数控铣工个人技术总结

目录

第一篇：数控铣工个人技术总结

第二篇：数控镗铣工安全技术操作规程 第三篇：数控铣工

第四篇：数控铣工实训总结与体会

第五篇：《数控铣工》竞赛训练辅导总结反思 正文

第一篇：数控铣工个人技术总结

本人xxx，现年29岁.现在xx集团机修厂有限公司金工班。铣工工作，从事本工种3年。

一、技术工作简历

本人于xx年12月从xxx职业技术学院毕业，自从进如xx集团机修厂金工班，主要负责铣床工作至今，主要学习铣床操作及运用铣床加工及制作工件。 二、技艺专长

1、在技术业务学习方面：

本人自参加工作以来，在业务学习上发扬刻苦钻研，勤奋好学的精神，不断提高自身的业务水平。认真学习相关的专业知识，虚心向老师傅请教，干一行爱一行，对自己干过的工作都力求更好，对制作及处理过的工件都认真仔细，总结经验，保证合格率达标。现已能够掌握：运用铣床正常情况下的操作及各种零件加工制作。 在平时的工作学习上从不敷衍了事，能够端正态度认真对待每一件工件及理论实作的考试。通过不断的学习技术，使自己的技术水平得到了不断的提高。 2、不断学习新技术以适应发展：

随着xx集团的发展，设备也在日新月异的变化，目前的零件制作及加工已今非昔比，在我工作至今的零件不断改造由原来的单一化到现在的多结构化。再靠原来所学的知识已远远不能适应当前的工作环境，因为不掌握新技术知识就不了解哪些零件的加工工艺，哪些部位要先加工制作，就无法更好的达到高效、精确的目的。因此我十分珍惜每次接受新技术培训的机会，通过学习理论了解新技术的构造原理，通过实作练习掌握新技术的实际操作技能。同时在业余时间能够自觉学习有关新技术知识，遇到不会不懂得问题主动向明白人请教，不论他的学历高低，谁会我请教谁，直到把我不明白的东西弄懂，为干好自己的本职工作打了良好的基础。

三、在政治思想方面：

加强政治理论学习，不断提高自身政治素质。积极主动地参加工会组织的各种形式的政治学习，无论是学习党的文件精神，还是学习部局及下发的文件

精神，我都抱着认真学习的态度，及时了解党的方针，部局及段形势的发展，领会精神实质，防止自己在政治思想上迷失方向。同时我还利用业余时间进行了自学，通过对《理论》及《xxxx》重要思想的学习不断提高自己的政治理论素质。在思想上始终能与党的政治思想路线以及各级领导的要求保持一致。在工作与生活中时刻以一名的标准严格要求自己。为xx集团机修厂发展作出自己应有的贡献。

