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断桥铝合金门窗制作安装工程施工组织设计

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断桥铝合金门窗制作安装工程 施工组织计划

断桥铝合金门窗制作安装工程 编制人:审核人:批准人:

施 工 组 织 设 计

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断桥铝合金门窗制作安装工程 施工组织计划

目 录

第一章、施工组织设计总说明 .................................................................... - 3 - 第二章、施工方案及主要施工工艺 ............................................................. - 5 - 第三章、门窗工程的验收标准 .................................................................. - 14 - 第四章、施工总平面布置图 ...................................................................... - 15 - 第五章、项目经理部及劳动力配置计划 .................................................... - 18 - 第六章、确保工程质量的技术组织措施 .................................................... - 20 - 第七章、主要机具情况 ............................................................................. - 25 - 第八章、确保安全文明施工的技术的组织措施 ......................................... - 27 - 第九章、施工措施及冬雨季施工措施 ........................................................ - 32 - 第十章、工程验收检测及维修保养计划 .................................................... - 35 - 第十一章、外门窗淋水试验方案 ............................................................... - 36 - 第十二章、主要材料进场计划及安装周期说明 ......................................... - 39 - 第十三章、确保工期的技术组织措施及各专业间配合方案 ........................ - 40 - 第十四章、售后服务承诺 ......................................................................... - 44 -

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第一章、施工组织设计总说明

1、概述

我公司在编制断桥铝合金门窗制作安装工程投标方案时,以确保质量及效果为第一宗旨,我们将充分发挥公司优势和成熟先进的装饰施工技术,科学地组织交叉作业,精心施工,严格履行合同,以一流的项目管理,一流的工程质量,一流的文明施工,一流的安全措施,一流的工作效率,一流的服务水平建设本门窗工程。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任,真正做到每项工作质量达标,每道工序质量受控,每个分项工程质量创优,每项服务业主满意,以过程精品铸精品工程。我们有信心,有能力将断桥铝合金门窗制作安装工程建成合格标准的工程。 2、工程概况 ➢ 建设单位:XX

➢ 项目名称:断桥铝合金门窗制作安装工程 ➢ 建设地点:XX省XX市XX区XX路 ➢ 施工工期:XX 日历天;

➢ 工程质量:按照国家和行业相关施工验收规范组织验收,工程质量达到合格标准。

➢ 施工范围:断桥铝合金窗门窗、百叶窗等工程。 3、质量、工期、安全文明等施工目标 ➢ 质量目标

以工程质量为重点,贯彻本企业质量管理体系,工程质量按中华人民共和国及XX省、XX市、建筑装饰行业的—切有关法规、规范的要求,保证按照国家

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和行业相关施工验收规范组织验收,工程质量达到合格工程标准。 ➢ 工期目标

必须严格按招标文件规定工期内如期完成,绝不拖延。充分发挥我公司现有的制度化管理优势,依靠踏实的工作、严密的组织、先进的机械设备、精湛的技术,保质保量的完成施工任务。我公司承诺保证在规定的工期内完成本工程范围内所有项目施工并交付使用。 ➢ 安全生产目标

安全生产目标达到XX市安全施工工地,杜绝任何重大伤亡事故,严格按评分标准,安全操作规程,高空作业规范,施工用电技术规范,及工地防火管理等有关制度,落实措施,规范施工。 ➢ 文明施工目标

认真贯彻环境管理体系,文明施工管理是全面体现企业的管理水平,精神状态,也是杜绝安全事故发生的治本途径。为确保施工现场达到文明工地,本工程实行施工现场标准化管理,充分发扬我公司文明施工方面的良好传统;文明工地清洁、场地整齐,体现工地的企业文化建设,反映企业的管理水平(营造文明、环保、健康的施工现场)。

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第二章、施工方案及主要施工工艺

一、施工准备

根据本工程的施工特点及工期要求,我公司特作以下施工准备。 1、施工资料准备

合同签订后第一时间与甲方、监理、总包单位碰头,办理进场施工有关的一切手续,及时报验资格证明文件,施工组织审批手续等,与甲方沟通进行图纸会审,确定最终的施工方案图纸。 2、技术准备

本工程为净口安装,型材下料前必须全数测量门窗洞口,技术员必须第一线测量洞口,汇总后以书面形式上报施工单位洞口存在的整改问题。及时跟进整改内容,做到“材料到车间可生产,门窗到工地可安装”。

工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。 3、劳动力准备

各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并提前做好岗位技术、质量、安全、消防教育。 4、材料准备

合同签订后及时与甲方、监理、总包沟通,在预计门窗可以安装的开始时间倒推XX天下订单。购销合同条款、型材种类、数量等在合同签订后即可按照《战略合作协议》约定的条款优先签订购销合同。

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合同签订后项目部将确定的图纸及时与公司采购部、预算部办理交接手续,预算部复核工程材料清单交付于采购部,采购部按照总采购量的90%作为采购数量,剩余10%的材料在施工开始10日内补单生产。

交货周期不能大于XX日历天,并在合同中约定延误交付的赔偿措施。 五金配件在铝合金型材购销合同签订同时签订五金配件购销合同; 中空玻璃在铝合金型材开始加工时签订中空玻璃购销合同; 二、施工方案

1、工艺流程:测量窗洞口尺寸→沟通加工制作尺寸→材料报验→样窗加工报验及安装报验→型材批量下料制作→窗框组装→包装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→门窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验

2、生产条件及加工准备:

2.1、铝材加工下料应在车间内进行,车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。

2.2、铝型材进厂,检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损,有扭曲,弯变形的铝材。

2.3、用于加工铝型材的设备,机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度,并且要定期检定。 3、制作工艺:

本工程所有制作工艺按照规范规定严格执行,其中以下几项为关键控制的制作工艺:

