全自动双头麻花机[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号(10)授权公告号 CN 203597295 U(45)授权公告日 2014.05.21

(21)申请号 201320816925.4(22)申请日 2013.12.11

(73)专利权人宝鸡万工机械制造有限公司

地址721016 陕西省宝鸡市渭滨区石鼓镇石

鼓工业园5号(72)发明人刘伟

(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务

所(普通合伙) 11350

代理人宋秀珍(51)Int.Cl.

A21C 3/08(2006.01)A21C 3/10(2006.01)

权利要求书1页 说明书4页 附图4页权利要求书1页 说明书4页 附图4页

()实用新型名称

全自动双头麻花机(57)摘要

提供一种全自动双头麻花机，具有电机和机架，机架内设有五根传动轴，下部为主动轴，上部为两根相互平行的螺旋轴Ⅰ和螺旋轴Ⅱ，中间为两根相互平行的从动轴Ⅰ和从动轴Ⅱ，其中所述主动轴上依次设有大皮带轮和链轮A，所述从动轴Ⅰ上依次设有齿轮A1、小伞齿轮和齿轮C1，从动轴Ⅱ上依次设有齿轮A2和齿轮C2，螺旋轴Ⅰ上依次设有双排大链轮和齿轮B1，螺旋轴Ⅱ上依次设有单排大链轮和齿轮B2；本实用新型拥有双头，效率高，占地面积小，一人可同时操作多机加工，大面盒可一次容纳单头麻花机面盒三倍以上的面料，省时省力，其独有的90度切断刀头，切断后麻花油炸时不会出现解体现象，输送带角度可调且使用寿命大大提高，具有很高的实用价值。CN 203597295 UCN 203597295 U

权 利 要 求 书

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1.全自动双头麻花机，具有机架（1）和电机（2），其特征在于：所述机架（1）内设有五根传动轴，下部为主动轴（5），上部为两根相互平行的螺旋轴Ⅰ（11）和螺旋轴Ⅱ（12），中间为两根相互平行的从动轴Ⅰ（8）和从动轴Ⅱ（9），其中所述主动轴（5）上依次设有大皮带轮（4）和链轮A（6），所述从动轴Ⅰ（8）上依次设有齿轮A1（7）、小伞齿轮（19）和齿轮C1（24），所述从动轴Ⅱ（9）上依次设有齿轮A2（10）和齿轮C2（23），所述螺旋轴Ⅰ（11）上依次设有双排大链轮（13）和齿轮B1（15），所述螺旋轴Ⅱ（12）上依次设有单排大链轮（14）和齿轮B2（16）；所述电机（2）输出轴上的小皮带轮（3）通过皮带带动大皮带轮（4）驱动主动轴（5）转动，所述链轮A（6）通过链条带动双排大链轮（13）中一个链轮驱动螺旋轴Ⅰ（11）转动，螺旋轴Ⅰ（11）上的齿轮B1（15）与齿轮A1（7）啮合带动从动轴Ⅰ（8）转动，从动轴Ⅰ（8）另一端的齿轮C1（24）与机头Ⅰ（22）外圆周的齿圈啮合带动机头Ⅰ（22）转动；双排大链轮（13）中另一个链轮通过链条带动单排大链轮（14）驱动螺旋轴Ⅱ（12）同步转动，螺旋轴Ⅱ（12）上的齿轮B2（16）与齿轮A2（10）啮合带动从动轴Ⅱ（9）转动，从动轴Ⅱ（9）另一端的齿轮C2（23）与机头Ⅱ（21）外圆周的齿圈啮合带动机头Ⅱ（21）转动；设置在从动轴Ⅰ（8）上的小伞齿轮（19）与通过安装轴设置在机架（2）上的大伞齿轮（18）啮合，所述大伞齿轮安装轴另一端设有链轮D（39），所述螺旋轴Ⅰ（11）和螺旋轴Ⅱ（12）均穿过大面盒（17）且大面盒（17）中安装有双头搅拌轴（40），所述双头搅拌轴（40）端部设有链轮B（20），所述机头Ⅰ（22）和机头Ⅱ（21）前端设有输送带（29），所述输送带（29）通过输送主动轴（25）和输送被动轴（31）支撑在机架（1）和左右支撑架（32）上，且输送主动轴（25）端部设有链轮C（26），所述链轮D（39）、链轮B（20）、链轮C（26）和设置在机架（2）上的轴承（38）共同支撑链条且在大伞齿轮（18）带动下转动，所述输送带（29）上方设有切断机构（27）用于切断从机头Ⅰ（22）和机头Ⅱ（21）内挤出的麻花并由输送带（29）送走。