第二篇：数控镗铣工安全技术操作规程 数控镗铣工安全技术操作规程试题

1范围

本标准规定数控镗铣工岗位安全操作的要求 本标准适用于辽宁德马重工有限公司 2安全技术操作规程

2.1工作前按标准穿戴好，开好安全会。

2.2开车前。

2.3开关机床按的顺序进行操作。

2.4师徒二人操纵机床，指挥信号均由负责，多人操纵机床要由负责，不满的徒工禁止独自操作。

2.5操作中禁止；加工有色金属、铸铁工件及高速切削时必须戴。

2.6机床开动时，身体不许靠近旋转部位；加工内孔时，严禁将头部、手伸入内孔查看或触摸工件。

2.7禁止开车量，应停车、切断电气开关检查、测量工件；机床运转中擦床子，清扫机床铁屑必须用禁止用手拽铁屑。

2.8使用吊车时，必须严格执行，严禁紧靠床身或坑沿等死角处指吊和推拉工件。 2.9装卡定位不稳的工件必须后再指挥吊车落钩摘绳；卸工件时要将工件吊好后再松螺丝。

2.10装卡或松卸工件使用的扳手要符合规格，用力时要 2.11机床上的一切安全装置严禁。 2.12磨刀时，必须执行砂轮机。 第三篇：数控铣工

数控铣工（中级）理论模拟试题一 一、选择题

1、定位基准的选择原则是（）

a尽量使工件的定位基准在工序基准不重合

b尽量用未加工表面作为定位基准

c应使工件安装稳定，在加工过程中因切削力或夹紧力而引起的变形最大 d采用基准统一原则

2、对夹紧装置的要求有（）

a夹紧时，不要考虑公家你定位时的既定位置

b夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及震动 c有良好的结构工艺性和使用性

d有较好的夹紧效果，无需考虑夹紧力的大小 3、数控机床的环境温度应低于（）

a 40摄氏度b 30摄氏度c50摄氏度d 60摄氏度

4、加工中心的主轴在空间可作垂直和水平转换的称为（）加工中心 a立式b 卧式c复合d其他

5、以下不属于滚珠丝杠的特点的有（）

a传动效率高b 摩擦力小c 传动精度高d 自锁

6、最小加工余量的大小受下列哪些因素影响（）

①表面粗糙度②表面缺陷层深度③空间偏差④表面几何形状误差⑤装夹误差 a ①②③b ①④c ①②③④d ①②③④⑤ 7、数控机床是计算机在（）方面的应用

a 数据处理b 数值计算c 辅助设计d 实时控制 8、alter用于（）已编辑的程序号或程序内容 a 插入b 修改c 删除d清除

9、刀具长度补偿值和半径补偿值都存储在（） 中 a 缓存器b 偏值寄存器c 存储器d 硬盘

10、下列哪一个指令不能设立工件坐标系（） a gbg92c g55d g91

11、顺圆弧插补指令为（） ag04b g23c g02d g01

12、下列（） 指令是指定zx平面 a g18b g19c g17d g20

13、在下列的（） 操作中，不能建立机械坐标系 a 复位b 原点复位c 手动返回参考点dg28指令 14、mlk表示（）

az轴指令取消开关b 极其轴向锁定开关c 单节操作开关d 信号删除开关 15、“计算机集成制造系统”的英文缩写是（） a fmsb cimsc cmcd cam

16、位置检测软件安装在伺服电动机的尾部的是（）系统 a 闭环b 半闭环c 开环d (来源说明好范 文网：)三者均不是 17、下列g代码中（）指令为模态g代码 ag03b g27c g52d g92

18、加工中心的加工精度是靠（）保证

a机床本身结构的合理性和机床部件加工精度b 控制系统的硬件、元件来补偿和修正

ca 和 bd 以上都不是

19、数控机床机械结构特点是（）

①高刚度②高抗振性③低热变形④高的进给平稳性 a ①③b ①②④c ①②③d ①②③④

20、机床的抗振性与以下哪些因素有关（） a 刚度、激振b 固有频率比c 阻尼比d 以上都是

21、当切削深度确定够，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度（） a 变小b 变大c 不变d 精度高 22、产生加工误差的因素有（）

a 工艺系统的几何误差b 工艺系统的受力、受热变形所引起的误差 c 工件内应力所引起的误差d 以上都不是 23、支承钉可（）

a 一个移动b 一个转动c 两个移动d两个转动 24、夹紧力（）

a 应尽可能垂直于推定拉面b 应尽可能与切削力、重力反向 c 应落在支承元件上或在几个支承所形成的支承面内 d 应落在工件刚性较差的部位

25、delet键用于（）已编辑的程序或内容 a 插入b 修改c 删除d 取消 26、m06表示（）

a 刀具锁紧状态指示b 主轴定向指示c 换刀指示d 刀具交换错误警示 27、程序中指定刀具长度补偿值的代码是（） agbdchdm

28、偏置xy平面由（） 指令执行 ag17b g18c g19d g20

29、以下系统中（）在目前应用较多 a 闭环b 开环 c 半闭环d双团环 30、sbk表示（）

a 选择停止开关b 极其轴向锁定开关c 单节操作开关d 信号删除开关 31、下列（）指令不能取消刀具补偿 a g49b g40c h00d g42

32、数控机床的冷却水箱应（）检查 a 一月b 一年c 一天d 不定期

33、加工中心进行单段试切时，必须使快速倍率开关打到（） a 最高档b 最低档c 中档d 无所谓

34、加工中心加工另加你之前必须先空运转（）以上，是机床达到热平衡状态 a 25分钟b1小时c 5分钟d 15分钟

35、insrt键用于编辑新的程序或（）新的程序内容

a 插入b 修改c 更换d 删除

36、程序中用于刀具半径补偿的指令为（ ） a gbdchdm

37、取消刀具半径补偿的指令为（） a g49b g44c g40d g43

38、通过刀具的当前位置来设定工件坐标系时用（）指令实现 a gb g55c g43d g28

39、下列g代码中（）指令为非模态g代码 a g01b g02c g43d g28

40、数控机床对电源电压有较高的要求，电源电压波动必须在允许的范围内，并保持相对稳定，应稳定在电压额定值懂的（） 范围内 a 70%—100%b 75%—105%c85%—110%d 60%—120% 41、（）通常速度高，功耗大

a 主运动b 进给运动c 辅助运动d 进给运动和主运动

42、在低速切削条件下，刀具、工件切削上的微粒互相粘接而被带走的现象称为（）

a 机械磨损b 相变磨损c 化学磨损d 物理磨损 43、提高机床传动链传动精度的措施有 （） a 尽可能增加传动元件，延长传动链

b 提高各传动元件的制造、安装精度，特别是末端元件

c 尽可能实用越靠近末端的传动副，速度应越大，即采用升速传动 d 以上三者都是

44、窄长定位板可（）

a 两个移动两个转动b 两个移动c 两个转动d 一个移动一个转动 45、英文缩写“plc”是指（）

a 计算机数据控制装置b 可编程控制器c 计算机辅助设计d 主轴驱动装置 46、自动换刀装置应当满足的基本要求是（） a 换刀时间短b 刀具重复定位精度高

c 有足够的刀具存储器，占地面积小d 以上都是 47、加工面在接刀处不平，故障的原因有（)

①导轨直线超差②工作台塞铁松动③工作台塞铁弯度太大 ④机床水平度差，使导轨发生弯曲 a ①④b ②③c ①②③d ①②③④

48、加工中心的主传动系统的特点有（）

①转速高、功率大②主轴转变可靠，并能自动无极变速 ③主轴上设计有刀具自动装卸，主轴定向停止等装置 a①②b②③c ①②③d 以上都不是 49、对刀点的选择原则是（）