➢ 开始批量生产前必须先行制作样品窗,调整好切割锯,端面铣、组角机,保证切割精度,组角精度的要求。样品窗经质检部及甲方、监理单位检验合格后开始批量下料生产。

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➢ 安装孔按照规范要求,安装孔不得直接打在中横梃、中竖梃的端头上,安装孔距角部,中横挺,中竖挺尺寸不大于150mm,安装孔距不大于500mm,在制作前技术交底中每类窗型的安装孔位置均显示在图纸中,严禁超过规范要求,坚持“宁可距离小,不让距离超”的原则。安装孔采用大小孔工艺,大孔直径12mm,填塞工艺孔盖。小孔直径10mm,安装塑料膨胀管。安装孔严禁施打在隔热条中,我公司采取打在压线条中的方法,此处更有利于保证防水效果。安装孔打孔位置如图一所示:

图一

➢ 窗户最下部型材为达到防水效果,在塑料膨胀螺栓安装后,玻璃安装前使用硅酮耐候密封胶在孔内注胶密封该安装孔,并在注胶后安放工艺孔盖,防止多余的密封胶溢出造成污染影响美观,由此来保证与墙体接触的最下部一支型材的防水效果,从而保证整窗的防水效果(如图二所示)。

➢ 型材需要打排水孔的具体要求为:在外窗固定玻璃部位及开启窗部位均设置排水孔,边框长度小于650mm时在框外侧中间位置设置一个排水孔,本工程中C1518、C1515窗扇尺寸宽度为750mm、窗扇下部打一个排水孔,其余窗扇小于650mm按照一个排水孔设计。其余窗固定部分及开启部分的窗框长度小于1600mm时设置两个排水孔,孔在距型材两端边长1/4处设置;大于1600mm的型材需在外侧增加一排水孔。排水孔规格为宽5mm*30mm长。内层排水孔

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需与外侧孔错位布置,防止雨水倒灌,错位尺寸为50mm(如图三所示)。在安装滑撑的部位内排水孔适当调整位置。安装完成后排水孔外增加排水孔帽,防止雨水倒灌入窗内。排水孔工艺必须遵循的主要原则为雨水需要有排至框外的路线(如图四所示),切勿使排水路线不通,使外排水孔仅以形式存在。

图二

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➢ 窗框、窗扇等组角部位,必须使用组角胶,组角挤压口必须有硅酮胶密封。

图三

图四

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4、安装工艺:

本工程为净口安装,采用塑料膨胀螺栓安装法。

工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗进场检验→门窗临时的堆放→门窗框安装固定→门窗框四周填缝→门窗框四周及组合料间直缝打胶→安装固定玻璃→窗扇安装→安装执手→窗扇调试→竣工清理验收

3.1、弹线找规矩:二层以上建筑物安装门窗框时,上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正;在同一墙面上有几层窗框时,每层都要拉通线找平窗框的标高。按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

3.2、门窗洞口处理:本工艺采用净口安装,窗框尺寸小于洞口尺寸10-20mm,左右上下间隙调整为5-10mm;净口安装复核洞口尺寸同一规格的窗洞口会出现较多尺寸,可以按照洞口尺寸确定三种规格尺寸,超出此范围的尺寸需要土建配合依照复核单进行洞口处理。

3.3、门窗的进场检验:铝合金门窗及所有材料进场时均按设计要求对其品种、规格、数量、外观和尺寸进行检查验收,材料包装应完好。外观检查,应查其有无破损、断裂;尺寸验收,应查框的四边尺寸,查扇的方正、翘曲,做到安装前的质量预控。

门窗框应采用四面保护,打发泡胶时框于墙体连接面不应有保护层。保护膜脱落的,应补贴保护膜。

3.4、门窗临时的堆放:门窗应放置在清洁、平整的地方,且应避免日晒雨淋。门窗不应直接接触地面,下部应放置垫木,且均应立放;门窗与地面所成角度不应小于70。,并应采取防倾倒措施。门窗放置时不得与腐蚀物质接触。 3.5、安装过程中,先使用塑料调节垫块调整垂直度及水平度,调整完成后使用发泡胶满打缝隙,发泡胶完全固化前使用抹刀全数塞填外溢的发泡胶,发泡胶

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固化后去除调节垫块,垫块部位补打发泡胶。玻璃安装前去除包装膜,开始施打塑料膨胀螺栓,安装孔使用工艺孔盖封饰。然后施打内外密封胶,安装玻璃。 3.6、 门窗框安装固定将框塞入洞口,根据图纸要求的位置及标高,用垫块将框临时固定,框中线与洞口中线对齐,调整标高,保证上下一条线,左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。带下框推拉门应使下框底面低于最终装修地面10mm。安装时,应先固定上框的一个点,然后调整门框的水平度,垂直度和直角度,并应用调节垫块临时固定。

特别注意室内推拉门框安装时下滑底部的塞填问题。因配合室内外高差需要门框底部与地面之间有50mm以上缝隙,安装过程中必须保证下滑的平整度,在打膨胀螺栓部位使用木砖垫起,防止膨胀螺栓紧固过程中拉弯下滑,同时不能使木砖过高拱起下滑,在下滑固定后质检员需要全数复核下滑平整度合格后再使用碎石混凝土填塞填实下滑缝隙,表面抹平处理。

本项目中使用的垫块均为橡胶垫块或尼龙垫块,框安装过程中使用的橡胶垫块仅为临时调整固定使用,发泡胶固定后取出垫块。

3.7、填缝:门窗框与墙体的缝隙采用聚氨酯发泡胶等闭孔弹性材料进行密封。发泡胶填充应均匀密实。发泡胶成型后不宜切割。在10~15分钟内将溢出的泡沫向框内压平。嵌缝后,撤掉临时固定用垫块,其空隙也应用同种闭孔弹性材料填塞。

3.8、打密封胶:内、外墙涂料涂刷前,将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘,防止出现粘结不牢固的情况,密封胶室内采用中性硅酮密封胶,外表面用耐候密封胶封闭。

打密封胶时胶线一定保证呈连续直线型并且胶缝宽度均匀、薄厚合适,保证

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不发生渗漏现象。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。

3.9、门窗扇安装:扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲,安装完毕后要检查其平开推拉是否灵活并调整,五金件要牢固好用。门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。 3.10、玻璃的安装:玻璃应平整,安装牢固,不得有松动现象,内外表面均应洁净,玻璃的层数、品种及规格应符合设计要求。

