换热器化学清洗的后处理

２００２年第ｌ期　ＪＩ　化　ｌ换热器化学清洗的后处理　川化研究院冯李文　耋　摘要工艺以及对含亚盐，联胺钝化液的无害化处理　关键词化学清洗漂洗钝化钝化液处理　程造　详细介绍了对于水砖系统换热器进行化学清洗后的处理技术．着重夼绍了凛洗工艺　饨化　Ｏ前言　大于４　０。从腐蚀角度分析，在ｐＨ≤４．０的水溶液　中，钢铁主要受酸性腐蚀，水溶液仍具有溶解铁的　能力，氧对钢铁的腐蚀较弱，所以钢铁在此溶液中　不会产生二次锈。　循环水系统中，当水质处理存在问题时，水冷　系统的碳钢换热器经过一段时间使用后，在水冷　壁表面会有垢层和腐蚀产物沉积。这样不仅大大　降低了水冷器的换热效率，而且由于垢下腐蚀的　当水溶液ｐＨ一４　５～５，０时，钢铁腐蚀与水　中氧含量多少、扩散快慢及温度有关，　当含有氧的除盐水温度在５～４Ｏ　Ｃ、ｐＨ一５．０　～产生．缩短了设备的使用寿命，同时由于沉积物在　管道内表面的沉积，堵塞管道，降低水流速度，增　大水流阻力，给生产操作带来很大危害。因此适时　地对换热器进行清洗除垢就非常重要。　化学清洗后处理，即为了使金属设备表面经　８．０时，氧对钢铁的腐蚀最厉害　这个阶段腐蚀　主要受氧的控制，最易产生二次锈。二次锈的严重　程度主要决定于时间。冲洗时问短，产生二次锈极　微；冲洗时间长，溶液中Ｆｅ　浓度很高，甚至还有　Ｆｅ　，容易产生二次锈。　氧腐蚀过程如下：　Ｆｅ一２ｅ—Ｆｅ　（阳极反应）　过酸洗、去除污垢后露出的活泼金属本体表面不　被再次腐蚀，在清洗过程的最后，必须对金属表面　进行处理，使之形成一层可以在一定时期不被锈　蚀的钝化保护膜。　化学清洗后处理不仅是化学清洗的一个重要　Ｏ２＋２Ｈ　十４ｃ一４ＯＨ一（阴极反应）　环节，而且对清洗后设备的正常使用也同样具有　重要意义。　当ｐＨ＞５．０有氧存在时，发生下列反应：　Ｆｅ汁＋２ＯＨ一一Ｆｅ（０Ｈ）２（白玉绿色）　４Ｆｅ（（）Ｈ）　＋（　＋２Ｈ？（）一ｄＦｃ（（）Ｈ）　Ｆｅ¨＋３ＯＨ一一Ｆｅ（ＯＨ）ｓ　为提高钝化效果，一般在化学清洗后应述行　充分漂洗，然后进行钝化。　１漂洗　生成的Ｆｅ（ＯＨ）　和Ｆｅ（ＯＨ）　会进一步转化　成Ｆｅ　Ｏ　（红色）及Ｆｅ。（）　（黑色）沉淀在金属表面，　在现场操作时，由于酸洗液的排放及对设备　也可能转化成ｍＦｅ（（）Ｈ）　ｎＦｅ（ＯＨ）。・２Ｈ！Ｏ胶体　混合物沉淀。　２Ｆｅ（（）Ｈ）２一Ｆ０　（）３＋２Ｈ！Ｏ　Ｆｅ（ｏＨ）２＋２Ｆｅ（ＯＨ）３—，Ｆ　ｓ（）．＋４Ｈ２（）　内酸渡的置换耗时较长，酸洗结束后，金属表面处　于活化状态，在与空气及水中氧接触后如无特殊　措施，很难保证金属表面不会产生腐蚀，生成“二　次锈”　１　１二；史锈的生成机理　１　由于对钝化质量有不利影响，二次锈在钝化　时必须力求避免，实际操作中，可对在排放酸洗液　及水冲洗时用氮气顶排水，　减少二次锈的产生，　酸洗结束后的水冲洗，水溶液的ｐＨ应该不　维普资讯 http://www.cqvip.com