①找正容易②编程方便③对刀误差小④加工时检查方便、可靠 a①③b ①③④c ①②③④d ③④

50、执行g28时，下列（） 是错误的 a 取消刀具半径补偿b 取消刀具长度补偿

c 取消刀具位置偏置d 不取消任何补偿

二、判断题：（将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”） 1。 刀库—机械手自动换到系统的选刀方式有顺序选择、任意选择。（） 2。 加工中心机外对刀仪用来测量刀具的长度，直径和刀具形状角度。 （） 3。 夹具在机床上的安装误差和工件在夹具中的定位、安装误差对加工精度不会产生影响。（）

4.加工中心公益方案和常规工艺方案之间的原则性区别在于:前者以\"工序分散\"安排为特点而后者则以\"工序集中\"安排为特点.()

5.刀具长度正向补偿用g43指令. ()

6.采用任意选择方式的自动换刀系统中必须有刀具识别设置. () 7.夹具应具有尽可能多的元件数和较高的刚度.()

8.加工中心机床的加工公益按编程的需要一般以一个换刀动作之间的加工内容为一段.()

9.用g44指令也可以达到刀具长度正向补偿. ()

10.一般情况下选择平行于主轴中心线的坐标轴为z轴. () 11.g指令称为辅助功能指令代码.()

12.在管理加工中心时用管理普通机床的方法来管理即可.()

13.工件坐标系的原点即\"编程原点\"与零件定位基准不一定非要重合.() 14.切削用量包括切削深度、进给量和工件转速。（）

15.机床夹具的使用可以提高劳动生产率，并使加工精度稳定。 （）

16.在加工中心加工零件必须先进行预加工，在加工中心加工完后又得还要进行终加工。（）

17.在fanuc系统中prgram表示在mdi模式下mdi的资料输入和显示。（） 18.刀具长度负向补偿用g44指令。（）

19.在fanuc系统中menuofset用于设定，限时各种补偿量及参数。（） 20.用g44指令不能达到刀具长度正向补偿。（） 第四篇：数控铣工实训总结与体会

四个星期前，我怀着好奇而又激动的心情走进了实训车间开始了为期四个星期的数控中级铣工实训。然而，时间过得很快，实训即将结束，在这段时间里，我获益良多。

实训的前三天，老师让我们复习mastercam软件，反复练习软件中的加工刀具路径，为随后的实训打下基础。在反复练习的过程中，我才发现原来自己对

mastercam软件的运用已经忘却了不少。还好，经过几天的练习以及老师的不倦教

导，我基本上掌握了实训所需的软件知识。接下来两天，老师让我们熟悉南京华兴这个仿真软件，并且进行仿真。实训的第二周，我们在老师讲解完机床实操安全规则后，开始上机操作。开始是装刀、对刀，接着是加工，这使得我们非常兴奋。以前都是老师在教室讲理论，十分枯燥，现在可以亲身体会，我们都很高兴，争先恐后往机床跑。刚开始，我们都盯着刀具看刀路，生怕它会出什么差错。慢慢地，熟悉了机床的操作，也就没有什么了。接下来两个星期，都是画图编程仿真加工，还有复习理论、理论仿真。我们每天都在巩固中进步进步中巩固。转眼已经是第四个星期了，我开始感到有点压力，或许是因为考试快开始了，我对自己的要求更加严格的缘故。面对即将来临的数控中级铣工考证，我有点激动，又有几分压力，生怕自己会出什么错误。不过，我相信自己经过这段时间的练习，应付考证是没有问题的，而我们真正的目的是掌握。

四个星期的实训过的很快我学到了很多东西。在实训的这段时间 我掌握（xk712型）数控机床的功能及其操作使用方法、常用功能代码的用法、简单程序的手工编程方法、数控加工的编程坐标与机床坐标的关系、学会工件装夹及找正对刀方法、加深理解有关的刀具知识和加工工艺知识这些知识对于我们的专业是很必要的。我们还接受有关的生产劳动纪律及生产安全教育，培养良好的生产劳动纪律和安全意识。在加工中，我们还体会到了团体精神，学习就应该如此，互相提醒、互相学习。在实训过程中，我们遇到很多问题，有些甚至是很简单的问题，但是实训老师都会不倦地反复讲解，直到我们明白。在加工操作中，我们会经常出现错误，但是老师会一一纠正，并多次提醒我们。在实训的这段时间里，老师们和我们一起走过，他们不但教会了我们实训的知识，也教我们做人的道理。实训中，我们有说有笑，一路走过，那种工厂式的校园生活给原本枯燥无味的实训带来了很多欢乐。在此，我衷心的说一句：老师们，谢谢，您们辛苦了！

整个实训，我感慨良多，现略做概述，作为个人的小小总结，以纪念之。 第五篇：《数控铣工》竞赛训练辅导总结反思 《数控铣工》竞赛训练辅导总结反思

本学期是第三年辅导学生来参加省市数控铣工技能竞赛，本次竞赛训练辅导是从第7周开始的，到现在第13周为止，进行了差不多7周时间，从学生加工的零件情况来看，还算正常，现有必要对前段时间的辅导进行反思，及时总结，扬长避短，继续搞好后段时间的训练，争取在市竞赛中取得好的成绩。 一、选人。

本次选苗子，是在以前的经验基础上，通过机械制图、cad、caxa软件的使用等三次考核，最后定下六个学生。其中机械制图考核学生的读图能力、空间想象能力、自学能力，试题主要是补画三视图及由实体补画三视图；cad主要考核学生运用软件画图的能力，主要是看学生的绘图速度；caxa软件使用是当堂教学生用caxa软件绘了一个平面图，考核学生对新知识的接受能力。这样下来，对软件使