安装好的玻璃不得直接接触型材,应在玻璃四边垫上不同作用的垫块,中空玻璃的垫块宽度应与中空玻璃的厚度相匹配。

竖框(扇)上的垫块,应用胶固定;玻璃承重垫块硬橡胶或塑料,垫块长度不小于50mm,宽度大于玻璃厚度2mm以上,厚度按框与玻璃间隙确定,但不小于3mm。玻璃定位块长度不小于25mm。

支撑块不得堵塞泄水孔及排水通道。

当安装玻璃密封条时,密封条应比压条略长,密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整,不得卷边、脱槽,密封条断口接缝应粘接。

玻璃装入框、扇后,应用玻璃压条将其固定,玻璃压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝处应无明显缝隙。

3.11、五金件安装:安装窗五金配件时,不得将紧固件直接固定在隔热材料上,不得用自攻螺钉或铝铆钉固定。

紧固件应采用预先打孔的固定方法。

锁具在锁闭状态下五金件锁点和锁座中心位置不大于3mm。

五金件应齐全。位置正确,安装牢固,使用灵活,达到各自的使用功能。

三、铝合金门窗制作及安装的验收标准及方法:

技术规程及验收标准参:《铝合金门窗工程技术规范》JGJ 214-2010

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《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210

1、杆件直角截料时长度尺寸允许偏差为±0.5mm,杆件斜角截料时端头角度允许偏差小于15´;

2、截料端头不得有加工变形,毛刺应小于0.2mm;

3、构件上孔位加工应采用钻模、多轴钻床或画线样板等进行,孔中心允许偏差为±0.5mm,孔距允许偏差为±0.5mm,累计偏差为±1mm; 4、辅件安装的标准:安装应牢固、位置正确、开关灵活; 5、铝合金窗安装的允许偏差和检验方法:

安装允许偏差 序号 检查项目 (mm) 1 门窗槽口宽度、高度 门窗槽口对角2 线长度差 3 >2000mm 4 用垂直检测尺门窗横框的正、侧面垂直度 2.5 检查 用1米水平尺和4 5 6 7 8

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检查方法 1.5 用钢尺检查 2 3 用钢尺检查 ≤1500mm >1500mm ≤2000mm 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 推拉门窗与框搭接量 2 塞尺检查 5 5 4 1.5 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查

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第三章、门窗工程的验收标准

《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《铝合金、塑钢门》 GB/T8478-2003 《铝合金、塑钢窗》 GB/T8479-2003 《铝塑门窗设计、施工及验收规范》 DBJ15-30-2002 《建筑外窗抗风压变形性能分级及检测方法》 GB/T7106—2002 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T7107—2002 《建筑外窗水密性能分级及检测方法》 GB/T7108—2002 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113—2003 《建筑用安全玻璃》 GB15763-2001 《普通平板玻璃》 GB4871-85

《钢化玻璃》 GB/T9963-1999 《镀膜玻璃》 GB/T115—2002 《浮法玻璃》 GB11614—1999 《夹层玻璃》 GB9962-1999 《中空玻璃》 GB11944-2002 《聚硫建筑用密封胶》 JC483-92 《建筑用硅酮密封胶》 GB16776-1997 《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-2003 《建筑密封胶系列产品标准》 JC/T881~JC/T885-20011997 《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-2003

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第四章、施工总平面布置图

(1)、施工平面图设计原则:

➢ 尽量减少施工用地,使平面布置紧凑合理; ➢ 合理组织运输,保证运输方便畅通;

➢ 施工区域的划分和场地的确定,应符合施工流程要求,尽量减少专业工种和各工种之间的干扰;

➢ 各种生产生活设施应便于工人生产生活; ➢ 满足安全防火、劳动保护的要求; (2)、施工平面图设计内容:

本工程施工平面图具体内容包括:施工区域范围、施工用各种临时道路、临时设施布置、各种材料堆放。

本工程施工所需的临时设施主要有:项目部办公室、食堂、临时材料堆放等,其具体位置将遵循总包的统一部署,服从总包统一管理。

项目部办公室:根据我司安排的项目管理人员,计划需要20㎡左右办公室。位置确定后即进行办公室的搭建工作,购置必需的办公家具及通讯设施并及时将网络电话等通报业主等相关方。

工人宿舍:因本工程临近居民小区,我司将安排工人在外住宿,以解决临时场地紧张问题。可同总包食堂协商或向社会供应商解决。

材料临时堆场及加工基地:大件材料,无法置于仓库的必须设临时堆放地,做好周边维护和铺垫材料,设专人守护,计划需用100平方米。为不浪费临时用地,我司将严格按材料进场计划进料,做到工地不积累过多的余料,尽量减少仓库的占地。每楼层设置约30平方米的范围作简易围护,放置临时安装材料。

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(3)、主要施工机械位置

幕墙施工中大型机械设备使用较少,机械设备分为施工现场的施工机具与生产车间内机具。

生产车间内的机具有注胶机,组角机、大型双头切割机等机械,生产车间内机械位置为专业机械专业位置,位置合理方便。

加工场地内的小型机械有铝型材切割机、台钻、砂轮切割机、电焊机、钻铣床等,施工机械的位置详见。 (4)、建筑材料、半成品的堆放

本工程中所用到的材料及半成品有:窗框、窗扇、铝型材、玻璃、硅酮胶、五金配件等。

铝型材必须分类编号堆放在型材架上或现场方木上,避免型材乱堆乱放,雨水浸泡、外力破坏等。并要进行看管保护,避免施工过程中损坏,丢失等原因造成工期的延误。

玻璃为易碎品,玻璃加工后的半成品堆放地点要离施工地点近,不影响其它工种施工,全部堆放在事先准备好的玻璃架上,并全部维护起来,防止损坏及伤人。

硅酮密封胶、五金件及小材料必须由存放在指定的安全的仓库内,并且有专人负责材料机具等的入库及出库工作。

合理的堆放材料及看护可以保证工程的工期,降低企业成本,提供工作效率,打造优质的工程。

(5)、各种临时设施的位置与尺寸

根据施工现场的实际情况,及临时设施的位置尺寸,施工的流程进行合理的搭建布置。项目部人员办公室2*20平方米,仓库2*10平方米,材料堆放及

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半成品堆放地2*200平方米。根据施工现场的实际情况合理布置各种临时设施,做到满足本施工工程的需要,又不影响其它工种施工的原则。

