屋面细石砼保护层施工方案

一、工程概况及编制依据

本方案为XXX住宅屋面工程细石砼保护层施工的技术指导方案，根据施工图纸设计要求，屋面施工如下：

保护层： 35厚C20细石砼，内配φ4＠200×200钢筋网片 ,随浇随抹。 二、编制依据：

设计的施工图纸

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001） 《屋面工程质量验收规范》（50207—2002）等 三、施工准备

工程施工前，认真做好各项准备工作,确定专业劳务班组、材料及施工用具、机械等准备就绪。并密切关注天气情况。 四、施工工艺

1、保温层

屋面工程保温层为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,其工艺流程为：基层清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹保护层.

1.1、基层清理：基层上的尘土、杂物必须清理干净。

1.2、已铺完的保温层要平整,不得在其上行走、运输小车和堆放重物。

1．3、C20细石砼保护层及水泥砂浆面层:绑扎ф4@200的双向钢筋网片，然后按设计不大于的6m分格，采用上口宽30mm，下口宽20mm的木板或泡沫板作为分格板。按分格板高度，摊开刮平，用滚筒来回压实,直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实,待混凝土初凝前压浆并后抹平。屋面泛水应按规范要求施工，泛水转角处做成圆弧或钝角。垫层终凝后，洒水湿润，并在其上面涂刷一层水泥浆粘结层，随刷随铺设摊1：2水泥砂浆拌合料。做好面层压光工作，必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平，终凝前完成压光.一般抹压三遍,先用木抹子压实、抹平，再用铁抹子收光，并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结,即人踏上有脚印但不下陷时,及时取出分格条，并及时修补分格缝缺损部分，

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做到平直整齐用铁抹子抹压第二遍，要求不漏压，并将凹坑、砂眼处压平，当水泥砂浆凝结，即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时，可用铁抹子压第三遍，并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。铁抹子二次压光.

1．4、水泥砂浆面层铺设好并压光后24h，即应开始养护工作，采用塑料薄膜及棉毡布覆盖，并浇水养护，养护5天。

分格缝在清理干净后，用沥青砂或沥膏填实。 五、质量标准及保证措施： 5.1、质量标准：

细石砼垫层及水泥砂浆面层：

细石砼及水泥砂浆的原材料及配合比必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样复验报告。

细石砼垫层及水泥砂浆面层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水试验。 细石砼防水层及水泥砂浆面层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录.

细石砼防水层及水泥砂浆面层应表面平整、压实、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷.观察检查.

细石砼防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求.观察检查。

细石砼及水泥砂浆面层分格缝的位置和间距应符合设计要求。观察检查和尺量检查。 细石砼垫层及水泥砂浆面层表面平整度的允许偏差为5mm。用2m靠尺和楔形塞尺检查。 5。2、质量保证措施：

5。2.1、使用华泰砼搅拌站的砼，在现场严禁加水，控制坍落度。

5.2。2、做好过程控制，对于施工中发现基层清理不干净，不得进行及面层的施工，分格条粘贴不平直，接头高低不平时必须进行返工重做，不得进行面层的铺设. 六、成品保护注意事项：

1、保护层砼施工完后，在未达到一定强度时（5MPa)不得上人踩踏，推小车运输时应先铺垫好木板保护,防止破坏已施工好的成品。

2、在雨水口、内排水口、变形缝等部位应采取临时封堵保护保护措施，防止杂物进

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入堵塞,待完工后清出使管口内畅通无阻。

3、严禁将油漆、涂料、水泥浆等撒落在水泥屋面上，施工时不得污染墙面等部位，并防止重物撞击屋面。

4、细石砼保护层施工完后12~24h应进行养护,并防止重物撞击屋面。 七、安全保证措施

1、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，各施工人员佩戴的安全帽必须符合安全要求。

2、带电机具的维修应先断电后维修;施工用电由专业电工操作，严禁私拉电线，所有电线间应有绝缘材料隔离.

3、操作人员要正确使用个人防护用品，进入工地必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，防水施工应戴好保护手套和口罩。

4、五级以上大风天气或雷雨天，应避免在屋面上施工。 7、加强安全用电和施工用火管理，并严禁高空抛物伤人。

技术交底记录 编号：

工程名称 交底部位 交底内容： 一、 施工准备： 工程施工前，认真做好各项准备工作。结构工程已验收完毕，四周女儿墙上有水平标高控制线.穿屋面的预留、预埋管线已敷设完毕，并固定牢靠。 人员准备：确定砼班组15人（包括钢筋工）； 材料准备：提前计算材料用量，细石砼和华泰搅拌站提前联系; XXX 屋面工程 施工单位 工序名称 XXX 砼保护层

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施工用具、机械等准备：滚筒、铁锹、刮杠、筛子、手推车、铁抹子、扫帚等。 二、 操作工艺: 细石砼保护层操作工艺： C20细石砼保护层及水泥砂浆面层：绑扎ф4＠200的双向钢筋网片，然后按不大于6m的间距布置分格条，采用上口宽30mm,下口宽20mm、厚度35mm的木板或泡沫板作为分格板。按分格板高度，摊开刮平，用滚筒来回压实,直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实,待混凝土初凝前压浆并后抹平。屋面泛水应按规范要求施工，泛水转角处做成圆弧或钝角。垫层终凝后，洒水湿润,并在其上面涂刷一层水泥浆粘结层，随刷随铺设摊1：2水泥砂浆拌合料.做好面层压光工作，必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平，终凝前完成压光.一般抹压三遍，先用木抹子压实、抹平，再用铁抹子收光，并检查平整度.待水泥砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时，及时取出分格条，并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐用铁抹子抹压第二遍,要求不漏压,并将凹坑、砂眼处压平,当水泥砂浆凝结，即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时，可用铁抹子压第三遍，并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。铁抹子二次压光。 水泥砂浆面层铺设好并压光后24h，即应开始养护工作，采用花格布覆盖，并浇水养护，养护7天。 分格缝在清理干净后,用沥青砂或沥膏填实。 三、质量标准 细石砼及水泥砂浆的原材料及配合比必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样复验报告。 细石砼垫层及水泥砂浆面层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水试验. 细石砼防水层及水泥砂浆面层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求.观察检查和检查隐蔽工程验收记录. 细石砼防水层及水泥砂浆面层应表面平整、压实、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。观察检查. 细石砼防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。观察检查。 细石砼及水泥砂浆面层分格缝的位置和间距应符合设计要求.观察检查和尺量检查。

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细石砼垫层及水泥砂浆面层表面平整度的允许偏差为5mm.用2m靠尺和楔形塞尺检查。 四、质量保证措施 2。1、按图纸设计要求报砼搅拌站，现场控制坍落度，严禁加水。 5.2。2、做好过程控制,对于施工中发现基层清理不干净，不得进行面层的施工,分格条粘贴不平直，接头高低不平时必须进行返工重做，不得进行面层的铺设. 五、成品保护： 1. 找平层施工完毕后，未达到一定强度时不得商人踩踏。 2. 雨水口、内排雨水口施工过程中,应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞. 3. 防水层施工完工后,及时做好保护层。 4. 施工时不得污染墙面等部位. 六、 安全文明施工： 1. 高处作业屋面的周围边沿和预留孔洞处，必须按“洞口、临边“防护规定进行安全防护。 2. 做到工完、场清、料净.避免材料飞扬。 接受交底人： 项目专业技术负责人（签字）: 交底人（签字）： 日期： 接受交底人（签字）： 日期： 日期:

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