用有一定基础的学生可以挑选出来。今后还应增加操作机床的考核，主要观察学生操作机床协调性，发现其是否具有培养的潜质。 二、编程训练。

caxa制造工程师XX是省数控技能竞赛指定软件，数控铣工比赛采用自动编程，但要熟练使用该软件，要学的东西很多，因为参加训练的学生还没有学过这个软件，所以本次辅导是花了4周的时间从软件界面、平面图、实体造型、曲面造型、编程等方面进行系统的学习，学生对该软件有了初步的认识，后面是通过边学习编程边进行简单工件的加工，加深学生对编程参数的理解，为合理编写程序打好了基础。

本次辅导完后应把学习的实例进行归类整理，补充完整训练题库，召开学生座谈会，听取学生对编程学习的建议和意见，为今后类似的竞赛辅导积累资料。 三、零件加工。

零件加工是数控铣工训练最重要一环，本次竞赛辅导采取了每天加工一个工件的方法，从对刀、程序传输、机床操作、选刀、加工、精度保证等完全按照竞赛时的要求，通过8个零件的加工训练，学生基本掌握了零件加工的方法，其中零件精度保证是训练的难点，也是竞赛的要点，现在学生可以在规定的时间内保证精度，但由于机床的精度、量具使用等原因，有时个别学生保证尺寸在公差范围内还是有一定的困难，后面应重点加强这方面针对性训练。 四、考核总结。

考核是检查训练效果的手段，然后进行总结，找出存在问题的原因，再进行针对性的改正。本次辅导，我非常重视考核，每周进行二次左右的考核，每次考核完后，组织学生进行测量尺寸评分，详细记录学生好的方面，不足之处，这样学生知道自已存在的问题，后面的训练他们能够很好的去改正。

五、心理辅导。 赛场如战场，数控技能比赛是以“能力为主线，以应用为目的”的赛事。数控技能比赛是在特定的环境下，考验选手理论知识、软件应用、实际操作能力和水平的一项综合赛事。参赛选手要以紧张有序、忙而不乱的工作作风应对比赛中各个比赛环节。比赛中心态要平和，从容应试，要把平时从各种途径学到的新知识、新工艺和掌握的数控机床操作技能及传统加工经验，最终形成具有个人特点的，较完善的数控机床加工规程，通过比赛充分展示出来。参赛也是一次学习机会，要学习别人的长处，弥补自己的不足，真正做到为我所用，通过比赛，提高个人数控机床操作技能和应用水平。实践证明，凡是心理准备充分的，考试成绩都比较理想。

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数控铣床和加工中心个人工作总结

目录

第一篇：企业数控铣床和加工中心个人工作总结 第二篇：数控铣床的加工有什么特点 第三篇：数控铣床及加工中心实习报告 第四篇：数控铣床-加工中心理论试题 第五篇：数控铣床加工中心编程训练 正文

第一篇：企业数控铣床和加工中心个人工作总结

一年的时间很快过去了，在一年里，我在车间领导及同事们的关心与帮助下的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。我是去年九月份来到企业工作，担任数控铣床和加工中心的工作，为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟悉了车间的工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练地完成本职工作。自己还没感觉怎么样呢，可见时间的快速程度有的时候令人感到无可奈何。不过总的来说，我在过去一年中的工作还是不错的，除了很好的完成了自己的工作外，还帮助同事完成一些力所能及的事情. 今年年初我从公司得到一个出去学习线切割和电火花的机会，到北京几天我认真和厂家里的人员学习机器的性能和操作技巧，回来之后马上就投入到生产中用自己在厂家学到的东西去操作机器，并从工作中找到自己以前并没有注意到的一些细节的东西，对自己有很大的提高工作一段时间后对线切割和电火花有了很深的认识，干了一段之后工作调整，厂里开始做压铸铝，把加工内胆的任务交给了车间里，我利用去年在武汉华中数控股份有限公司学习到的数控方面的知识，调试车床.编辑程序，并不断的修改程序使更加充分的利用好机器，还要兼顾到人员的培训和车床的日常维护，使人员和机器能更好的发挥作用为企业创更大的价值。因车间工作调整我调到加工中心和数控铣床上工作期间有7柱磨具的加工，铣片头机器上的卡具，老式暖气片的打眼，压铸铝磨具铣床上的工序，在这中间经常辅助李工做一些电压铸铝磨具在电火花上的开粗*精修等一些工序，工作心得

1、在工作实践中，我参与了许多集体完成的工作，和同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜工作中很多工

作是一起完成的，在这个工程中，大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步现在的我经常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少；时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算；遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。

3、在工作中，经过实际的教训，深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害，这就需要我们在工作前，一定要对业务流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因，耽误公司的生产。

在工作中，我学到了很多技术上和业务上的知识，也强化了生产的质量、成本、进度意识；与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队，做出更好的成绩。工作教训:经过这一年的工作学习，我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下，自己在全年的工作中主要有以下方面做得不够好： 1. 工作的条理性不够清晰，要分清主次和轻重缓急；

在工作时间很仓促的情况下，事情多了，就一定要有详实而主次分明的计划，哪些需要立即完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在计划上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。 2. 对流程不够熟悉；