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第五章、项目经理部及劳动力配置计划

(1)项目经理部组成情况

执业或职业资格证明 职务 姓名 职称 证书名称 项目经理 技术负责人 施工员 质检员 造价员 安全员 资料员 材料员 保管员 司机 级别 证号 专业

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(2)分阶段施工计划投入劳动力人数

名 称 下料工 组装工 工 包装工 安装工 普工 人 打胶工 玻璃安装工 项目经理 现场项目副经理 施工员 管材料员 理安全员 人质检员 员 预算员 资料员 后勤员 合计 人 人 人 人

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单位 数量 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 4 10 10 20 10 10 20 1 1 2 2 3 3 2 1 2 102 施工阶段 窗框扇下料阶段 窗框扇组装阶段 窗框扇出厂保护阶段 整个施工阶段 整个施工阶段 整个施工阶段 整个施工阶段 整个施工阶段

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第六章、确保工程质量的技术组织措施

1、质量管理结构体系、流程、制度及质量保证体系 1)、质量管理体系:

我司质量管理体系以过程为基础的系统方法建立,分为管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进四部分。如图所示:

质 量 管 理 体 系 的 持 续 改 进 顾 客 资源管理 管理职责责 顾 客 测量分析和改进 满意 要求 输入 产品实现产品 输出 图释

增值活动 信息流

2)质量管理体系制度:

ISO9001:2008程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任,保证产品在生产过程中的质量问题不积累不拖延及时得以解决,上一工序的不合格品绝不流入下一道工序。

施工项目部要根据该工程的特点,成立现场施工质量检查领导小组,制定现场施工质量责任体系,使责任落实到人;现场施工质量责任体系要

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遵循以下原则:确定质量环;完善质量体系并使之有效运行;质量责任体系必须文件化;要定期进行审核、评审和评价。

3)、工程质量保证体系: 质量监督体系 工序控制体系 项目副经理 项目经理 项目主任工程师 技术复核系统 隐蔽工程验收系统 质量监督系统 材料管理系统 计量试验系统 自检互检系统 材料检验试验系统 构件质量控制系统 质量检查验收系统 门窗加工组1一组一 门窗加工组2 门窗安装组1 安装组2 门窗安装组3 工程质量目标: 确保合格工程标准 - 21 - 断桥铝合金门窗制作安装工程 施工组织计划

2、关键部位质量控制

1)、建立健全质量保证体系,通过质量保证体系的有效运转来确保现场施工,严格按照国家验收规范及操作规程进行。

2)、建立以项目经理为组长、专业工长、专职质检员、施工队兼职质检员参加的质量管理小组。质检小组遵照质检程序工作,严格执行质量检验标准与规范。 3)、认真把好材料关,严格遵守原材料、半成品和成品出厂合格证制度,没有合格证的材料,不符合业主认定的(样品)材料,坚决拒之门外,在工程施工全过程中严格遵守技术管理和技术交底制度,明确岗位职责。

4)、正确选择,合理配备施工设备,搞好设备的维修保养工作,确保设备正常运转。

5)、贯彻以自检为基础的自检、互检、交互检的“三检”制,并认真填写“三检”制检查记录,对于不符合质量要求的施工内容不予验收,未经业主或监理等有关人员签字认可,不准进行下一道工序的施工,严格现场质量检查工作。 6)、自检时,质量标准高于国家质量标准,并及时反馈质量检验信息,分析不合格原因,提出预防措施。

7)、组织高素质的施工队伍,对特殊工种人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。

8)、贯彻执行各级技术岗位责任制,施工中密切与业主、监理、各管理单位配合,共同抓好现场质量技术管理工作。

9)、隐蔽工程未经业主方及有关质检人员检查验收,不准进入下道工序施工。 3、工程岗位技术培训

公司所有员工必须都必须按规定、有计划地进行培训,尤其是与质量保证体系有关的管理、执行、验证人员必须先培训后上岗。

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工种岗位培训由公司职工教育部门负责,结合本工程特点,重点进行岗位职责、工作标准及专业技能培训,保证所有参加施工的人员均能满足有关工作要求。培训流程为:制定培训计划→审批备案→培训管理→考核管理→培训总结→资料汇总。

“三新”技术应用实施前,均要提出专项培训计划,组织有关人员学习和培训,并将培训总结报送公司职工教育部门备案。 4、送样检测,见证取样保证措施

本工程设专职试验员和送样员,施工过程中严格执行材料检验制度,材料及设备进场,必须认真检验,并保证主要材料具备完整的材质证明和试验报告等资料,严禁无合格证材料进场,未经试验检测合格的材料禁止使用。各种技术资料,如材质证明、试验报告、隐蔽工程验收单等均与工程进度同步。 过程试验由项目部试验人员按规范、规定要求取样、送样,现场试验由项目部技术负责人或施工员组织实施,必要时请业主代表,监理代表参加,由试验员填写各种实验记录。

5、分部分项分阶段验收步骤及办法

分部分项检验是施工过程质量的重要环节,未经检验或试验的施工过程不得进入下道工序。坚持“三检制”和“样板引路”,开展“QC”活动,实行全面质量管理,达到工序控制。

隐蔽工程在隐蔽前必须有项目技术负责人组织技术员、质检员和业主代表进行隐检,必要时请设计人员和有关部门人员参加,由施工员办理隐蔽验收单,验收人员签字。

公司质量部门对重点部位、关键部位和容易犯质量通病的施工过程做出定期不定期的巡回检查,并将检查结果以书面形式递交项目部负责人。对查出的

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问题,项目部负责人要积极组织人员按规定要求进行处理。

竣工工程应根据施工合同、施工图、设计变更以及各种签证、通知等书面进行验收。质量检评依据为相关的验收规范、规程、标准等。

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第七章、主要机具情况

序号 1 2 3 设备名称 铝合金型材数控精密切割锯床 铝合金型材数显精密切割锯床 铝(塑)门窗重型双轴仿形铣床 供应计划 公司自有 公司自有 公司自有 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 铝(塑)型材超效多用自动端面铣床 铝门窗重型组角机 铝门窗轻型组角机 多功能塑钢型材数显切割锯床 塑钢型材双头切割锯床 V口锯床 玻璃压条锯 多功能四位焊机 多功能三位焊机 高档无缝四位焊机 多功能水槽铣 封盖铣 多功能重型台钻 圆盘锯床 多功能磨具冲床 - 25 -

