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一种高效附着力促进剂[发明专利]

来源:抵帆知识网
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 109181399 A(43)申请公布日 2019.01.11

(21)申请号 201810982810.X(22)申请日 2018.08.27

(71)申请人 合肥绿洁环保科技有限公司

地址 230000 安徽省合肥市高新区天通路

14号软件园4号楼300室(72)发明人 王成 刘梅霞 潘海洋 (74)专利代理机构 合肥远专利代理事务所

(普通合伙) 34119

代理人 刘希慧(51)Int.Cl.

C09D 7/65(2018.01)C09D 7/63(2018.01)C09D 7/61(2018.01)C09D 7/62(2018.01)

权利要求书1页 说明书4页

()发明名称

一种高效附着力促进剂(57)摘要

本发明涉及附着力促进剂,具体公开了一种高效附着力促进剂,其原料按重量份包括:树脂

钛白粉2-715-35份、丙二醇甲醚醋酸酯4-8.5份、

份、增效剂2-8份、三羟甲基丙烷1.5-5.5份、甲基丙烯酸甲酯1-3份、甲基丙烯酸环己酯1-3.5份、苯乙烯1.5-3份、水5-7份、正丁醇0.2-0.7份。本发明能够显著提升漆膜与金属的附着力。

CN 109181399 ACN 109181399 A

权 利 要 求 书

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1.一种高效附着力促进剂,其特征在于,其原料按重量份包括:树脂15-35份、丙二醇甲醚醋酸酯4-8.5份、钛白粉2-7份、增效剂2-8份、三羟甲基丙烷1.5-5.5份、甲基丙烯酸甲酯1-3份、甲基丙烯酸环己酯1-3.5份、苯乙烯1.5-3份、水5-7份、正丁醇0.2-0.7份。

2.根据权利要求1所述高效附着力促进剂,其特征在于,所述增效剂的制备方法为:将纳米氧化锆和纳米氧化钡混合均匀,加入三乙醇胺水溶液,搅拌35-55min,加入KH-550的乙醇溶液,搅拌反应2-5h,抽滤,烘干,得到增效剂。

3.根据权利要求2所述高效附着力促进剂,其特征在于,所述纳米氧化锆和纳米氧化钡的质量比为1:0.2-1.3。

4.根据权利要求2或3所述高效附着力促进剂,其特征在于,所述三乙醇胺水溶液的质量分数为30-50wt%。

5.根据权利要求2或3所述高效附着力促进剂,其特征在于,所述KH-550的乙醇溶液的质量分数为4-9wt%。

6.根据权利要求2或3所述高效附着力促进剂,其特征在于,所述搅拌反应的时间为3-4h。

7.根据权利要求1或2所述高效附着力促进剂,其特征在于,所述树脂由马来酸酐树脂和双环戊二烯树脂组成。

8.根据权利要求7所述高效附着力促进剂,其特征在于,所述马来酸酐树脂和双环戊二烯树脂的重量比为2-3:1-1.7。

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说 明 书一种高效附着力促进剂

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技术领域

[0001]本发明涉及附着力促进剂,具体涉及一种高效附着力促进剂。

背景技术

[0002]附着力促进剂是涂料工业中为增强涂膜在基体上附着牢固度最常用的添加型助剂之一,具有使用方便、量少效优等特点。目前,常用的附着力促进剂按照分子类型分为硅烷类、钛酸盐类、锆酸盐类、锆铝酸类、酚醛树脂类等。以上附着力促进剂应用于树脂类油漆体涂覆于金属时,均存在相容性差、漆膜色度下降以及附着力提升程度不理想等缺陷。发明内容

[0003]基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高效附着力促进剂。本发明能够显著提升漆膜与金属的附着力。

[0004]本发明提出的一种高效附着力促进剂,其原料按重量份包括:树脂15-35份、丙二醇甲醚醋酸酯4-8.5份、钛白粉2-7份、增效剂2-8份、三羟甲基丙烷1.5-5.5份、甲基丙烯酸甲酯1-3份、甲基丙烯酸环己酯1-3.5份、苯乙烯1.5-3份、水5-7份、正丁醇0.2-0.7份。[0005]优选地,所述增效剂的制备方法为:将纳米氧化锆和纳米氧化钡混合均匀,加入三乙醇胺水溶液,搅拌35-55min,加入KH-550的乙醇溶液,搅拌反应2-5h,抽滤,烘干,得到增效剂。