化　２Ｏ０２年第１期　最常用的方法是进行漂洗。　１．２漂洗方法　一防止产生二次锈。　１．２．３磷酸盐漂洗　磷酸盐漂洗多采用磷酸与三聚磷酸钠合用，　般使用柠檬酸作漂洗剂，也可以用氢氟酸　和磷酸盐。　漂洗方案一般为：磷酸０．１　～０．２　和三聚磷酸　钠０．１　～０．３　，ｐＨ一２．５～３．５，温度４５Ｃ，循　环２　ｈ。　１．２．１柠檬酸漂洗　三份柠檬酸能络合一份铁离子，在漂洗液中　加入少量的柠檬酸，可以使水冲洗时产生的二次　锈形成柠檬酸铁络合物而溶解。　柠檬酸漂行应注意的事项　］：　（１）柠檬酸浓度的控制。一般而言，在漂洗过　程中，柠檬酸的浓度控制在０．１　～０．５　，但也　有因二次锈严重，柠檬酸浓度高到１．０　的报　道　（２）铁离子的控制。因为柠檬酸和铁有一定的　络合比，所以漂洗液中铁离子的含量需要控制。由　于酸洗后水冲洗的时间不同，因而产生的二次锈　也不同。文献厂５］介绍，在漂洗中铁离子浓度可以　维持在５０　ｍｇ／Ｉ　以下，文献［４３要求铁离子维持　在２５０　ｍｇ／Ｌ以下，文献［７３认为铁离子在５００　ｍｇ／Ｌ以下就可进行下一道工序。文献［ｉ３则认为　按０．２　柠檬酸漂洗液计算，控制铁离子含量不　大于６５０ｍｇ／Ｉ　即可。　（３）ｐＨ的控制。用稀柠檬酸溶液漂洗时，应　加氨提高ｐＨ，但也不能提得太高，否则可能会产　生氢氧化铁沉淀，ｐＨ值在３．５～４．０之间较适宜。　实际应用中也有ｐＨ低至２．０口］、２．５ｎ　的例子。　（４）加入一定量的缓蚀剂。在０．２　～０．５　柠檬酸漂洗液中，若无缓蚀剂存在，金属也会产生　明显的腐蚀，腐蚀率可高达５　ｇ／ｍ　ｈ。一旦加入　０．０５　的缓蚀剂，腐蚀率可减小至０．０５　ｇ／ｍ　・　ｈ　］。但是应该注意，由于缓蚀剂的存在，会使得采　用磷（膦）酸盐类进行钝化（磷化）处理变得困难。　（５）漂洗温度维持在７０～９０＇Ｃ，循环２　ｈ左　右。　１．２．２氢氟酸漂洗…　此法多用在以氢氟酸进行酸洗的后处理上。　在除盐水中加入０．００５　左右的氢氟酸，此时ｐＨ　一３，用此除盐水顶出系统中的酸洗液。由于氢氟　酸的浓度很低，对金属腐蚀不大，可以不加缓蚀　剂。　漂洗一结束，立即要进行高ｐＨ冲洗。将除盐　水加氨，很快将ｐＨ提高到９．５以上，这样就可以　２钝化　处于一定介质条件下的金属，由于热力学不　稳定性．总会自发地从活化金属向相应的钝态化　合物转化　酸洗后金属表面的钝化就是利用化学　方法在活化金属表面造一致密钝化层的过程。　常用的钝化药剂有亚钠、过氧化氢、联　胺、磷酸盐、有机除氧剂等。　２．１几种不同钝化荆类型　２．１．１亚钠钝化　前些年，亚钠作为钝化剂在盐酸、柠檬酸　或氢氟酸洗的后处理方面应用较广泛，并取得了　鏖好的效果。近年来，由于环保要求日趋严格，而　亚钠毒性较大，因此，作为钝化剂应用受到很　大。　