公司自有 公司自有 公司自有 公司自有 公司自有 公司自有 公司自有 公司自有 公司自有 公司自有 公司自有 公司自有 公司自有 公司自有 公司自有

断桥铝合金门窗制作安装工程 施工组织计划 19 20 … 多功能锁孔铣 钢材切割机

公司自有 公司自有

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第八章、确保安全文明施工的技术的组织措施

1、安全管理组织机构

安全方针:为保证施工生产的顺利进行,同时确保施工安全,我公司制定并贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全方针。

安全目标:通过实施安全施工程序,严格执行劳动法、建筑法规及有关安全技术措施,确保施工生产的顺利进行,达到以下目标: ➢ 杜绝死亡事故; ➢ 减少一般事故的发生;

➢ 保证施工人员的人身安全,消灭一切火灾隐患。 安全管理机构图:

项 目 经 理 技术负责人 项目部安管科 安全管理小组 安全 专职安全员

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2、专职安全管理人员

项目部配备专职安全管理人员,安全由雷洪波担任,安全员由凤担任,专职安全管理人员必须能认真执行生产方针、、法规和标准;能有效对安全生产进行现场监督检查;发生安全事故隐患,能及时向项目负责人和安全生产管理机构报告,及时消除生产安全事故隐患;能及时制止现场违章指挥,违章操作行为;能及时、如实报告生产安全事故; 3、特殊作业人员(电工、电焊工、架子工、机械操作工等)

特种作业人员(电工、电焊工、架子工、机械操作工、起重工、等)安全技术培训应按规定由市级劳动行政主管部门组织培训并经考核合格、身体健康、取得特种作业人员上岗证,方能上岗操作,并按规定每两年必须参加复审。 施工特种操作人员认真学习各种安全、消防和保卫知识,加强安全意识,提高自我保护能力,减少各种事故发生。

进入现场必须佩戴安全帽,不准穿拖鞋、裙子、不得赤脚作业,不准吸烟。 高空作业必须系好安全带,穿防滑鞋,施工时不得嘻戏、打闹。防止交叉施工时,高空落物伤人,高空作业进应检查脚手架及跳板是否牢固,防止蹬滑及踩探头,必要的地方应装设护拦。

电气焊、剔凿、磨削作用人员应戴面罩或护目镜。电工、电气焊工等必须持证上岗,并佩戴相应的劳动保护用品。

所有电力线路和用电设备,必须由持证电工安装,并负责日常检查和维修保养,其他人员不得私自乱接、拉电线。

现场使用的用电线路,一律采用绝缘导线,移动线路必须使用胶皮电线,不得有裸露,导线要架空设置,以绝缘固定,不得捆绑在脚手架上。

在潮湿场所及高度低于2.4米的房间以及各种通道内作业时应使用36V的

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安全电压做照明,油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具,严禁使用移动式碘钨灯。

室外配电箱必须做防雨罩,并上锁,钥匙由值班电工统一管理,总配电箱和分配电箱均设漏电开关,开关箱内的漏电开关动作电流不大于30MA,所用电设备均采用“一机一闸一漏电”。

配电系统采用TN-S接零保护系统,PE线截面不小于10欧姆,电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。 4、已具备有安全设备或准备配置的安全设施

施工现场已具备的安全设备有:安全带、安全帽、漏电保护器、劳保用品、灭火器、安全标语牌及电工设备。

准备配置的安全设施有:新增安全带、新增安全帽、灭火器送检灌粉、增加安全标语牌、制作防护栅、焊工防护服、绝缘鞋及手套、切割机具增加防护罩等设施。

个人使用的劳动保护用品,由公司按规定发放,项目安全员负责督促现场人员正确使用。

现场危险部位(如脚手架、变压器、配电箱、客货梯、塔吊、机械设备、通道口等部位)必须要有安全警示标识及防护设施。 5、安全防护措施(用电、外架、等)

必须设立现场专职安全检查员,负责整个工地的安全检查和督促安全技术措施的落实。现场设立醒目的安全标志牌,实行管生产者同时管安全的安全生产责任制,遇有险情时随时抓紧处理,并有权先停止工作,后报领导处理。本工程安全防护的重点是:高空坠落事故;触电事故;设备机具伤害事故。

必须严格遵守无安全帽不进场,无安全带不登高,无安全网不施工的规章

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制度。

施工现场配置专职电工,并遵照《电工责任区岗位责任制度管理方法》。进行对现场机械电器线路的管理,对现场机械设备和安装的配电盘,必须安装适应的漏电保护器和按规定选用保险丝,同时做好机械设备的保护性拉寻和接零及客货梯、脚手架的避雷接地装置。各种机械、电器设备专人专管,各种电器装置安全可靠,并有防雨措施。注意所有电焊机,切割机等机械的安全保护。所有手把线、电缆线随用随收,经常检查绝缘程度,以防漏电现象发生。 交生产任务时,必须有书面的安全技术措施,特被要做好多环节、多工种互相配合交叉作业的安全技术的交底工作。

外脚手架防护:外墙爬架必须与建筑物有可靠的拉结,外侧满布密孔式安全网,架内满布双层架板,以防坠物伤人。 6、文明施工技术组织措施 1、文明施工的技术组织措施

1.1、文明施工制度:建立文明施工责任制,划分区域,明确各自分担责任,及时清除杂物,保持施工现场整洁;

1.2、现场中的各种临时设施、包括办公、生活用房、仓库、材料与构件堆放,临时水电管线,要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐,不能乱堆乱放,不应占用道路和通道以及施工工作面; 1.3、现场水电应有专人管理;

1.4、工人操作地点和周围必须清洁整齐,要做到人离场清; 1.5、制定严格的成品保护措施,严禁损坏、污染成品;

1.6、现场各种材料要按甲方规定的位置堆放,堆放场地坚实平整,并有排水措施,材料堆放要按品种、规格分类堆放,要求堆放整齐,易于保管和使用;