在工作中，发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多，包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，对于这块的控制力度显然不够。平时总是在干活，但说到底对工序很熟悉才是生产很好完成的前提。 3. 工作不够精细化；

平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程，虽然工作也经常回头看、做总结，但缺少规律性，比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思，这样才能实现精细化。

4. 缺乏工作经验，尤其是现场经验；

今年的现场经验有了很大的提高，对整个工作有了新的认识，但在一些细节上还缺乏认知，具体的做法还缺乏了解，需要在以后的工作中加强学习力度。 5. 缺少平时工作的知识总结；

在工作总结上有了进步，但仍不够，如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。在以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。

6. 做事不够果断，拘泥细节，有拖沓现象；

拖沓现象是我很大的一个缺点，凡事总要拖到后面，如果工作更积极主动一些，更雷厉风行一些，会避免工作上的很多不必要的错误。其实有时候，不一定要把工作做到细才是最好的。进度、质量、成本综合考虑，抓主要矛盾，解决主要问题，随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中，学会不完美也是工作中的一个进步，也是对精细化工作的一个要求。

在以后的工作中，我一定时时刻刻注意修正自己不足的地方，一定会养成良好的工作习惯，成长为一名公司优秀的职业化人才。

五、工作计划其中，以下几点是我下年重点要提高的地方： 1、 要提高工作的主动性，做事干脆果断，不拖泥带水；

2、 工作要注重实效、注重结果，一切工作围绕着目标的完成；

3、 要提高大局观，是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺； 4、 把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作；

5、 精细化工作方式的思考和实践。 在将要到来的一年里，我不会有任何的松懈，我只会更加努力的工作，将自己的在过去一年的不足之处和优点之处认真总结，做出在新的一年中怎么样去工作的方法，才能更好的工作下去，我能够做好。 第二篇：数控铣床的加工有什么特点 数控铣床的加工有什么特点

数控铣床的加工通常具有以下的优点： 1.加工灵活、通用性强

数控铁床的最大特点是高柔性，即灵活、通用、万能，可以加工不同形状的工件。在数控铣床上能完成钻孔、镗孔、校孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面(凸轮)、攻螺纹等加工。在一般情况下，可以一次装夹就完成所需要的加工工序。 2.加工精度离

现在，数控装置的脉冲当量通常是0.001 mm，高精度的数控系统能达到0.1μm，通常情况下都能保证工件精度。另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误，同一批加工零件的尺寸同一性好，很大程度上提高了产品质量。因为数控铣床具有较高的加工精度，能加工很多普通机床难以加工或很本不能加工的复杂型面，所以在加工各种复杂模具时更显出其优越性。 3.生产效率高

数控铣床上通常是不使用专用夹具等专用工艺软备。在更换工件时，只需调用储存于数控装置中的加工程序、装夹工件和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、铣床和铣床的功能，使工序高度集中.大大提高了生产效率并减少了工件装夹误差。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量。数控铣床具有快进、快退、快速定位功能，可大大减少机动时间。据统计，数控铣床加工比普通铣床加工生产效率可提高3~5倍，对于复杂的成形面加工，生产效率可提高十几倍，甚至几十倍。

此外，采用数控铣床还能改善工人的劳动条件，大大减轻劳动强度。

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。加工程序的编制，是决定加工质量的重要因素。 加工中心是高效、高精度数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能，决定了加工中心程序编制的复杂性。

多工序集中加工的形式扩展到了其他类型数控机床，例如车削中心，它是在数控车床上配置多个自动换刀装置，能控制三个以上的坐标，除车削外，主轴可以停转或分度，而由刀具旋转进行铣削、钻削、铰孔和攻丝等工序，适于加工复杂的旋转体零件。

加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。

与数控铣床相同的是，加工中心同样是由计算机数控系统(cnc)、伺服系统、机械本体、液压系统等各部分组成。但加工中心又不等同于数控铣床，加工中心与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换刀具的功能，通过在刀库安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现钻、镗、铰、攻螺纹、切槽等多种加工功能。 第三篇：数控铣床及加工中心实习报告 工程实训报告（数控铣） 一、填空：

1.数控加工中心机床与数控铣床的主要区别在于加工中心有 自动换刀的刀库 。 2.通常数控铣床都具有插补功能。

3.通常数控铣床检查程序的方式有检查。 4.用于数控铣床准备功能的指令代码是辅助功能的指令代码是刀具编号的指令代码是t，刀具补偿号的指令代码是d。 5.数控铣床对刀的过程，实质上是确定_工件坐标系_的过程。

6.数控铣床刀具半径补偿的准备功能字指令有__g40 _、_g41__、_g42__。 7.数控铣床常用的工件坐标系指令有。

8.数控铣床采用绝对坐标编程时指令为，采用相对坐标编程时指令为。 9.通常数控铣床要进行刀具半径补偿时需要选择坐标平面，其指令是、。 10.数控铣床圆弧插补用半径编程时，要求当圆弧对应的圆心角大于180°时，cr赋值为；当圆弧对应的圆心角小于等于180°时，cr赋值为__正数_。 二、单项选择：

1.确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（a）轴。 a.z轴； b.x轴； c.y轴； d.a轴；