其钝化原理、反应式如下：　Ｆｅ＋ＮａＮＯ２＋２Ｈ　２ｏ—　Ｆｅ　Ｏ３＋ＮａｏＨ＋ＮＨ３　３Ｆｅ２Ｏ３＋ＮａＮｏ２—｝２】　２ｏ３＋ＮａＮＯ３　２．１．２双氧水钝化　其钝化原理如下：　Ｆｅ—｝Ｆｅ。　＋２ｅ　２Ｈ　Ｏ　＋４ｅ—　４ｏＨ一　３Ｆｅ。　十６（）Ｈ一＋Ｈ２Ｏｚ—Ｆｅ３Ｏ‘＋４Ｈ　２Ｏ　’　２．１．３联胺钝化　在氨和联胺作用下，有氧时将形成还原性气　氛，电位向负的方向移动　随着ｐＨ的上升．水系　统处于铁钝化区域，这时在碳素钢和低合金钢表　面形成磁性氧化铁钝化膜，保护金属不再进一步　被腐蚀。不锈钢含有镍或铬，故情况较复杂，但保　护膜成分主要还是Ｆｅ…Ｏ　６Ｆｅ２Ｏ３＋Ｎ２Ｈ‘—　４Ｆｅ３Ｏ‘＋２Ｈ　２Ｏ＋Ｎ２十　２．１．４磷酸盐钝化　２．１．４．１聚磷酸盐　在氧浓度很低的情况下，加入聚磷酸盐会使　腐蚀速度增高，这是由于铁离子和聚磷酸盐离子　维普资讯 http://www.cqvip.com

２００２年第１期　川　化　７　间形成了络合物。随氧浓度的增高，腐蚀速度从初　始值迅速上升，越过一个最大值后又降到很小数　值，由此产生了钝化。试验证明，由于聚磷酸盐的　吸附作用，主要使活化一钝化的转变机理受到影　响。　将聚磷酸盐作为钝化剂，用得较多的是三聚　磷酸钠，并配一定量的磷酸。　反应式如下　２Ｎａ５Ｐ　３０１　０＋５Ｆｅ　÷Ｆｅｓ（Ｐ３０１　０）２＋１ＯＮａ　Ｆｅ５（　０ｌｏ）２＋３ＮａｓＰ３０ｌｃ÷５Ｎａ３ＦｅＰ３０ｌ。　２Ｎａ５Ｐ　３０】０＋５Ｃａ　÷Ｃａ５（Ｐ　３０ｌ　）２＋ｌＯＮａ　Ｃａｓ（　０ｌ。）２＋３Ｎａ　Ｐ３０ｌ。　５Ｎａ３ＣａＰ３０ｌｏ　２．１．４．２磷酸三钠　碱性磷酸盐在较高温度下（８０～９５　Ｃ）处理被　清洗活化的金属表面，将形成磷酸铁保护膜，其反　应式如下：　２Ｆｅ￣２Ｆｅ　４ｅ　０　＋２Ｈ　０＋４ｅ一４０Ｈ一（表面被活化且有轻　微腐蚀）　Ｆｅ　＋２０Ｈ一一Ｆｅ（０Ｈ）　３Ｆｅ（０Ｈ）２—　Ｆｅ３０｛＋２Ｈ２０＋Ｈ２十　３Ｆｅ３０‘＋２Ｎａ３ＰＯ‘＋３Ｈ　ｚ０一　Ｆｅ３（ＰＯ　）２・３Ｆｅ２０３＋６ＮａＯＨ　Ｆｅａ０‘＋２Ｎａ３ＰＯ｛＋３Ｈ２０—　２ＦｅＰ０‘・Ｆｅ０＋６ＮａＯＨ　２．１．４．３其他物质　］　主要是利用作为水质稳定药剂的低浓度聚磷　酸盐或有机膦酸，在金属表面形成一层具有保护　性的沉积膜，对金属起到保护作用。这种方法主要　应用于循环水开车的系统清洗、不停车清洗及单　台换热设备化学清洗后对金属表面的处理，通常　将这类方法称之为预膜。　２．１．５有机除氧剂“　主要有丙酮肟或甲乙基酮肟（ＭＥＫ０）、二甲　基酮肟（ＤＭＫ０）、Ｎ，Ｎ一二乙基羟胺或羟基二乙　胺（ＤＥＨＡ）、碳酸肼（ＣＨＺ）、Ｎ，Ｎ，Ｎ　，Ｎ　四代二　苯胺、对苯二酚、异抗坏血酸钠、氨基乙醇胺等，这　些物质不仅是良好的给水除氧剂，同时也是金属　钝化剂。能在金属表面生成致密的四氧化三铁膜。　２．