给水施工工艺1

给水施工工艺1

（一） 作业条件

1、 地下管道铺设必需在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清算洁

净，管道穿墙处巳留管洞或装置套管，其洞口尺寸和套管规格契合要求，坐标、标高正确。

2、 暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封锁行停止装置。

3、 明装托、吊干管装置必需在装置层的结构顶板完成后停止。沿管线装置位置的

模板及杂物清算洁净，托吊卡件均已装置结实，位置正确。

4、 立管装置宜在主体结构完成后停止。高层修建在主体结构到达装置条件后，适

当拔出停止。每层均应有明白的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物肃清洁净，并有防坠落措施。

5、 支管装置应在墙体砌筑终了墙面未装修行停止。 （二） 资料要求

1、 铸铁给水管及管件质量规范应执行YB/T5188、GB3287。其规格尺寸应契合设

计要求，管壁厚度平均，内外润滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应外型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁平均，附着结实。室外给水铸铁管装置少数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈采用同一厂家产品，曾经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。手锤悄然敲打，沙沙声说明质量不好，应反省能否有裂痕；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织平均、严密、细颗粒为合格。

2、 镀锌给水管及管件质量规范应执行GB/T3091。其规格种类应契合设计要求，管

内外镀锌平均，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相反直径的管件串起来，看能否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。

3、 消火栓系统管材按设计要求选用，普通采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有

弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不对等现象。

4、 消火栓箱体的规格型号应契合设计图纸要求，箱体外表平整、光亮，无锈蚀、

划伤，箱门开启灵敏。箱体方正，箱内配件完全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵敏，封锁严密，密封填料完整。

5、 水表的规格应契合设计图纸要求，其中每户运用DN15水表。热水系统选用契

合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。

6、 阀门的规格型号应契合设计要求，热水系统阀门契合温度要求。阀体铸造规矩，

外表光亮，无裂纹，开关灵敏，封锁严密，填料密封完整无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，普通阀门抽查10%。假定有不合格的，那么抽查20%，还有不合格的，那么逐一检验。 7、 不得运用国度运用和淘汰落后的建材。

以上工程物资都应有产质量量合格证及相关检验报告。关于国度及北京市有规则的特定设备及资料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如平安阀、减压阀的调试报告，给水管道资料卫生检验报告，卫生用具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。

（三） 主要机具

1、 机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压

泵等。

2、 工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、

手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉、倒链、电气焊等工具。 3、 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

二、 质量要求

质量要求契合«修建给水排水及采暖工程施工质量验收规范»(GB50242-2002)的规则。 项 主控项目 序 1 2 3 4 1 2 3 4 5 项 目 给水管道水压实验 给水系统通水实验 生活给水系统管道冲洗和消毒 直埋金属给水管道防腐 给水排水管铺设的平行、垂直净距 金属给水管道及管件焊接 给水水平管道坡度坡向 管道支、吊架 水表装置 水平管道纵、横方向弯曲允许偏向值 6 钢管 立管垂直度允许偏向 钢管 每m 全长25m以上 允许偏向或允许值 第4.2.1条 第4.2.2条 第4.2.3条 第4.2.4条 第4.2.5条 第4.2.6条 第4.2.7条 第4.2.9条 第4.2.10条 1mm ≯25mm 1.5mm ≯25mm 2mm ≯25mm 3mm ≯8mm 2mm ≯8mm 3mm ≯10mm 3mm 普通项目 塑料管 每m 复合管 全长25m以上 铸铁管 每m 全长25m以上 每m 5m以上 塑料管 每m 复合管 5m以上 铸铁管 每m 5m以上 在同一平面上的间距 成排管段和成排阀门 三、 工艺流程

装置预备→预制加工→干管装置→立管装置→支管、消火栓装置→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水实验

四、 操作工艺

（一） 装置预备

仔细熟习图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高能否有交叉，管道陈列所占空间能否合理。有效果及时与设计和有关人员研讨处置，操持变卦洽商记载。

依据施工方案确定的施工方法做好预备任务。 （二） 预制加工

按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实践装置的结构位置做上标志，按标志分段量出实践装置的规范尺寸，记载在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校正，按管段分组编号)。

镀锌给水管道装置尽量预制。在空中预制，调直后在接口处做好标志，编号码放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实践尺寸长20～30mm，顺序装置时可保证立管甩口位置标高的准确性。 （三） 干管装置

1、 给水铸铁管道装置

在干管装置前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序陈列，衔接的对口问隙不小于3mm。找平找正找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，一切管口随时封堵。