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机械设备应按规定位置安放;

1.7、严格遵守安全生产制度,做到安全文明施工。 2、文明施工的保证措施

2.1、建立文明施工责任制,明确各级责任,层层控制,层层监督;

2.2、搞好施工人员的思想文明教育,要求在施工过程中礼貌待人,文明施工; 建立现场文明管理规章制度,主要由安全员负责检查,项目部全体人员监督,对于违反的,轻则教育、罚款,重则开除;

2.3、施工中做到工完场清,保证施工现场的整洁、材料码放整齐;

2.4、搞好与其他施工单位的现场配合,不与其他单位施工人员发出冲突,有矛盾的协商解决;

2.5、服从总包单位的总体安排,与其他施工单位配合,共同维护施工现场的清洁、整齐、美观;

2.6、服从总包的统一安排,共同搞好现场的成品保护工作。

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第九章、施工措施及冬雨季施工措施

1、施工措施:

a、雨季施工的准备工作:

技术准备:在雨季的施工组织安排要进行充分的优化组合,对于施工中可能发生的问题或灾害要有充分的对策,雨期前针对工程特点和工期要求,加强对民工、职工的教育管理,

施工场地的布置:对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内排水系统进行疏通,以保证水流畅通,不积水,并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。 物资准备:雨季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量, 机械、机具的准备:在雨季来临之前,对机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并严格按规范要求安装接地保护装置。 b、雨季施工的主要措施: 大小型临时设施的检修及停工维护

加强安全教育在雨季施工期间,要加大安全教育力度,严格按各工序作业规程进行作业,确保雨季施工安全。

根据本标段工程的特点,雨季施工期间的工程管理目标主要为以下几点: 下雨天气,严禁室外进行焊接作业。

下雨天气,不能进行硅酮耐候胶、密封胶的室外注胶作业。

下雨天气,尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免门窗的现场挂装工作。 进入雨季,应做好材料的防护工作,避免材料直接受到雨水的浇淋。特别是一些吸水的材料,如防火岩棉、泡沫填充棒等,一定要室内存放。

雨季施工,同样应注意室外安装设备的维护工作。应由主管项目经理委派专职

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机修人员随时掌握设备的正常运行状况,并填写设备运行记录。

雨季施工,专职电工应做到每天施工前,对所有用电设备,特别是开关、电线、接头等,进行全面的检查,避免漏电事故发生。

雨季施工的时候,要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都应加强检查,尤其是脚手架、搭吊、井架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等,要采取防倒塌、防雷击、防漏电等腰三角形一系列技术措施;要认真编制雨期施工的施工安全措施,加强以员工的教育,防止各种事故的发生。

保护好露天电气设备,以防雨淋和潮湿,检查漏电保护装置的灵敏度,使用移动式和手持电动设备时,一要有漏电保护装置,二要使用绝缘护具,三要电线绝缘良好。

大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉,如有下沉,则应立即加固。

提前准备防雨用品,需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。雨后打胶时一定要注意清理、干燥容胶部位。

雨季焊条注意防潮,使用时,一定注意检查是否受潮,若受潮应烘干后再使用。 2、冬期施工措施

冬期施工的装饰工程必须创造正温施工条件,严密封闭门窗洞口,堵塞风源,提高室内温度。

冬期施工安全措施的重点是搞好冬防工作,即对施工中的防火、防中毒、防冻、防滑、防坠落等措施认真落实,切实做好防护工作。

提升架、脚手架在雨雪后及时、认真检查清理,符合安全规定后方可使用,以防止滑跌和高空坠落。

对现场施工用的水管、搅拌机用水箱、运输车辆储水箱,应在当天晚上将水放净,以防用水机械、机具、材料受冻。

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3、农忙季节施工

为了使工程能够顺利进行,在农忙季节工程不致停放,项目部在安排劳务计划时,号召大家同心协力,搞好农忙季节施工,使在农忙季节施工人数不低于高峰期的2/3,保证工程的顺利进展。采用适当的奖励措施,尽量减少农忙季节劳动力流失,确保施工进度。

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第十章、工程验收检测及维修保养计划

1、工程验收检测

本公司在生产加工过程中对每一道工序经过严格的检验,保证产品出厂合格率达到100%,在安装过程中保证按照JG/T3017-1994和JG/T3018-1994的国家标准进行安装,每一樘门窗安装完毕都经过专业工长验收合格后,报本公司驻现场项目经理进行抽检,合格后报请监理验收,保证验收合格率为100%。 送样检测严格按照规范要求,现场抽取样窗,送有资质的经监理认可的实验室进行试验,合格后开始大面积施工。 2、维修保养计划

➢ 本工程在节点设计时已考虑到牢固、可靠、密闭、整齐、易维修的因素。 ➢ 交竣工的二年内本公司对该工程保修,派专人作为本项目的质量保修员,每半年对全部产品进行检查一次,发现问题及时解决。对业主提出的问题随时解决。

➢ 凡属施工质量不佳返工由我司全部负责,凡属使用后人为及自然灾害的损坏,我公司负责优惠修复。

➢ 我司将所有工程的实际施工尺寸及形式均输入计算机,以加强售后服务的微机管理,如果某部位构件损坏,只要通知我司该部位的形式及准确位置,我公司即刻调出该部位的详细资料,以最快的速度加工并到现场更换。 ➢ 为保证玻璃更换无色差,我公司将储备一定量的玻璃作为维修、更换用。

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第十一章、外门窗淋水试验方案

1、工程概况:

本专项方案为断桥铝合金门窗制作安装工程淋水方案,本工程门窗为断桥铝合金门窗,总层数XX层。 2、施工部署:

外墙淋水的部位:断桥铝合金门窗制作安装工程全部外窗。 外墙淋水试验实施的时间:外墙最终饰材料面完成前进行。 3、施工准备: 3.1、技术准备

➢ 编制施工方案:针对工程特点及材料特性,编制具体的施工方案,并经监理(建设)单位批准。

➢ 技术交底:对施工操作人员进行技术、安全交底,使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。 3.2、材料计划