２钝化工艺条件　２．２．１亚钠钝化　２，２．１．１　单独使用　蜘　在水中加入氨水、氢氧化钠或碳酸钠，将ｐＨ　值调节到８～１Ｏ，加入亚钠，浓度为０．２　～　０．５　，常温　列、中温３５～４０　Ｃ［　或高温８０　［　，　循环２～８　ｈ即可。　２、２、１．２　与其他物质配合使用口。　。∞　“划　若用柠檬酸加氨进行漂洗，在漂洗结束以后，　用氨将ｐＨ调节到９～１０，加入亚钠０．２　～　２　，循环２～１２　ｈ，控制温度在常温至９０　ｃ之问。　２．２．２双氧水钝化　用０．１　～０．３　柠檬酸漂洗２　ｈ后，控制全　铁含量在２５０　ｍｇ／［　下＿｛。，温度４Ｏ～５０　Ｃ（由于　温度越高双氧水分解越快，温度不宜超过５０　Ｃ），　用氨水调节ｐＨ至９．５～１０．０，初始双氧水浓度为　０．２　～０．４　，　后维持在０．Ｏ１　～０、０９　，　维持管道内流速０．１～０．３　ｍ／ｓ，钝化５～７　ｈ。钝　化膜灰色均匀。　２．２．３联胺钝化　用柠檬酸漂洗后０Ⅲ，控制溶液中的总铁含　量小于５０ｍｇ／Ｉ　，用ＮＨａ调节ｐＨ至９、０～１０．０，　再加入联胺，在温度９０～９５　ｃ下钝化１５　ｈ　上。　联胺的加入量一般在３０Ｏ～５００　ｍｇ／［　口　，也有高　达８６０　ｍｇ／Ｉ　，也有低至２０～５０　ｍｇ／Ｉ　’　。　２．２，４磷酸盐钝化　磷酸盐钝化可分为两种形式，一种是只用磷　酸盐，另一种形式是磷酸盐和其他物质联用。　２．２．４．１磷酸盐与碱合用　与磷酸盐合用的碱一般为氢氧化钠、氨或碳　酸钠。　１　～２　磷酸三钠溶液　”’　－．用氢氧化钠　（约０．５　）调节ｐＨ至１Ｏ～１２，在７Ｏ～９０Ｃ下，钝　化８　ｈ　上。文献［７］推荐的应用实例是将漂洗液　（含磷酸０．１　～０．２　，三聚磷酸钠０．１　～　０．３　）用氨调节ｐＨ至９．５～１０，在５０～９ＯＣ下　钝化６　ｈ　上即可。　磷酸盐也可常温钝化Ｉ‘。。用弱碱中和系统溶　液达到ｐＨ一８左右，加入磷酸盐０．１　～０．５　，　钝化６　ｈ。　文献［４１］的钝化配方是：ＮａＯＨ　０．２　，　Ｎａ３Ｐ（　０．１　，Ｎａ２ＣＯ。１　，Ｎａｉｌ２ＰＯ　０．５　，　Ｎａ２ＨＰＯ‘０．５　。　用磷酸三钠或聚磷酸钠（如三聚磷酸钠）与碱　混合，高温下在金属表面形成的磷酸铁保护膜，呈　维普资讯 http://www.cqvip.com

８　川　化　２００２年第１期　黑色，膜质较差，耐蚀性不如磷酸盐与亚钠合　用的钝化膜。　２．２．４．２磷酸盐与亚钠合用　钝化工艺为ｎ　，１　ＮａＮＯ　与１．５　Ｎａ。ＰＯ４，在５０Ｃ条件下循环１ｈ即可。或者。”　，　０．５　ＮａＮｏ３、０．２５　ＮａＨ２ＰＯ　以及０．２５　Ｎａ２ＨＰＯ　，在６Ｏ℃下浸泡。　２．２．４．３其他的磷酸盐处理工艺　文献［２３］推荐的钝化工艺为，１　聚磷酸盐与　０．２　表面活性剂，温度为５０～８０Ｃ，ｐＨ控制范　围为５．５～６．６。　