20两台电机顺序起停控制线路

20.1实训目的

1． 掌握两台电动机顺序启动、顺序停止控制线路的安装。

2． 掌握两台电动机时间继电器控制顺序启动、顺序停止控制线路的安装。 3． 掌握两台电动机顺序启动、逆序停止控制线路的安装。 4． 掌握两台电动机顺序启动、逆序停止控制线路的检修。

20.2实训理论基础

在装有多台电动机的生产机械上，各电动机所起的作用是不同的，有时需按一定的顺序，启动或停止，才能保证操作过程的合理和工作的安全可靠。例如：X62W型万能铣床上要求主轴电动机启动后，进给电动机才能启动；M7120型平面磨床的冷却泵电动机，要求当砂轮电动机启动后才能启动。像这种要求几台电动机的启动或停止必须按一定的先后顺序来完成的控制方式，叫做电动机的顺序控制。

如图20-1所示，设M1为油泵电动机，在车床中可为齿轮箱提供润滑油；M2为主拖动电动机。将控制油泵电动机M1的接触器KM1的常开辅助触点串入控制主电动机M2的接触器KM2的线圈支路，则可实现电路只在润滑泵电动机启动后主电动机方向可启动的顺序联锁控制。

图20-1两台电动机顺序启动、顺序停止控制线路

在图20-2中，电路采用了时间继电器，属于按时间顺序控制的电路。时间继电器的延时时间可调。即可预置M1启动n秒后电动机M2再启动。

工作过程：合上QS，按下SB2，接触器KM1线圈、时间继电器KT线圈同时通电，且由KM1辅助常开触点形成自锁，电动机M1启动。延时n秒时间到，KT延时闭合触点闭合，接触器KM2线圈通电并自锁，则电动机M2启动，同时KM2的常闭触点断开，切断KT线圈支路，完成M1、M2电动机的按预定时间的顺序启动控制。

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图20-2两台电动机时间继电器控制顺序启动、顺序停止控制线路

图20-3两台电动机顺序启动、逆序停止控制线路，在图20-3中由于KM1常开辅助触点和接触器KM2线圈相串联，所以启动时必须先按下启动按钮SB2，使KM1线圈通电，M1先启动运行后，再按下启动按钮SB4，使KM2线圈得电，M2方可启动运行， M1不启动M2就不能启动，也就是说按下M1启动按钮SB2之前，先按M2启动按钮SB4将无效。 同时由于KM2常开辅助触点与停止按钮SB1并联，所以停车时必须先按下停止按钮SB3，使KM2线圈断电，将M2停下来以后，再按下SB1，才能使KM1线圈失电，继而使M1停车，M2不停止M1就不能停止，也就是说按下M2的停止按钮SB3之前，先按M1停止按钮SB1将无效。

图20-3两台电动机顺序启动、逆序停止控制线路

20.3实训准备器材

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表20-1 实训准备工具、仪表、器材明细表 序号 名称 型号与规格 1 2 3 4 5 6 7 8 单相交流电源 三相四线电源 电工通用工具 万用表 兆欧表 钳形电流表 劳保用品 圆珠笔，尺 ～220V和36 V、5 A ～3×380，220V、20A 验电笔、钢丝钳、螺丝刀(一字形和十字形)、电工刀、尖嘴钳、活扳手、剥线钳等 M47型万用表 5050型、500V、0～200MΩ T301—A 、0～50A 绝缘鞋、工作服等 自备 单位 处 处 套 块 块 块 套 套 数量 1 1 1 1 1 1 1 1

表20-2 实训准备电器明细表 序号 名称 型号与规格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 三相电动机 配线板 组合开关 交流接触器 热继电器 时间继电器 熔断器及熔芯配套 熔断器及熔芯配套 两联按钮 接线端子排 Y112M4.4 kw、380 V、△接法；或自定 500mm×450mm×20 mm HZ10-25/3 CJ20-16，线圈电压380V JRl6-20/3D，整定电流8.8 A JS7-2A，线圈电压380V RL1-60/20，25A RL1-15/4，5A LA10-2H或LA4-2H JX2-1015，500V、10A、15节 BVR-2.5mm2，颜色黑色或自定 BVR-2.5mm2，颜色黑色或自定 BVR-0.75 mm2，颜色红色或自定 BVR-1.5 mm2，颜色黄绿双色 UT2.5-4，UT1-4 TC3025，长34cm，两边打Φ3.5mm孔 单位 台 块 个 只 只 只 套 套 个 条 套 米 米 米 米 个 条 数量 2 1 1 2 2 1 3 2 2 1 35 25 25 15 1 20 5 螺丝，螺母，平垫圈 M4×25mm或M4×15 塑料软铜线 塑料软铜线 塑料软铜线 塑料软铜线 别径压端子 行线槽 米 Ф3.5mm 18 异型编码套管 0.3 以上为顺序控制线路的所有课题的电器明细表，可根据实际训练课题选用。 20.4实训操作要点