捻麻时先肃清承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙坚持平均，将油麻捻后停止捻灰，水泥用32.5级以上加水拌匀(水灰比为l：9)，用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口外表有光泽。承口捻完后应停止养护，用湿土掩盖或用麻绳缠住接口定时浇水养护，普通养护2～5天。夏季采取防冻措施。

青铅接口普通用在管道抢修或室外管线的暂时接口，优点是不用养护，事先接完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打实后，用定型卡箍.或包有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铅锅加热铅锭至500℃左右(液面呈紫红颜色)，将熔铅缓慢灌入承口内，使空气排出。关于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途凝结。每个铅口一次灌满，凝结后立刻撤除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实(铅接口也可采用捻铅条的方式)。留意管子接口一定无积水，防止灌铅时发作铅爆炸，操作人员应戴墨镜、手套、铅锅的把应长一点。水平管普通用三角带暂时制造卡箍。室外工程经常采用胶圈接口，承插接口的环行间隙10mm(管径在75～200mm)允许偏向+3、～2mm，沿曲线铺设，每个接口允许2°转角。 2、 给水镀锌管的装置

水平干管装置与墙、柱外表的距离：

公称直径〔mm〕 保温管中心〔mm〕 不保温管中心〔mm〕 25 32 40 50 65 80 100 125 150 150 150 150 180 180 200 210 220 240 100 100 120 120 140 140 160 160 180 装置时普通从总进入口末尾操作，设计要求沥青防腐或增强防腐时，应在预制后、装置前做防腐。入户管应有2‰坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到装置部位按编号依次排开。装置前清扫管膛，丝扣衔接收道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，装置后找直找正，复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头，一切管口要加好暂时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，装置伸缩器按规则做预拉伸，待管道固定卡件装置终了后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，底点有泄水装置。埋地干管在回填土行停止预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记载。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取维护措施。 （四） 立管装置

1、 给水立管净距： 管径 净距 DN25以下 25～30mm DN32～50 35～50mm DN65～125 55mm 假设有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应依据实践状况处置。比如：l～2层立管为DN50；3～4层为DN40；5～6层为DN25；7层为DN20；DN50采用最小净距；7层DN20适当加大净距到30mm，应用立管垂直度允许偏向调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm，热水管装置在面向的左侧。

2、 立管明装：每层从上至下一致吊线装置卡件，将预制好的立管按编号分层排开，

顺序装置，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，肃清麻头，校核预留甩囗的高度、方向能否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加暂时丝堵。立管截门装置朝向应便于操作和维修。装置后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

3、 立管暗装：竖井内立管装置的卡件宜在管井口设置型钢，上下一致吊线装置卡

件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管装置后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加暂时丝堵。

4、 热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管衔接要采用2个弯头。立管长度

达15m时要采用3个弯头。立管如有伸缩器装置同干管。首层立管距空中50cm应加闸阀。 给水立管变径不得运用补心，应运用变径管箍，其装置位置距三通分流处200mm。给水管与横干管衔接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和装置尺寸不准。首层给水立管设套管，高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。

多层住宅在首层设套管应加设立管卡架，主要思索一层阀门维修方便。其他层不设穿楼板套管，给水立管不大于DN25运用单管卡固定，大于DN25立管可不设立管卡架。

高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管，其他层不设套管但设落地卡架，抹水泥墩台。不大于DN25运用单管卡固定。设落地卡架应及时操持隐检。 （五） 支管装置

1、 支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段停止装置，依据管道长度适当加

好暂时固定卡，核定不同卫生用具的冷热水预留口高度、位置能否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉暂时固定卡，上暂时丝堵。支管如装有水表先装上衔接收，试压后在交工前拆下衔接收，装置水表。 支管距墙净距20～25mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平装置时热水在上，间距为100～150mm。厨房、卫生间的给水支管装置所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。装置暂时卡架，暂时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平装置时采用角钢托架L25×3，镀锌U形卡固定。

2、 支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找

平找正定位后用勾钉固定。卫生用具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得运用补心变径，应运用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。 3、 热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方，

支管预留口位置应为左热右冷。其他装置方法同冷水支管。

4、 水表装置：室内水表外壳距墙l～3cm，水表前后直线管段如超越30cm，应煨弯，

沿墙敷设。

5、 消火栓及支管装置：箱体应契合设计要求，支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，

栓口朝外，离地1.1m。核定后再动摇消火栓箱，箱体找正动摇后再装置栓阀，栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵敏。箱体动摇在轻质隔墙上，应有加固措施。

6、 自动喷洒消防系统的控制信号阀前，应设阀门，其后不应装置其他用水设备。

罕见的质量通病有：水表距墙内外表过近或过大；水表前后直线管段长度不契合要求。消火栓箱洞上部未设置过梁形成箱体变形箱门开启不灵；消火栓位置与门开启方向错误，栓口方向错误，栓口不能朝外招致消防水龙带打折影响出水量；装置好的箱体漆皮破坏严重。水表和消火栓装置后应及时维护。