聚磷酸盐与锌盐合用，多出现在循环水系统　换热设备的开车前预膜上　“。　。　典型的方案有三种　其一是美国Ｂｅｔｚ公司在　１９７６年推出的预膜方案，六偏磷酸钠加硫酸锌．　二者的混合比例为４：１，混合物加入量为８００　ｍｇ／Ｉ　，控制温度在４５～５０Ｃ，循环２４　ｈ即可。其　特点为成膜质量高，膜质颜色玫瑰色或棕红色．致　密，均匀。第二种是在系统不停车的情况下，控制　水中总铁含量小于１　ｍｇ／Ｉ　，钙离子含量小于１ｏｏ　ｍｇ／Ｉ　，浊度小于１０　ｍｇ／Ｉ　，用硫酸控制循环水ｐＨ　至５～５．５，加入１００　ｍｇ／Ｉ　聚马来酸酐，三聚磷酸　钠１００　ｍｇ／Ｉ　，硫酸锌２５　ｍｇ／Ｉ　，运行６　ｈ即可，成　膜情况较好。第三种是化工部第三设计院提供的　预膜方案，羟基乙叉二膦酸３０　ｍｇ／Ｉ，，硫酸锌５Ｏ　ｍｇ／Ｉ　，２一巯基苯骈噻唑（ＭＢＴ）５　ｍｇ／Ｉ　．用硫酸　控制ｐＨ至６．Ｏ～６．５，冷态运行４８　ｈ。　２．２．５有机除氧剂钝化　在锅炉清洗中［１　，加丙酮肟５００　ｍｇ／Ｉ　，控制　ｐＨ值在９～ｎ之间，温度控制在８Ｏ～９０　Ｃ，钝化　６～８　ｈ即可。　文献［１５］提供的方法是，加氨调节水溶液ｐＨ　值为１Ｏ，加入羟基二乙胺（ＤＥＨＡ）５０　ｍｇ／Ｉ　。　文献［４Ｉ］介绍，加５ｏ０～７００　ｍｇ／Ｉ　二甲基酮　肟（ＤＭＫＯ），温度控制范围７５～８５Ｃ，用氨调节　ｐＨ不小于１０．５，钝化１４～１８　ｈ，可以得到呈褐棕　色的膜质良好的钝化膜。　３废液处理　钝化废液的处置，一般是针对毒性较强，直接　排放对水体有严重持染的亚盐和联胺而言。　３．１　亚钠废液的处理［　钝化废液中亚钠的处理方法较多，分别　有氯化铵法、次氯酸钙法、尿素法、氨基磺酸法等　３．Ｉ．Ｉ氯化铵处理法　将氯化铵投入废液中，与亚钠反应：　ＮＨ‘ＣＩ十ＮａＮＯｚ—－ＮａＣ１＋Ｎ：‘＋２Ｈ！Ｏ　氯化铵的加入量应为亚钠含量的３～ｉ　倍，为了加快反应速度，防止亚钠在低ｐＨ值　时分解造成二次污染，可向废液中通入蒸汽，维持　温度７０～８０　Ｃ，控制ｐＨ值在５～９。　３．１．２次氯酸钙处理法　将次氯酸钙加入废液中，与亚钠反应：　（ＣＩＯ）２＋２ＮａＮＯ２一ＣａＣ１　１－２ＮａＮ（］ｊ　次氨酸钙的投加量为亚钠的２．６倍，处　理在常温进行，通入压缩空气搅拌效果更佳　３．１．３酸性尿素法　尿素经盐酸溶化后加入废液中，与亚钠　反应：　ＣＯ（ＮＨ２）２＋２ＨＣＩ　２ＮａＮ【ｊ，一　２ＮａＣ１１－２Ｎ　十＋ＣＯ！十＋３Ｈ　Ｏ　尿素投加量为每公斤亚钠加尿素０．｛　Ｋｇ　ｏ　但文献［４６］认为，尿素的投加量为理论值的　３．８倍，酸的加入量为理论值的１．２５～１．５倍，温　度以５０Ｃ为宜。加酸太少会影响处理速度和分解　率，加酸太多会加速形成有害气体的副反应的进　行。针对副反应产生ＮＯｘ的现象，作者建议增设　一个尿素溶液淋洗装置来进行二次处理及吸收尾　气。１　５　的酸性尿素对ＮＯｘ的总吸收率可达　９５　～９７　。　