总第１９１期 ２０１３年４月 南方金属 Ｓｕｍ．１９１ Ａｐｒｉｌ ２０１３ ＳＯＵＴＨＥＲＮ ＭＥＴＡＬＳ 文章编号：１００９—９７００（２０１３）Ｏ２—００３９—０３ 余热余压回收技术在韶钢的应用 林冬，姚鸿波 （宝钢集团广东韶关钢铁有限公司，广东韶关５１２１２３） 摘要：介绍韶钢近年来余热余压回收技术的应用情况，详细介绍了ＴＲＴ、ＣＤＱ、烧结烟气余热发电和转炉汽化冷 却系统的工艺流程及应用效果，并展望未来的节能降耗工作． 关键词：余热余压回收；工艺流程；应用效果；节能降耗 中图分类号：ＴＦ ０９ 文献标识码：Ｂ Ｔｈｅ ｒｅｖｉｅｗ ｏｆ Ｗａｓｔｅ ｈｅａｔ ａｎｄ Ｒｅｓｉｄｕａｌ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ａｔ ＳＧＩＳ ＬＩＮ Ｄｏｎｇ，ＹＡ０ Ｈｏｎｇ—ｂｏ （Ｓｈａｏｇｕａｎｇ Ｉｒｏｎ＆Ｓｔｅｅｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ ｏｆ Ｂａｏｓｔｅｅｌ Ｇｒｏｕｐ，Ｓｈａｏｇｕａｎｇ ５１２１２３，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｍａｉｎｌｙ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｗａｓｔｅ ｈｅａｔ ａｎｄ ｒｅｓｉｄｕａｌ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｉｎ Ｓｈａｏｇａｎｇ ｉｎ ｒｅ－ ｃｅｎｔ ｙｅａｒｓ．ＴＲＴ，ＣＤＱ，ｓｉｎｔｅｒｅｄ ｌｆｕｅ ｇａｓ ｗａｓｔｅ ｈｅａｔ ｐｏｗｅｒ ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｃｏｎｖｅ￣ｅｒ ｖａｐｏｒｉｚｉｎｇ ｃｏｏｌｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ａｒｅ ｄｅｓｃｒｉｂｅｄ ｉｎ ｄｅｔａｉｌ．Ｆｉｎａｌｌｙ ｔｈｅ ｐａｐｅｒ ｆｏｒｅｃａｓｔ ｔｈｅ ｆｕｔｕｒｅ ｅｎｅｒｇｙ ｓａｖｉｎｇ ａｎｄ ｃｏｎｓｕｍｐ— ｔｉｏｎ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｗａｓｔｅ ｈｅａｔ ａｎｄ Ｒｅｓｉｄｕａｌ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ；Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓ；Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｅｆｆｅｃｔ；Ｅｎｅｒｇｙ ｓａｖｉｎｇ ａｎｄ Ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ０前言 Ｒｅｃｏｖｅｒｙ Ｔｕｒｂｉｎｅ）是世界公认的钢铁企业重大能量 钢铁企业在生产钢铁消耗能源的过程中，会伴 随产生大量的余热余压等余能资源，包括烧结废气 显热、焦炭显热、炼铁热风炉烟气余热、高炉煤气余 压、转炉煤气显热、轧钢加热炉烟气余热等．若能将 上述余能资源的能量回收利用，则能有效降低总体 生产的能耗，是提高节能水平的重要手段．因此，提 高余能资源的回收利用率，是实现钢铁工业可持续 发展的重要措施，具有重要的现实意义． 宝钢集团广东韶关钢铁有限公司（以下简称 回收装置．它是利用高炉炉顶煤气的余压余热，把煤 气导入透平膨胀机，使压力能转化为机械能，驱动发 电机发电的一种能量回收装置，该装置实际上回收 了原来在减压阀组中丧失的能量．韶钢３ ２００ ｍ 、２ ５００ ｍ。和７５０ ｍ。３座高炉日产铁量分别为７ ７７０ ｔ、 ５ ６３４ ｔ和１ ７６２ ｔ，高炉煤气发生量则分别为５５万 ｍ ／ｈ、４５万ｍ ／ｈ和１６万ｍ ／ｈ，３ ２００ ｍ 和２ ５００ ｍ 高炉炉顶煤气压力最高可达２５０ ｋＰａ，７５０ ｍ 高 炉炉顶煤气压力略低，最高也可达到１２０ ｋＰａ，并且 该三座高炉均采用的是干法除尘，故煤气温度较高 （１００～２５０ ｏＣ）、煤气压力损失较小（２～５ ｋＰａ），这 为设置高炉炉顶余压透平发电装置创造了相当有利 的条件． 经过对ＴＲＴ技术的探索和研究，２００５～２００９年 韶钢在２ ５００ ｍ 、７５０ ｍ 和３ ２００ ｍ 高炉系统上相 继投入使用了１８ ＭＷ、６ ＭＷ和２５ ＭＷ的ＴＲＴ装 “韶钢”）在近年来的发展规划中，十分重视余热余 压等余能资源的回收，下面将介绍近年来韶钢余热 余压回收技术应用的情况． １ 韶钢余热余压回收技术应用情况 １．１ ＴＲＴ技术的应用 能量回收透平装置简称ＴＲＴ（Ｔｏｐ Ｇａｓ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ 收稿日期：２０１２—０６—０９ 置．韶钢实施的ＴＲＴ工艺流程如图１所示． 作者简介：林冬（１９８２一），男，２００５年毕业于广东工业大学材料与能源学院热能与动力工程专业，工程师