➢ Φ20PPR管、Φ20PPR管配套的配件(内丝弯头、外丝三通、内丝堵头、内丝三通等)、Φ32*2mm镀锌钢管、电葫芦、蛇皮管、尼龙绳、吊架及配重等材料;根据施工施工方案,编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

➢ 原材料的进场检验:原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收,同时填写材料进场验收记录。 ➢ 原材料的技术性能,应符合国家现行规范要求。 ➢ 施工方法:

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➢ 使用32*2mm的镀锌钢管焊接钢架,钢架高度规格依据楼层高度设置,宽度按照图纸中窗户最大宽度设置,焊接及喷淋管安装方式如下图所示。

➢ 上部增加起吊钢丝绳通过楼顶电葫芦牵引钢架爬升,每次喷淋三层外窗,爬升过程中需要楼下牵引绳进行牵引防止碰坏墙体。

➢ 引水管设置在每次喷淋窗户的上一层引水,引水压力不小于1mpa,在压力表达不到要求时增加水泵增压,确保在外窗表面形成水幕。

➢ 喷淋管管径为Ø20mm,喷淋孔孔径3mm,孔间距150mm。喷淋管距外窗200mm。喷淋管在窗户自上而下三分之一处成30度夹角进行喷淋。

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➢ 淋水时间为每窗30min,全数喷淋外窗。

➢ 本装置根据现场情况设置数量,不宜设置过多,本项目按照单栋2台设置,便于控制与检查,每单元预计喷淋时间1-2天喷淋完毕。下一单元喷淋时全数检查已喷淋完成的单元,并记录喷淋结果。 3.3、淋水质量要求:

按单元号进行工程统计,发现同一类型问题连续出现三处的停止淋水实验,专题研究解决此问题后进行重新淋水实验。

以项目经理为首,建立生产、监督相互制约的质量保证体系,做到事事有人管,环环有人抓。并建立以项目总工程师为首的工程质量监督检查小组,下设专职质检员,做到事前有交底,事后有验收。 3.4、安全技术措施

➢ 建立安全责任制,进入现场前,对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械操作进行培训,安全员作好安全检查工作。 ➢ 严格遵守洛阳市建筑工程施工安全操作规程。

➢ 施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。

➢ 遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得作业。暴雨后,应对高处起吊装置逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。 ➢ 应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好,不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患,以防突然出事。 ➢ 进入施工现场并在施工时,要带好安全帽,系好安全带,施工现场严禁吸烟,严禁酒后施工。

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第十二章、主要材料进场计划及安装周期说明

本工程中项目中包含隔热断桥铝合金平开窗、隔热断桥推拉门、铝合金百叶窗等,结合本工程特点,前期将各楼分楼号编制材料供应计划书,依照甲方指令按楼号材料供应计划的80%供应主要框材料,同时进入施工现场进行洞口的尺寸的测量及校核,在样板层施工完成经甲方及监理验收通过后,开始批量生产。第一批窗框在十个日历天内进入工地,依次按照施工进度计划进行生产及安装,为确保工期的按时完成,公司项目部按照提前五天完工安排进度计划,以此来保证整体的工期要求。

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第十三章、确保工期的技术组织措施及各专业间配合方案

(1)、编制各施工节点,月、旬作业计划,定期落实计划实施

项目经理部依据总进度计划及主要节点工期,制定季度、月、旬计划,并将季、月、旬计划报送监理方、业主批准,以总体计划控制季、月、旬计划,以季、月、旬计划保证总体计划的实现。

对公司安排的各施工节点、月计划,项目经理布要编制旬、日计划。以书面形式认真交底,组织实施,公司定期检查落实,并充分利用时间和空间,组织好连续施工,确保网络施工计划形象进度按期完成。 (2)、交叉、流水施工作业

为确保工期,施工时从中间均分为两个流水段,交替作业,为尽早进入下段工序施工创造条件;根据施工进度计划,充分利用空闲作业面,及时组织交叉作业,以便缩短工期,提高效益.当幕墙骨架完成后,进行玻璃定制的空当,进行龙骨加固,防火避雷、附框制作的施工,加工与安装交叉作业,确保工程如期保质完成。

施工准备与工程施工同时展开,压缩整体施工期.首先在定制铝材的同时,安装后置钢板的同时及搭设现场临时设施,架设临时水电线路,做好机构设备进场安装及提出材料、劳动力计划等施工准备工作。 (3)、合理调配机械、材料、劳动力

合理调配机械、材料、劳动力,确保按期完成施工任务。项目部及时向公司提出工程施工所采用的各种机械设备、周转材料按总网络计划控制按期组织到场。铝材、钢板、玻璃等材料垂直运输采用垂直运输水平运输采用汽车和小平板车,加速施工进度。本工程所用施工队伍由公司项目部组织队伍进场,制

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定合理的工期奖惩制度,提高职工积极性,确保工期目标的实现。节假日及麦收、秋收期间拟采取奖励措施,增加人工工资,对现场劳务实行补贴,以保证工程能连续进行。

(4)、设计、建设、施工、监理紧密配合,及时解决有关问题,工期目标及奖惩办法

积极与建设单位、设计单位、监理单位配合,请设计单位进行施工图设计说明和答疑,让工程技术、管理人员充分熟悉图纸,吃透设计意图,理会设计精神,及时解决有关问题,进行正确合理施工。

建立现场例会制度,与建设单位、监理单位一起协调解决施工中遇到的进度安排、材料采购、资金周转、各专业配合等问题,使项目施工始终处于正常运转状态。

项目经理部根据分部分项工程量,对生产班组实行工效挂钩,在确保安全生产的前提下,优质按期或提前完成者,发给质量工期奖,切实作到安全、质量、工期、文明施工与计件工资挂钩,从而达到激发生产班组的劳动热情。 4.1、与总包方的配合

➢ 建筑施工队需提供幕墙施工所需的中心线、水平线、进出位线。 ➢ 提供材料的垂直运输机械及施工用脚手架。 ➢ 提供施工用水、电源接线箱。 ➢ 做好幕墙四周的水泥沙浆的填塞工作。