３．１．４氨基磺酸处理法　将氨基磺酸投入废液中，与亚反应：　ＮＨ　２ＳＯ　Ｈ＋ＮａＮＯ２￣ＮａＨＳＯ　＋Ｎ！十＋Ｈ　Ｏ　氨基磺酸的投加量为亚钠含量的１．ｄｌ　倍，处理可在常温下进行　３．１．５亚硫酸盐法“　在酸性条件下，亚盐与亚硫酸盐发生如　下反应：　２ＮＯ２～＋３ＳＯ３　一＋２Ｈ　一　Ｎ　十＋３ＳＯ．　＋Ｈ２（）　控制ｐＨ＜２，亚硫酸盐与亚盐的物料比　为１．５，１时，５　ｍｉｎ内，亚盐的击除率为　。该方法适宜的亚盐浓度在８００　ｍｇ／Ｉ，　维普资讯 http://www.cqvip.com

２００２年第１期　川　化　９　以Ｆ。　３．１．６其他方法　文献［４８３提出一种试剂ｗＴ　ｌ，在５～１０　ｉｎｉｎ内亚盐的残留量可达到零，不生成　盐，可在中和池集中处理，也可边排放边处理，二　次污染小，放出的ＮＯｘ仅为尿素法的１／４。　３，２联胺废液的处理　３．２．１次氯酸钠分解法　联胺废液可通过投加次氯酸钠进行处理：　２ＮａＣ［Ｏ十Ｎ２Ｈ‘一２Ｎ＇ａＣ１＋２Ｈ２Ｏ１＿Ｎ２十　联胺与次氯酸钠反应仅需１０　ｍｉ．即可，分解　出氮气，不产生ＣＯＤ和氮的残留。次氯酸钠投加　量为联胺含量的４，７倍。　３．２．２臭氧氧化法　向联胺废液中通人臭氧，使之反应：　２Ｏ３＋３Ｎ　２Ｈ．一６ＨｚＯ＋３Ｎ　十　反应时不需调ｐＨ值。此法不需投加其他药　剂，但时间较长，约３　ｈ。　３．２．３铜催化剂曝气处理法　在常温常压和铜离子存在下，利用空气中的　氧来分解Ｎ　Ｈ　。在３００　ｍｇ／Ｉ　Ｎ　Ｈ．的废液中，加　入３　ｍｇ／Ｉ　Ｃｕ“，并通人空气，废液中残余的　Ｎ：Ｈ　含量随曝气时间的延长而降低，一般处理时　间需维持ｌ～３　ｈ。　４结语　在整个化学清洗过程中，后处理具有举足轻　重的作用。对于钝化过程，许多实际工作者都非常　重视，也积累了丰富的经验。但是对于漂洗工艺，　在许多清洗过程中却被有意无意地忽略了。笔者　根据多年来从事相关工作的经验认为，对漂洗过　程的省略必须根据实际情况而定，对于亚钠　作为主剂的钝化而言，漂洗可以适当放松，对于采　用其他方式的钝化来讲，必须重视漂洗。对于小型　设备且酸洗后冲洗水流足够大且能在较短时间内　将设备冲洗合格时，可以省略漂洗。若设备容积　大，无法在短时问内水冲合格，二次浮锈无法避　免，在钝化前必须漂洗。另外，若在排尽酸洗液后　打开设备检查、清渣，则必须进行漂洗，否则无法　保证钝化质量。　［参考文献］　［１１　焦庆祝菩．工业设备化学清洗拄术．　［２］　曹新功等．管道醴洗综合指导化学　洗１９９２・４：３５　［３］　张精卫等．黄油发电厂４　几组再　锅炉化学浒洗总结．化　学清洗．１９９０．８　２４．　［４］　吴三毛．过氧化氧除铜钝化一班洼的试验与应只］．化‘　请　冼１９９３．１｝４　［５］　樊国年．动力锅炉高压给水蜘】热器的化学清洗化学清洗．　１９９４，ｌ｝２０　［６］　衡玉玲．