2.通常数控铣床冷却液自动打开的m指令是（b）。 a.m03； b.m08； c.m09； d.m05；

3.数控铣床主轴停止的m指令是（c）。 a.m03； b.m04；

c.m05； d.m30；

4.数控铣床的基本控制坐标轴数是（d）个轴。 a.六； b.五； c.四； d.三；

5.数控铣床的f功能常用（a）为单位。 a.mm/min； b.m/min； c.mm/r； d.m/r；

6.数控铣床的s功能常用（b）为单位。 a.r/s； b.r/min； c.mm/min； d.m/min；

7.当加工程序结束返回到程序开头时，应当采用（c）指令。 a.g00； b.m02；

c.m30； d.m05；

8.数控铣床与移动无关的准备功能字指令是（d）。 a.g01；

b.g02； c.g03； d.g04；

9.要求主轴以700转/分钟作顺时针运转时，其程序指令为（a）。 a.m03 s700； b.m04 s700； c.m08 f700； d.m09 f700；

10.立式数控铣床的默认坐标平面是（b）。 a.g01；

b.g17； c.g18； d.g19；

n11 g02 x10 y15 cr5 lf n12 g01 g40 x-10 y-10 lf n13 g00 z10 lf n14 m30 lf

第四篇：数控铣床-加工中心理论试题 数控铣床/加工中心理论试题

一、判断题(将判断结果填入括号中。正确填“√”，错误填“×”)

1．与上一程序段相同的指令字可以省略不写。--------------------------------------------（）

2．在轮廓所在平面上逆时针圆弧插补用g03。-------------------------------------------（）

3．辅助功能字m08表示切削液打开。-------------------------------------------------------（）

4．数控铣床加工一般在切入工件处同时进行刀具半径补偿。------------------------（）

5．g04 p8 表示暂停8分钟。------------------------------------------------------------------（）

6．高速走丝机床的电极丝是快速往复运动的，电极丝在加工过程中反复使用。----（）

7．单片机成本高、集成度底、控制功能多、可组装成各种智能控制装置。----（） 8．产品的寿命周期是指该产品从投入市场开始，到停止销售全过程所能持续的总时间。（）

9．三维实体建模是快速成型技术的第一步。----（）

10．柔性制造系统fms是适应柔性自动化向刚性自动化方向发展而研制出来的。 ----（）

11．分析零件图的视图时，根据视图布局，首先找出表面粗糙度。----（） 12．tin涂层处理层厚度为11μm。----（）

13．组合夹具由于是由各种元件组装而成，因此可以多次重复使用。----（） 14．成组夹具是为单件工件生产定制的。----（）

15．接触传感器是具有五维测量功能的测头。----（）

16、控制部分(cnc装置)是数控铣床的控制核心，一般是一台机床专用计算机，包括印刷电

路板，各种电器原件，屏幕显示器(监视器)和键盘、纸带、磁带等组成。----（） 17、各种程序的格式和内容不可能完全相同。但是，一个完整的程序，准备程序段和结束程

序段必须相同，只是加工程序段各有不同。----（）

18、数控铣开机时，必须先确定机床参考点，即确定工件与机床零点的相对位置。参考点确

定以后，刀具移动就有依据。否则，不仅编程无基准，还会发生碰撞事故。----（）

19、一般情况下，g92只能与g57或g58同时使用。不能与g或g55同时使用。----（）

20、浮动测量工具主要由固定轴与浮动轴等组成。中间用拉簧依靠肖钉及拉簧盖将固定轴与

浮动轴刚性连接。----（）

二、选择题：（以下各题均有a、b、c和d四个答案，其中只有一个是正确，请将其字母代

号填进括号内）

1、钻精密孔时，钻头切削部分的刃倾角一般为_____。

a、0度；b、3度至-5度； c、-10度至-15度；d、10度至15度。

2、液压系统中，油液流动时会引起能量损失，这主要表现为_____损失。 a、流量；b、压力；c、流速；d、油量

3、具有良好冷却性能但防锈性能较差的切削液是_____。 a、水溶液；b、切削油；c、乳化液；d、碱液

4、凡是工作在额定电压交流1200v或直流_____，及以下的电路中，起保护、控制、调节、转换和通断作用的电气设备统称为低压电器。 a、1200v；b、1300v；c、1400v；d、1500v。

5、平面四杆机构中，若某杆件可绕其一端的固定点作周期转动，称为_____机构。 a、摇杆b、曲柄c、双曲柄d、曲柄摇杆。

6、毛坯件通过找正后划线，可使加工面与不加工面之间保持_____。 a、尺寸的均匀；b、形状变化；c、位置偏移；d、相互垂直。

7、做定位元件用的v形架上两斜面间的夹角，一般选用，以_____应用最多。

a、60°；b、90°；c、120°；d、45°。

8、螺柱、压扳、偏心件和其他元件组合而实现夹紧工件的机构称_____夹紧机构。 a、螺旋；b、偏心；c、联动；d、自动。

9、计算中间工序尺寸的一种科学而又方便的方法是_____。

a、工艺尺寸链计算；b、极限尺寸验算；c、公差计算；d、尺寸测量 10、用综合检验方法检验一对离合器的贴合面积时，一般不少于_____。 a、90％b、60％c、80％d、40％