2.根据权利要求1所述的全自动双头麻花机，其特征在于：所述切断机构（27）包括切断头（27-1）、切断杆（27-2）、切断轴承座（27-3）和电磁铁（35），所述切断轴承座（27-3）通过切断轴承（44）安装在主动轴（5）上且其后端设有弹簧（45），所述切断头（27-1）安装在切断杆（27-2）前端。

3.根据权利要求1或2所述的全自动双头麻花机，其特征在于：所述输送带（29）两侧设有通过支撑架轴承（43）与输送主动轴（25）连接左右支撑架（32），所述输送主动轴（25）通过后轴承座（37）支撑左右支撑架（32），所述输送被动轴（31）通过前轴承座（30）支撑在左右支撑架（32）上，所述左右支撑架（32）下方设有调节板（34），所述调节板（34）上制有条形孔（41），通过调节螺杆螺母（33）将左右支撑架（32）和调节板（34）连接为一体。

4.根据权利要求3所述的全自动双头麻花机，其特征在于：所述切断头（27-1）为90°切刀。

5.根据权利要求4所述的全自动双头麻花机，其特征在于：所述输送带（29）由后轴承座（37）插入输送固定套（36）并用螺杆（28）固定，通过输送带前轴承（42）安装在后轴承座（37）上的输送主动轴（25）和通过螺纹配合在左右支撑架（32）上的前轴承座（30）连接输送被动轴支撑（31）固定。

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说 明 书全自动双头麻花机

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技术领域

[0001]

本实用新型属食品机械技术领域，具体涉及一种全自动双头麻花机。

背景技术

[0002]

现有麻花机多为单头，效率低，能耗高，浪费不必要的人力物力，而且其上安装的

面盒较小，操作者必须经常加料才能保证麻花的连续输出，切断刀多为刀片，切断后麻花在油炸时易出现解体影响外观形象，而且输送带损伤严重，需经常更换，因此有必要改进。

实用新型内容

[0003] 本实用新型解决的技术问题：提供一种全自动双头麻花机，拥有双头，效率高，能耗和单头一样，占地面积小，一人可同时操作多机加工，大面盒可一次容纳单头麻花机面盒三倍以上的面料，省时省力，独有的90度切断刀头，切断后麻花油炸时不会出现解体现象，输送带高度可调且使用寿命大大提高。[0004] 本实用新型采用的技术方案：全自动双头麻花机，具有机架和电机，所述机架内设有五根传动轴，下部为主动轴，上部为两根相互平行的螺旋轴Ⅰ和螺旋轴Ⅱ，中间为两根相互平行的从动轴Ⅰ和从动轴Ⅱ，其中所述主动轴上依次设有大皮带轮和链轮A，所述从动轴Ⅰ上依次设有齿轮A1、小伞齿轮和齿轮C1，所述从动轴Ⅱ上依次设有齿轮A2和齿轮C2，所述螺旋轴Ⅰ上依次设有双排大链轮和齿轮B1，所述螺旋轴Ⅱ上依次设有单排大链轮和齿轮B2；所述电机输出轴上的小皮带轮通过皮带带动大皮带轮驱动主动轴转动，所述链轮A通过链条带动双排大链轮中一个链轮驱动螺旋轴Ⅰ转动，螺旋轴Ⅰ上的齿轮B1与齿轮A1啮合带动从动轴Ⅰ转动，从动轴Ⅰ另一端的齿轮C1与机头Ⅰ外圆周的齿圈啮合带动机头Ⅰ转动；双排大链轮中另一个链轮通过链条带动单排大链轮驱动螺旋轴Ⅱ同步转动，螺旋轴Ⅱ上的齿轮B2与齿轮A2啮合带动从动轴Ⅱ转动，从动轴Ⅱ另一端的齿轮C2与机头Ⅱ外圆周的齿圈啮合带动机头Ⅱ转动；设置在从动轴Ⅰ上的小伞齿轮与通过安装轴设置在机架上的大伞齿轮啮合，所述大伞齿轮安装轴另一端设有链轮D，所述螺旋轴Ⅰ和螺旋轴Ⅱ均穿过大面盒且大面盒中安装有双头搅拌轴，所述双头搅拌轴端部设有链轮B，所述机头Ⅰ和机头Ⅱ前端设有输送带，所述输送带通过输送主动轴和输送被动轴支撑在机架和左右支撑架上，且输送主动轴端部设有链轮C，所述链轮D、链轮B、链轮C和设置在机架上的轴承共同支撑链条且在大伞齿轮带动下转动，所述输送带上方设有切断机构用于切断从机头Ⅰ和机头Ⅱ内挤出的麻花并由输送带送走。[0005] 其中，所述切断机构包括切断头、切断杆、切断轴承座和电磁铁，所述切断轴承座通过切断轴承安装在主动轴上且其后端设有弹簧，所述切断头安装在切断杆前端。[0006] 进一步地，所述输送带两侧设有通过支撑架轴承与输送主动轴连接的左右支撑架，所述输送主动轴通过后轴承座支撑左右支撑架，所述输送被动轴通过前轴承座支撑在左右支撑架上，所述左右支撑架下方设有调节板，所述调节板上制有条形孔，通过调节螺杆螺母将左右支撑架和调节板连接为一体。