[0006]优选地,所述纳米氧化锆和纳米氧化钡的质量比为1:0.2-1.3。[0007]优选地,所述三乙醇胺水溶液的质量分数为30-50wt%。[0008]优选地,所述KH-550的乙醇溶液的质量分数为4-9wt%。[0009]优选地,所述搅拌反应的时间为3-4h。[0010]优选地,所述树脂由马来酸酐树脂和双环戊二烯树脂组成。[0011]优选地,所述马来酸酐树脂和双环戊二烯树脂的重量比为2-3:1-1.7。[0012]本发明可按照常规方法进行制备。[0013]本发明的原料包括树脂、丙二醇甲醚醋酸酯、钛白粉、增效剂、三羟甲基丙烷、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸环己酯、苯乙烯、水、正丁醇,各原料相容性好,配合作用后能够赋予本发明良好的基础性能,优选方案中,增效剂制备过程中,将纳米氧化锆和纳米氧化钡混合后采用硅烷偶联剂KH-550进行改性,不仅能够提高纳米氧化锆与纳米氧化钡的相容性和两者在树脂中的分散性能,且由于纳米氧化锆和纳米氧化钡协同后具有较低的热膨胀系数,能够有效减少漆膜在固化过程中受到热胀冷缩的作用而产生相应变形,以至产生皱纹、龟纹等,降低漆膜的附着力,此外,由于硅烷偶联剂KH-550中含有硅氧键,在固化反应中,能够形成漆膜-Si-O-金属共价键结构,具有较大的范德华力,能够有效提高漆膜与金属的附着力。

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说 明 书

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具体实施方式[0014]下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。[0015]实施例1

[0016]一种高效附着力促进剂,其原料按重量份包括:树脂15份、丙二醇甲醚醋酸酯8.5份、钛白粉2份、增效剂8份、三羟甲基丙烷1.5份、甲基丙烯酸甲酯3份、甲基丙烯酸环己酯1份、苯乙烯3份、水5份、正丁醇0.7份。[0017]实施例2

[0018]一种高效附着力促进剂,其原料按重量份包括:树脂35份、丙二醇甲醚醋酸酯4份、钛白粉7份、增效剂2份、三羟甲基丙烷5.5份、甲基丙烯酸甲酯1份、甲基丙烯酸环己酯3.5份、苯乙烯1.5份、水7份、正丁醇0.2份;[0019]其中,所述增效剂的制备方法为:将纳米氧化锆和纳米氧化钡混合均匀,加入三乙醇胺水溶液,搅拌40min,加入KH-550的乙醇溶液,搅拌反应3h,抽滤,烘干,得到增效剂。[0020]实施例3

[0021]一种高效附着力促进剂,其原料按重量份包括:树脂25份、丙二醇甲醚醋酸酯6份、钛白粉5份、增效剂5份、三羟甲基丙烷3份、甲基丙烯酸甲酯2份、甲基丙烯酸环己酯2份、苯乙烯2份、水6份、正丁醇0.4份;[0022]其中,所述增效剂的制备方法为:将纳米氧化锆和纳米氧化钡混合均匀,加入三乙醇胺水溶液,搅拌40min,加入KH-550的乙醇溶液,搅拌反应4h,抽滤,烘干,得到增效剂;[0023]所述纳米氧化锆和纳米氧化钡的质量比为1:0.7;[0024]所述三乙醇胺水溶液的质量分数为40wt%;[0025]所述KH-550的乙醇溶液的质量分数为6wt%;[0026]所述搅拌反应的时间为3.5h;

[0027]所述树脂由马来酸酐树脂和双环戊二烯树脂组成;[0028]所述马来酸酐树脂和双环戊二烯树脂的重量比为2.5:1.3。[0029]实施例4

[0030]一种高效附着力促进剂,其原料按重量份包括:树脂20份、丙二醇甲醚醋酸酯5份、钛白粉3份、增效剂4份、三羟甲基丙烷2份、甲基丙烯酸甲酯1.5份、甲基丙烯酸环己酯1.5份、苯乙烯1.8份、水5.5份、正丁醇0.3份;[0031]其中,所述增效剂的制备方法为:将纳米氧化锆和纳米氧化钡混合均匀,加入三乙醇胺水溶液,搅拌35min,加入KH-550的乙醇溶液,搅拌反应5h,抽滤,烘干,得到增效剂;[0032]所述纳米氧化锆和纳米氧化钡的质量比为1:0.2;[0033]所述三乙醇胺水溶液的质量分数为50wt%;[0034]所述KH-550的乙醇溶液的质量分数为4wt%;[0035]所述搅拌反应的时间为4h;