➢ 提供土建施工进度安排,以便我公司安排施工进度。 ➢ 提供施工人员休息和材料堆放的场所。

➢ 总包方应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明并负责其维护工作。

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➢ 与土建交叉作业,要求土建方面要做好相应的保护措施,防止落物或碰撞造成人员伤亡和物资损坏。

➢ 在幕墙工程单项验收合格后,总包方应负责幕墙工程的成品保护。 ➢ 现场消防设施按本市消防局的各项管理规定,由总包方进行设置。 ➢ 脚手架搭设并与我方协商搭设方案。

➢ 用水、用电说明:提供施工用水、二级配电箱等。用电高峰期平均90千瓦,曰平均用电量72千瓦。 4.2、与监理方的配合说明

➢ 积极配合监理的质量监督工作,根据施工进度申报检查。

➢ 随时接受监理的监督检查,按监理要求提供所需的各种施工档案资料。 ➢ 对监理提出的质量问题及时、认真处理,并提出解决方案,直到验收合格。 ➢ 在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理的问题及时与监理单位反映,并协商解决。 4.3、与设计方的配合说明

➢ 在施工中积极与设计师联系、沟通,了解设计师意图。在工程设计过程中,发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系,提出合理化建议,帮助设计师完善设计。

➢ 配合设计进行图纸的更改、补充,虚心听取设计师的意见,密切配合保质保量完成工程。设计师对我司提供的施工设计图纸提出审核意见,及时签署。 4.4、与其他分包商的配合说明

➢ 如果内装公司同时施工,我们将积极与内装公司协调,共同研究收口技术方案及处理方法,以确保内饰效果。

➢ 在交口处施工顺序为先外装后内装。基本原则是互不妨碍,互不影响,确保

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工程进度。

➢ 要求内装公司在施工时不能破坏外装构件,如需连接,必须经我方同意,可靠连接后必须做好防腐蚀处理。届时我司会派人监督指导。

4.5、工期目标:坚决按照招标文件及合同要求工期50日历天内保质保量完成施工任务。

4.6、工期的奖罚措施:

公司在签订合同后即开始进行施工准备,公司在接到甲方的开工指令后我公司即刻进入,开始施工,绝不延误。公司的工期目标明确到各个施工节点与施工班组中,工程列会中比对工程进度计划,确保工期不能滞后。对于玩忽职守,不负责任造成工程进度滞后的施工班组,按公司文件《工程质量事故处理管理办法》要求执行处罚:

➢ 明确的工程节点延误1天,罚款100元,如若在下个工程节点中可将延误的一天工期弥补的,罚款退还;累计延误的罚款200元;累计延误第三个节点时,立即开始组织加班加点赶出工期,或增加施工班组保证工期节点满足进度计划要求。

➢ 施工班组工程节点可以顺利完成的,公司给予200元的奖励。累计完成工程节点的公司给予400元的奖励,整体工期按期完成的奖励2000元,工期提前3天(含三天)以上完成的奖励3000元。

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第十四章、售后服务承诺

1、详细说明售后服务的内容、形式,含免费维修时间、解决质量或操作问题的响应时间、解决问题时间、维修单位名称、地点。

售后服务包括:为本工程提供终生技术及服务咨询,保修期(两年)内五金

件的免费更换,铝合金窗每五年一次的质量检查。

解决质量或操作问题的响应及解决时间:接到维修通知后3维修单位名称:XX工程有限公司售后服务部 维修单位地点:XX 2、维修技术人员情况。 原工地现场项目经理 :XX 售后服务部维修班组组长:XX 售后服务部维修班组成员:XX 姓名 性别 年龄 学历 工作年限 职务/工种 组长/门窗维修 副组长/门窗维修 门窗维修 电工/门窗维修 门窗维修 小时内。

3、应急维修时间安排

作为XX地区的专业门窗加工生产公司,售后服务班组人员充足,如遇紧急维修情况我公司选派多名技术人员,售后服务部优先抽调优秀施工员在3小时内第一时间赶到现场解决问题,并选派原工程现场技术负责人随组一同到达现场组织维修。

4、技术培训、质量保证措施。

公司所有的技术人员、管理人员均为通过系统的学习考试后持证上岗, 同时我公司售后服务部每月1-2号为技术培训日,公司工程项目部人员对售后服务人员进行工程技术及质量通病防治办法的培训,售后服务部人员对其人员

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进行培训考核,及服务调查,对不合格人员进行通报批评,累计三次不及格人员公司予以辞退处理,售后服务部对工程维修情况进行跟踪服务,对于售后过程中维修质量及售后服务态度进行考核,每月选出优秀员工予以100元奖励,并将考核成绩计入年终考评中,作为年终奖金的发放考核标准。售后服务人员由原工地现场施工员带队到工程现场做售后维修,由以上方式来保证工程质量以及售后服务态度。

5、该项目所提供的其他免费物品或服务。

免费为该工程提供终生的技术服务咨询,保修期内免费提供塑钢窗五金配件,保修期外我公司售后服务部只收取人工、材料费,免费提供工具及小五金配件。

6、收费项目的收费标准及主要零配件价格。

收取的人工费、税金等项目严格按照国家规定执行,五金件、玻璃、胶等按照市场价收取,严禁售后人员乱收费。 7、投标人认为需要说明的其他服务承诺。

我公司无论是否承建本工程,均为本工程提供免费的业务咨询及技术支持,需要时用户可以联系我公司售后服务部(XX)对本工程进行必要的应急维修与抢修,以此来保证门窗工程外观效果的完整性,我公司为洛阳市本土企业,多年来承建过类似的工程,积累了宝贵的施工经验与应急维修经验,我公司同时拥有自己的玻璃深加工车间,注胶车间,应急维修车,在接到用户的维修电话时,我公司可以在最短的时间内(3小时),到达施工现场,原工地现场负责的施工员作为维修小组的组长,针对现场的情况作出最快的应急方案,防止现场问题的扩大。

我公司档案室内保存有我公司所承建的所有工程完整的施工资料(竣工图、玻璃布置图、施工日记、竣工资料、配件规格、构件下料图纸装配图纸等)这些资料是保证售后服务的前提,也是应急维修的重要保证。

我公司会在本工程交工时为业主提供售后维修卡,维修卡内包含日常使用注意事项,售后服务电话,应急措施等。

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