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进一步地，所述切断头为90°切刀。

[0008] 进一步地，所述输送带由后轴承座插入输送固定套并用螺杆固定，通过输送带前轴承安装在后轴承座上的输送主动轴和通过螺纹配合在左右支撑架上的前轴承座连接输送被动轴支撑固定。

[0009] 本实用新型与现有技术相比拥有双头，效率高，能耗和单头一样，占地面积小，一人可同时操作多机加工，大面盒可一次容纳单头麻花机面盒三倍以上的面料，省时省力，其独有的90度切断刀头，切断后麻花油炸时不会出现解体现象，输送带角度可调且使用寿命大大提高，具有很高的实用价值。附图说明

[0010] 图1为本实用新型立体结构示意图；[0011] 图2为本实用新型的机头结构示意图；

[0012] 图3为本实用新型的输送带连接结构示意图；[0013] 图4为本实用新型的切断机构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图1-4描述本实用新型的一种实施例[0015] 全自动双头麻花机，具有机架1和电机2，所述机架1内设有五根传动轴，下部为主动轴5，上部为两根相互平行的螺旋轴Ⅰ11和螺旋轴Ⅱ12，中间为两根相互平行的从动轴Ⅰ8和从动轴Ⅱ9，其中所述主动轴5上依次设有大皮带轮4和链轮A6，所述从动轴Ⅰ8上依次设有齿轮A17、小伞齿轮19和齿轮C124，所述从动轴Ⅱ9上依次设有齿轮A210和齿轮C223，所述螺旋轴Ⅰ11上依次设有双排大链轮13和齿轮B115，所述螺旋轴Ⅱ12上依次设有单排大链轮14和齿轮B216。

[0016] 上述电机2输出轴上的小皮带轮3通过皮带带动大皮带轮4驱动主动轴5转动，所述链轮A6通过链条带动双排大链轮13中一个链轮驱动螺旋轴Ⅰ11转动，螺旋轴Ⅰ11上的齿轮B115与齿轮A17啮合带动从动轴Ⅰ8转动，从动轴Ⅰ8另一端的齿轮C124与机头Ⅰ22外圆周的齿圈啮合带动机头Ⅰ22转动；双排大链轮13中另一个链轮通过链条带动单排大链轮14驱动螺旋轴Ⅱ12同步转动，螺旋轴Ⅱ12上的齿轮B216与齿轮A210啮合带动从动轴Ⅱ9转动，从动轴Ⅱ9另一端的齿轮C223与机头Ⅱ21外圆周的齿圈啮合带动机头Ⅱ21转动；设置在从动轴Ⅰ8上的小伞齿轮19与通过安装轴设置在机架2上的大伞齿轮18啮合，所述大伞齿轮安装轴另一端设有链轮D39，所述螺旋轴Ⅰ11和螺旋轴Ⅱ12均穿过大面盒17且大面盒17中安装有双头搅拌轴40，所述双头搅拌轴40端部设有链轮B20，所述机头Ⅰ22和机头Ⅱ21前端设有输送带29，所述输送带29通过输送主动轴25和输送被动轴31支撑在机架1和左右支撑架32上，且输送主动轴25端部设有链轮C26，所述链轮D39、链轮B20、链轮C26和设置在机架2上的轴承38共同支撑链条且在大伞齿轮18带动下转动，所述输送带29上方设有切断机构27用于切断从机头Ⅰ22和机头Ⅱ21内挤出的麻花并由输送带29送走。

[0017] 上述切断机构27包括切断头27-1、切断杆27-2、切断轴承座27-3和电磁铁35，所述切断轴承座27-3通过切断轴承44安装在主动轴5上且其后端设有弹簧45，所述切断头

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27-1安装在切断杆27-2前端，所述切断头27-1为90°切刀。