1l、气动量仪将被测尺寸转为气体物理量来实现长度测量。在_____使用。 a、单件生产b、小批生产c、成批生产d、中批生产。 12、两个模数相同、齿数不同的蜗轮，蜗轮的_____。 a、齿数多的齿顶高大b、齿数少的齿顶高大 c、齿顶高相等；d、无法判断齿顶高谁大谁小。

13、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是提高_____。

a、生产效率；b、窜动频率；c、导轨精度；d、反向传动精度。 14、铣床上用的平口钳属于_____。

a、组合夹具；b、专用夹具；c、成组夹具；d、通用夹具。 15、安装直柄立铣刀是通过_____进行的。

a、弹簧夹头套简；b、过渡套筒；c、钻夹头；d、三爪卡盘。 16、当铣削_____材料工件时，铣销速度可适当取得高一些。 a、高锰奥氏体；b、高温合金；c、紫铜；d、不锈钢。

17、起吊重物时，钢丝绳与地面垂直线的夹角一般不得_____。 a、大于60°；b、大于了5°； c、小于30°；d、大于10°。

18、用综合检验方法检验一对离合器的贴合面积时，一般不少于_____。 a、90％；b、80％；c、60％；d、40％。

19、机电一体化系统五大要素：机械本体部分、_____部分、控制器、执行部分、动力装置。

a、反馈；b、检测；c、主要；d、构造。

20、传感器被测量包括_____量、几何量、生物量、化学量等。 a、变化；b、数学；c、相对；d、物理。 21、hsla类型钢是______。

a、低合金高强度钢；b、高合金钢； c、模具钢；d、粉末冶金。

22、硬质合金中的______类主要用于加工铸铁、有色合金及非金属材料。 a、p；b、k；c、m；d、n。

23、塑成型工艺过程中，在注射阶段，喷嘴是______的。 a、常开；b、常闭；c、打开；d、关闭。 24、下列硬件中，______设备是输出设备。

a、扫描仪；b、键盘；c、打印机；d、鼠标。 25、数控车床的坐标系，不包含______。 a、x轴；b、y轴；c、z轴。

26、线切割机床型号为dk7725中25为基本参数，表示工作台横向行程为______。 a、25mm；b、250mm；c、77cm；d、770mm。

27、传感器包括以下三个功能部件：敏感元件、传感元件、______元件。 a、辅助；b、控制；c、执行；d、测量。

28、生产某零件的时间定额为15分／件，那么一个工作日，该零件的产量定额_____。

a、40件／班；b、45件／班；c、35件／班；d、32件／班。 29、机械工程图的国际标准代号是______。 a、ios；b、sio；c、iso。 30、cims指的是：______。

a、全面质量管理； b、无人化工厂； c、计算机集成制造系统。 31、yw类硬质合金中硬质点为______。

a、wc+ co；b、wc+tic+tac；c、wc+tic；d、wc+ tin

32、金属熔体在冷却过程中，以______的冷却速度冷却就可得到非晶。 a、大于10℃/s；b、大于10℃/s； c、相当于钢淬火时的冷却速度。 33、注塑成型工艺过程中，保压压力一般______注射压力。 a、大于；b、等于；c、小于；d、无关与。

34、plc梯形图中的编程元件的元件号是采用______进制。 a、十进制；b、二进制；c、八进制；d、十六进制。 35、数控车床，______刀具中是成型车刀。

a、螺纹车刀；b、左偏刀；c、切断刀；d、右偏刀。

36、线切割3b语言编程时，对于圆弧，应以圆弧______为原点建立坐标系。 a、圆心；b、起点；c、终点；d、切点。

37、单片机是指将构成计算机基本功能和处理器cpu、存储器、i／o口等功能部件集成

在一块芯片上的______。

a、计算器；b、计算机系统；c、微型计算机； d、计算机应用系统。 38、仓库管理中，发放物资的一般原则是______。

a、先进后出；b、后进先出；c、先进先出；d、多进少出 39、数控设备中，精度最高的控制系统是______系统。

a、半闭环控制系统；b、开环控制系统；c、闭环控制系统。 40、含油轴承是用______方法制成的。

a、激光加工；b、粉末冶金；c、离子束加工。

41、钳工常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、硬质合金和____。

a、高碳钢；b、高速钢；c、中碳钢；d、低碳钢 42、采用长柱孔定位可以消除工件______自由度。

a、两个平动； b、两个平动两个转动； c、三个平动一个转动； d、两个平动一个转动

43、磨床的纵向导轨发生的均匀磨损，可便磨削工件产生______超差。 a、圆度；b、同轴度；c、圆柱度 ；d、粗精度 44、含碳量在0.25~0.6%的钢，称为______。 a、低碳钢；b、中碳钢；c、高碳钢；d、合金钢

45、纯锡在室温（20℃）下进行压力加工为_____加工。（注：锡的熔点232℃） a、冷；b、切削；c、铸造；d、热 46

46、自准直仪的测量范围是______。

a、0—10’；b、0—12’；c、0—15’；d、0—20’ 47、干式油底壳润滑系统主要用于______。

a、船用柴油机；b、汽车内燃机；c、拖拉机内燃机；d、机车内燃机 48、操作者润滑机床、清理切屑、收拾工具等所费时间属于______。 a、基本时间；b、辅助时间； c、其它时间；d、准备与终结时间 49、手势信号中，双手举起握拳表示______。

a、停止b、紧急停止； c、吊钩下降；d、吊钩上升 50、在斜面上钻孔可选用______钻头直接钻出。 a、圆弧刃多能；b、顶角2φ＝90°；c、自制扁；d、顶角2φ＝120°