1．安装步骤及工艺要求

安装工艺要求可参照课题18技能训练中的工艺要求进行。其安装步骤如下： （1）按表20-2配齐所用电器元件，并检验元件质量。 （2）根据如图20-3所示电路图，画出布置图。

（3）在控制板上按布置图安装走线槽和所有电器元件，并贴上醒目的文字符号。 （4）在控制板上按20-3所示电路图进行板前线槽布线，并在导线端部套编码套管和冷压接线头。

（5）安装电动机。

（6）可靠连接电动机和电器元件金属外壳的保护接地线。

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（7）连接控制板外部的导线。

（8）自检。

（9）检查无误后通电试车。 2．注意事项

（1）通电试车前，应熟悉线路的操作顺序，即先合上电源开关QS，然后按下SB2后，再按SB4顺序启动；按下SB3后，再按下SB1逆序停止。

（2）通电试车时，注意观察电动机、各电器元件及线路各部分工作是否正常。若发现异常情况，必须立即切断电源开关QS，因为此时停止按钮SB1已失去作用。 （3）安装应在规定的定额时间内完成，同时要做到安全操作和文明生产。 3．故障检修训练可参照课题18中训练步骤和方法。 20.5实训过程记录

1．绘制出线路的电气原理图、接线图和布置图。 2．按图选择元器件并作记录。 3．固定元器件位置及线槽位置 4．连接导线

20.6实训成绩评定

1．两台电动机顺序启、停控制线路线路成绩评定 表20-3 考核配分及评分标准

序号 1 项目内容 线路设计 配分 10 评分标准 1．线路原理图不正确 扣4分 2．布置图不正确 扣3分 3．接线图不正确 扣3分 1．元器元件漏检或检错，每处 扣3分 2．电动机质量检查，每处 扣2分 1．不按布置图安装 扣3分 2．元件安装不牢固每只 扣3分 15 3．元件安装不整齐、不均匀、不合理每只 扣3分 4．损坏元件 扣6分 1．不按电器原理图接线 扣5分 2．布线不符合要求： 主电路，每根 扣5分 控制电路，每根 扣5分 4 布线 40 3．接点松动、露铜过长、压绝缘层、反圈等，每个接点 扣5分 4．损伤导线绝缘或线芯， 扣5分 5．编码套管装不正确 扣5分 6．漏接地线 扣10分 1．热继电器未整定或整定错 扣5分 2．熔体规格配错、主、控电路各 扣5分 2．第一次试车不成功 扣5分 3．第二次试车不成功 扣5分 4．第三次试车不成功 扣5分 扣分 得分 2 装前检查 5 3 元器件选择安装 5 通电试车 30 177

5．负载接线错误 扣5分 6 安全文明生产 过程型 1．违反安全及文明规程 扣5～40分 2．乱线敷设，加扣不安全分 扣10分 开始时间 结束时间 成绩 定额时间3 h 考试类型

2．故障检修成绩评定

教师签字 表20-4 考核配分及评分标准

序号 项目内容 配分 评分标准 1 故障分析 30 1．故障分析、排除故障思路不正确， 扣15分 2．标错电路故障范围， 扣15分 1．停电不验电 扣5分 2．工具及仪表使用不当， 扣5分3．排除故障的顺序不对等， 扣10分 4．不能查出故障， 扣10分 5．查出故障点，但不能排除， 扣10分 6．产生新的故障： 不能排除， 扣10分 扣分 得分 2 排除故障 70 7．损坏电动机 扣10分 8．损坏电器元件，或排故方法不正确， 扣10分 3 安全文明生产 违反安全及文明规程 扣10～60分 结束时间 总分 定额时间 考试类型

开始时间 2.5h 过程型 教师签字 178