[0036]所述树脂由马来酸酐树脂和双环戊二烯树脂组成;[0037]所述马来酸酐树脂和双环戊二烯树脂的重量比为2:1.7。[0038]实施例5

[0039]一种高效附着力促进剂,其原料按重量份包括:树脂30份、丙二醇甲醚醋酸酯7份、钛白粉6份、增效剂7份、三羟甲基丙烷4份、甲基丙烯酸甲酯2.5份、甲基丙烯酸环己酯3份、

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说 明 书

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苯乙烯2.5份、水6.5份、正丁醇0.6份;[0040]其中,所述增效剂的制备方法为:将纳米氧化锆和纳米氧化钡混合均匀,加入三乙醇胺水溶液,搅拌55min,加入KH-550的乙醇溶液,搅拌反应2h,抽滤,烘干,得到增效剂;[0041]所述纳米氧化锆和纳米氧化钡的质量比为1:1.3;[0042]所述三乙醇胺水溶液的质量分数为30wt%;[0043]所述KH-550的乙醇溶液的质量分数为9wt%;[0044]所述搅拌反应的时间为3h;

[0045]所述树脂由马来酸酐树脂和双环戊二烯树脂组成;[0046]所述马来酸酐树脂和双环戊二烯树脂的重量比为3:1。[0047]对比例1

[0048]一种高效附着力促进剂,其原料按重量份包括:树脂30份、丙二醇甲醚醋酸酯7份、钛白粉6份、增效剂7份、三羟甲基丙烷4份、甲基丙烯酸甲酯2.5份、甲基丙烯酸环己酯3份、苯乙烯2.5份、水6.5份、正丁醇0.6份;[0049]其中,所述增效剂的制备方法为:将纳米氧化锆加入三乙醇胺水溶液,搅拌55min,加入KH-550的乙醇溶液,搅拌反应2h,抽滤,烘干,得到增效剂;[0050]所述三乙醇胺水溶液的质量分数为30wt%;[0051]所述KH-550的乙醇溶液的质量分数为9wt%;[0052]所述搅拌反应的时间为3h;

[0053]所述树脂由马来酸酐树脂和双环戊二烯树脂组成;[00]所述马来酸酐树脂和双环戊二烯树脂的重量比为3:1。[0055]对比例2

[0056]一种高效附着力促进剂,其原料按重量份包括:树脂30份、丙二醇甲醚醋酸酯7份、钛白粉6份、增效剂7份、三羟甲基丙烷4份、甲基丙烯酸甲酯2.5份、甲基丙烯酸环己酯3份、苯乙烯2.5份、水6.5份、正丁醇0.6份;[0057]其中,所述增效剂的制备方法为:将纳米氧化钡加入三乙醇胺水溶液,搅拌55min,加入KH-550的乙醇溶液,搅拌反应2h,抽滤,烘干,得到增效剂;[0058]所述三乙醇胺水溶液的质量分数为30wt%;[0059]所述KH-550的乙醇溶液的质量分数为9wt%;[0060]所述搅拌反应的时间为3h;

[0061]所述树脂由马来酸酐树脂和双环戊二烯树脂组成;[0062]所述马来酸酐树脂和双环戊二烯树脂的重量比为3:1。[0063]试验例1

[00]分别对实施例1-5和对比例1-2得到的附着力促进剂以及市面上的附着力促进剂进行附着力性能检测,依次记为试验组1-5和对照组1-3。[0065]检测方法如下:将附着力促进剂与市场上购得的油漆混合均匀,采用空气喷涂,按照GB/T 1727-1992《漆膜一般制备方法》的要求进行制板,控制漆膜干膜厚度为(60±5)um,将喷涂好的样板放置在标准环境下固化7d后采用涂层拉开法进行性能检测,涂层拉开法按照GB/T 5210-2006《色漆和清漆拉开法附着力试验》中的规定进行。[0066]检测结果如下表:

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说 明 书

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由上表可以看出,本发明对于提高附着力远优于现有技术,且将纳米氧化锆和纳

米氧化钡共混改性后,具有协效作用,能够有效提升漆膜与金属的附着力。[0070]以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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