（六） 管道试压

铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽行停止单项水压实验。管道系统装置完成停止综合水压实验。水压实验时放净空气，充溢水对试压管道停止外观反省，反省管壁及接口有无渗漏，假定有，返修；假定无，那么末尾加压，当压力升到实验压力时中止加压(实验压力为任务压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa，假定图纸上未标注任务压力那么需向设计问明)。单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，假定大于0.02MPa那么返修，假定不大于0.02MPa，那么降至任务压力后停止外观反省.无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出lh压力降，假定不大于0.05MPa且不渗不漏，那么试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，操持工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处置，再停止下道隐蔽工序任务。试压未做或实验不合格，管道衔接处渗漏不会及时发现。 （七） 管道防腐和保温

1、 管道防腐：给水管道铺设与装置的防腐均应按设汁要求及国度验收规范施工，一

切型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。

2、 管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种方式：管道防冻保温、管道防热损失

保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量到达国度验收规范规范。过门厅支管防结露保温普通采用PEF板10mm厚缠绕，两端及中间用镀锌铅丝绑扎，外壁包裹塑料带。 防结露措施不当(选用保温材质及厚度不契合要求)，会形成给水管道结露。在给水立管防结露保温分界处采取措施防止结露水顺着管子流淌。 （八） 管道冲洗

管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量停止(假设图纸没有那么以流速不小于1.5m/s停止，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值)，用自来水延续停止冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测分歧为合格。冲洗合格后操持验收手续。进户管、横干管装置完成后可停止冲洗，每根立管装置完成后可独自冲洗。管道未停止冲洗或冲洗不合格就投入运用，能够会惹起管道梗塞。

（九） 管道通水

交工前按«修建给水排水及采暖工程施工质量验收规范»(GB50242-2002)第4.2.2条要求做给水系统通水实验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否到达额外流量，分系统分区段停止。战验时按立管区分停止，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量能否很急，以手觉失掉有劲为宜。 （十） 给水管道装置进程中罕见的质量效果

立管甩口标高不准确，缘由：由于层高明出允许偏向或测量不准确；立管距墙不分歧或半明半暗缘由：由于立管布置不当，或隔断位移偏向过大形成；

热水立管的套管向下层漏水缘由：由于套管漏出空中高度不够，或空中抹灰太厚形成；

管道镀锌层破坏，缘由：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道形成。

五、 成品维护措施

1、 装置好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途

的受力点

2、 管道在喷浆前要加以维护，防止灰浆污染管道。

3、 节门的手轮在装置时应卸下，交工前一致装置完整。 4、 水表应有维护措施，为防止损坏，可一致在交工前装好。

六、 应留意的质量效果

厨卫间立管穿楼板空中处应做出20～50mm水泥台以防止管根积水。 在熟习图纸的基础上，统计列出需用资料的规格型号、材质、数量，同时思索损耗用量。在合格物资分承包方名录内优选供货厂家，填写在资料方案单上，同时填写清楚验收规范及供货日期。洞门留置依据图纸审核的结果，绘出管道布置图。在混凝土楼板、墙体浇筑前，设置套管留洞，并固定结实防止移位。

管道衔接：镀锌给水管道采用螺纹衔接。

住宅工程生活给水及生活、消防合用给水管径≥DN125以上的镀锌钢管思索实践加工及管件供应困难时可采用焊接方式，但需将焊口和镀锌层破坏处做防腐处置。

的消火栓系统给水管道不运用镀锌管时，可采用焊接但必需保证焊口质量契合施工质量验收规范规则并做防腐处置。

管道距墙：给水支管外皮距墙20～25mm。

给水立管距墙：管径32mm以下距墙25～35mm；管径32～50mm距墙30～50mm；管径75～100mm距墙50mm；管径125～150mm距墙60mm。

管与管关系：给水引入管与排水出户管水平净距不得小于l米；给水与排水管平行铺设，两管水平最小净距为0.5米；交叉铺设垂直净距为0.15米，给水应在排水上，假定给水管在排水管之下铺设应加套管，其长度不小于排水管径的6倍。

冷热水立管中心间距为≥80mm。

活接头装置：埋设管道不得运用活接头、法兰衔接；给水立管出空中阀门处，需装活接头；给水装有3个及以上配水点的支管始端，均装活接头；活接头的子口一头装置在来水方向，母口一端装置在去水方向。

管道变径不得采用补心，运用变径管箍衔接；变径管箍装置位置距三通分流处200mm。