[0018] 上述输送带29两侧设有通过支撑架轴承43与输送主动轴25连接的左右支撑架32，所述输送主动轴25通过后轴承座37支撑左右支撑架32，所述输送被动轴31通过前轴承座30支撑在左右支撑架32上，所述左右支撑架32下方设有调节板34，所述调节板34上制有条形孔41，通过调节螺杆螺母33将左右支撑架32和调节板34连接为一体。[0019] 所述输送带29由后轴承座37插入输送固定套36并用螺杆28固定，通过输送带前轴承42安装在后轴承座37上的输送主动轴25和通过螺纹配合在左右支撑架32上的前轴承座30连接输送被动轴支撑31固定。[0020] 工作原理：电机2转动带动小皮带轮3转动，小皮带轮3通过皮带连接大皮带轮4，大皮带轮4驱动主动轴5转动，主动轴5带动链轮A6转动，链轮A6通过链条带动双排大链轮13，双排大链轮13通过链条带动单排大链轮14同步转动。双排大链轮13带动螺旋轴Ⅰ11转动，螺旋轴Ⅰ11上有齿轮B115，转动带动齿轮AⅠ7转动，转动带动从动轴Ⅰ8转动，从动轴Ⅰ8带动另一端齿轮CⅠ24转动，齿轮CⅠ24带动机头Ⅰ22的大齿圈22-1逆时针转动。与此同时螺旋轴Ⅰ11将大面盒17里和好的面旋进机头Ⅰ22，面由螺旋轴Ⅰ11上螺旋槽的压力推进三孔座套22-2的三个孔内，三孔座套22-2三个均分孔内各安装有轴承22-3和出面轴22-4，出面轴22-4的另一端有外螺纹，外螺纹和小齿轮22-6内螺纹连接固定，模具头22-5有外螺纹，同样与小齿轮22-6内螺纹连接固定，固定齿圈22-7在机架上固定，它的内齿圈和三个均分部的小齿轮22-6啮合。机头Ⅰ22的大齿圈22-1逆时针转动，固定齿圈22-7迫使三个小齿轮22-6顺时针转动，面从模具头22-5的两个孔内被挤出，由于机头Ⅰ22的大齿圈22-1逆时针旋转，使与固定齿圈22-7啮合的小齿轮22-6顺时针旋转，使模具头22-5挤出的两股面螺旋在一起，再由与机头Ⅰ22的大齿圈22-1安装一体的三孔座套22-2逆时针旋转将三个模具头22-5旋出的两股螺旋状面条旋成麻花。[0021] 与此同时，单排大链轮14带动螺旋轴Ⅱ12转动，螺旋轴Ⅱ12上有齿轮BⅡ16，转动带动齿轮AⅡ10转动，转动带动从动轴Ⅱ9转动，从动轴Ⅱ9带动另一端齿轮CⅡ23转动，齿轮CⅡ23带动机头Ⅱ21的大齿圈22-1逆时针转动。与此同时螺旋轴Ⅱ12将大面盒17里和好的面旋进机头Ⅱ21，面由螺旋轴Ⅱ12上螺旋槽的压力推进三孔座套22-2的三个孔内，三孔座套22-2三个均分孔内各安装有轴承22-3和出面轴22-4，出面轴22-4的另一端有外螺纹，外螺纹和小齿轮22-6内螺纹连接固定，模具头22-5有外螺纹，同样与小齿轮22-6内螺纹连接固定，固定齿圈22-7在机架上固定，它的内齿圈和三个均分部的小齿轮22-6啮合。机头Ⅱ21的大齿圈22-1逆时针转动，固定齿圈22-7迫使三个小齿轮22-6顺时针转动。面从模具头22-5的两个孔内被挤出，由于机头Ⅱ21的大齿圈22-1逆时针旋转，使与固定齿圈22-7啮合的小齿轮22-6顺时针旋转，使模具头22-5挤出的两股面螺旋在一起，再由与机头Ⅱ21的大齿圈22-1安装一体的三孔座套22-2逆时针旋转将三个模具头22-5旋出的两股螺旋状面条旋成麻花。[0022] 从动轴Ⅰ8中间安装有小伞齿轮19，小伞齿轮19与安装在机架上的大伞齿轮18啮合，大伞齿轮另一端安装有链轮D39，它与链轮B20，链轮C26以及轴承（可调节链条松紧）通过链条连接在一起，大伞齿轮18转动，带动这四个一起同步转动。链条带动链轮B20，链轮B20带动通过轴承安装于面盒中的双头搅拌轴40，将和好的面压入大面盒17底部，促使螺旋轴将面推进机头。链条带动链轮C26转动，链轮C26带动输送主动轴25转动，输送主

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动轴25带动输送带29转动，将制成的麻花条输送出来。切断机构27通过轴承安装于主动轴5的另一端，用铁链将切断杆中部安装孔与电磁铁35连接，切断机构27后方安装有弹簧45，电磁铁35通电，拉动切断机构27向下，使切断刀头切断麻花，完成动作后，电磁铁35断电，后方的弹簧将切断机构27拉起，以此按电磁铁的吸合间隔时间来定麻花的长短，做循环动作，像翘翘板原理。上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

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图1

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图2

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图3

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图4

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