51、_____是指在机床上设置的一个固定的点，它在机床装配、调试时就已确定下来，它是数

控机床进行加工运动的基准参考点。

a、工件坐标原点b、程序原点c、组合机床原点d、数控机床原点

52、 _____是指根据加工零件图选定的编制加工程序的原点，它应尽量选择在零件的工艺基

准或设计基准上。

a、工件坐标原点b、组合机床原点c、数控机床原点d、编程原点 53、g92 x_y_z_是正确的_____的程序格式。

a、组合机床b、数控机床c、可编程控制器d、汇编语言

、利用刀具_____补偿功能，可使刀具中心自动偏离工件轮廓一个刀具半径，编程人员可按

工件实际轮廓尺寸编程，从而简化了编程工作。 a、长度b、角度c、半径d、直径

55、_____在加工圆弧时，由于x轴、z轴正方向的规定，使得进行圆弧插补时，顺、逆圆的

方向与操作者的直觉相反，应引起注意。

a、组合机床b、专用机床c、加工中心d、数控车床

56、_____机床的种类很多，结构、功能各不相同。常见的有简易式普遍型数控机床、_____

型加工中心和特种数控机床等多种。 a、单功能b、简易c、普遍d、多功能

57、数控机床的分类方式有四种，一般可按工艺用途、控制运动、伺服系统、数控装置控制

的_____进行分类。

a、机构b、运动c、系统d、坐标轴

58、逐点比较法直线插补的判别式函数为______。 a、f xi- xe；b、f ye+yi；c、fxeyi-xiye；d、f xe- yi

59、直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的______。 a、1倍b、3倍c、2/3d、10倍

60、为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转______。 a、8min以内b、15min以上c、3min以内d、10min

61、刀具位置偏置指令g45：向坐标运动前进方向，按设定在寄存器中的值______。

a、伸长1h；b、缩短1h；c、伸长2倍h；d、缩短2倍h。

62、刀具位置偏置指令g48：向坐标运动前进方向，按设定在寄存器中的值______。

a、伸长1h；b、缩短1h；c、伸长2倍h；d、缩短2倍h。

63、在______指令中，当指定刀具位置(来源说明好范 文网：)移动量为0时，虽然该程序段同时指定了偏置量，机 床仍然不移动。

a、增量值；b、绝对值；c、直径模式；d、半径模式。 、______刀补在工件轮廓的拐角处用圆弧过渡。 a、a型；b、b型；c、c型；d、d型。

65、半径补偿仅能在规定的坐标平面内进行，使用平面选择指令g18可______为补偿平面。

a、选择xy平面； b、选择zx平面；c、选择yz平面；d、选择任何平面。 66、主轴功能用于指定主轴______。

a、转速；b、线速度；c、切削速度；d、进给速度。

67、自动换刀的动作由______指令执行，用t功能来选择所需的刀具。 a、t22；b、t0202；c、t0203；d、m06。

68、在刀库刀具排满时，主轴上无刀具，此时主轴上刀号是t00，换刀后，刀库内无刀的刀

套上的刀号为______。

a、t00；b、t01；c、t10；d、t11。 69、进给功能用于指定______。

a、进刀深度；b、进给速度；c、进给转速；d、进给方向。 70、f150表示进给速度为150______（公制）。 a、mm/s；b、m/m；c、mm/min；d、in/s。 71、第二辅助功能又称______功能。 a、f；b、m；c、b；d、t。

72、不同的加工中心，其换刀程序是不同的，通常选刀和换刀______进行。 a、一起；b、同时；c、同步；d、分开。

73、在程序的最后必须标明程序结束代码______。 a、 m06b、 m20c、 m02d、 g02

74、_____是用来确定工件坐标系的基本坐标系 其坐标和运动方向视机床的种类和结构而定。

a、机床坐标系b、世界坐标系c、 局部坐标系d、浮动坐标系

75、当接通电源时，数控机床执行存储于计算机中的______指令，机床主轴不会自动旋转。

a、m05b、m04c、m03；d、m90

76、避免刀具直接对刀法损伤工件表面的方法有两种：可在将切去的表面上对刀；在工件与

刀具端面之间垫一片箔纸片，避免_______与工件直接接触。 a、主轴；b、工作台；c、浮动测量工具； d、刀具

77、绝对值编程与增量值编程混合起来进行编程的方法称______编程。_______编程亦必须先 设定编程零点。

a、绝对、绝对；b、相对、相对；c、混合、混合；d、相对，绝对。 78、一般卧式加工中心规定换刀点的位置在机床______处。 a、x轴零点；b、y轴零点；c、z轴零点；d、坐标零点。

79、______只有走到换刀点位置，机械手才能松开执行换刀的动作。 a、主轴；b、工作台；c、工件；d、机械手。

80、数控加工还可避免工人的_____，一批加工零件的尺寸同一性特别好(包括工件的主要尺

寸和倒角等尺寸的同一性)，大大提高了产品质量。

a、设计误差；b、操作误差；c、装配误差；d、系统误差 第五篇：数控铣床加工中心编程训练

柳州职业技术学院机电工程系 数控铣床/加工中心编程仿真训练报告（2） 班级：年月日作业名称：内、外轮廓铣削加工

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