于0.5mm的间隙。本实用新型提供的铸造冷板，将铸件和冷却管道铸造成一整体，这种结构的铸造冷板不仅具有很高的可靠性，能承受较高的压力，满足电子元器件的冷却要求；而且降低了制造成本和维修成本。

CN 202488949 UCN 202488949 U

权 利 要 求 书

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1.一种铸造冷板，其特征在于：包括铸件（1）和冷却管道（2）；所述冷却管道（2）成波浪形嵌在铸件（1）中；所述铸件（1）与冷却管道（2）为一整体。

2.根据权利要求1所述的铸造冷板，其特征在于：所述铸件（1）和冷却管道（2）的材质均为铝合金。

3.根据权利要求1所述的铸造冷板，其特征在于：所述冷却管道（2）外圆表面与铸件（1）之间有不大于0.5mm的间隙。

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说 明 书一种铸造冷板

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技术领域

[0001]

本实用新型属于电子元器件冷却设备，具体涉及一种铸造冷板。

背景技术

铸造冷板是指为了满足电子元器件的冷却需要，通过铸造成型技术，在铸件中形

成冷却通道的一种铸件。传统的铸造冷板是两块板通过焊接的方法形成冷却通道，焊接的铸造冷板不仅可靠性低、在较高的压力下容易渗漏，而且生产成本高。

[0002]

实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单的铸造冷板，不仅可靠性好，满足电子元器件的冷却要求，而且可以降低制造成本。[0004] 为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是：提供一种铸造冷板，其特征在于：包括铸件和冷却管道；所述冷却管道成波浪形嵌在铸件中；所述铸件与冷却管道为一整体。

[0005] 所述铸件和冷却管道的材质均为铝合金。所述冷却管道外圆表面与铸件之间有不大于0.5mm的间隙。

[0006] 本实用新型提供的铸造冷板，将铸件和冷却管道铸造成一整体，这种结构的铸造冷板不仅具有很高的可靠性，能承受较高的压力，满足电子元器件的冷却要求；而且降低了制造成本和维修成本。附图说明

图1为铸造冷板的剖视图。

[0008] 其中，1、铸件；2、冷却管道。

[0007]

具体实施方式

[0009] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述。[0010] 如图1所示，该铸造冷板包括铸件1和冷却管道2；冷却管道2成波浪形嵌在铸件1中；铸件1与冷却管道2为一整体。铸件1和冷却管道2的材质均为铝合金。冷却管道2外圆表面与铸件1之间有不大于0.5mm的间隙。

[0011] 由于冷却管道2通过铸造的方式与铸件1形成一整体，首先在模具中预先将冷却管道2准确定位，之后浇注铝合金液形成铸造冷板。这种铸造冷板，将铸件1与冷却管道2合为一整体，提高了铸造冷板的可靠性，能承受较高的压力，满足电子元器件的冷却要求；此外，由于缩减了工序，因此提高了工作效率，降低了制造成本。需要指出的是以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离原理的基础上，很容易对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

[0012]

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说 明 书 附 图

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图1

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