新吸附室区域的管道醴冼化学清洗．１９９ｌ・ｄ：ｌ　９　～２３　［７］　张永投　锅炉化学清洗．水利电力出版社・１９８９．　［８］　黑三毛等碱性醴洗一步化和过氧化氧饨化新工艺舯应　用．电力拄术．１　９８９．１：５０　［９］　赵增和等一段转化炉过热蒸汽盘管的化学清洗．大缸肥　１９９０・８：２１９～２２０　［１０］方庆发单台抉热器醴洗后的钝化技术．大氯肥１９８１・３　１７～１Ｂ．　［１１］刘宪歌等．我囤工业请洗中化学浒冼技术的发展．化工进　展１９９９，６｛８～１９．　［１２］李并．没谈新型给水昧氧剂工业水盘上理．１９９１・２：９７　［１　谢仁安．新型睬氧荆工业水处理．１９９２，２：７．　［１４］ｕｓ　Ｐａｔｅｎｔ　５０９１１０８．　［Ｉ５］Ｔｏ￣ｅｐｈＭ．Ｐａｒｅａｔ．Ｓｔ．Ｊ０ｈⅡ电厂ｉ号机组｛｛ｉ　、过热器、再　热器的化学清洗．水趾理信息报导．１９９０．１　［１６］徐洪等新型锅炉给水除氧荆异扰坏札Ｉ瞠钠的研究与应　用．电力技术１９９２．４：４５．　［１７］蔡稽柬．冷却水扯理不停车清洗、顶胆新工艺工业放大报　告．工业水址理．１９８８ｔ　４：２９～３ｌ　［１８］高光灿．循环冷却水系统硅磷配方文献评进．化工结木排　水设计．１９８５．４：２８～驺．　［１９］王厚生循环木开车的几点件会．工业水处理．１９８２．４：－ｔ６　～４８．　［：０］高光灿等．中江化工总厂循环砖却水址理研究．工业水址　】９９３，１　３８～４１．　［２１］水冷却设备的初始凋节．ＮＡＣＥＳ／ａｎｄａｒｄ（美国国家腑业］：　程师协会标准）Ｎ９５３１４ｉ．　［２２］包其飘．膦系预膜．工业水址理．１９８２、ｌ：８～１２　［２妇李如摘换热器的结垢极其化学清洗．化学浒冼．１９９０．２：　２ｌ　［２４］曹新功等译管道酸洗练台指导．化学清诜１９９２．＾：３５　［２５］张拄范乙挑气压ｉＩｉｉ系统ＪＩ勺除垢技清洗．化学请洗．１９９０．　４：ｌＯ．　［２６］衡玉玲．烷基荤装置换热器的醴洗．化学滴皖．１９９Ｚ．４：９　［２７］衡玉琦．新吸附室区域的管道缺冼．化学精洗１９９４、－ｌ：１９　～２３　［２８］剜传敏．柠檬酸清诜技术宴践化学清洗．１９９５・１：１８～２０，　２３．　［２９］李　．镪炉清洗过程中的钝化技术工业水处理１９９２．８　１８．　［３０］张隶笈．锅炉化学清洗水利电力出版社．１９８９、１０　［９１３聂桂兰等变换换搏器的化学浒洗ｑ　氰肥１　９９４．４　５８．　维普资讯 http://www.cqvip.com

１０　】Ｉ．　化　洗预膜方案１９８０　２００２年第ｌ期　付立军．设备垢质及其工业清洗技术河北化工１９９１．３：　３７．　㈨　㈨　Ｍ　［｜３］华东化工学院腐蚀与防护教研宦－［￣Ｊｋ狰却水处　技术．　１９８Ｚ　３　侯忠德．煤艨油的化学清洗．山西化工１９９２．２：５２　谢文苑．锅炉化学清洗．大氟肥１９８７　６：３７３～３７５，３　吴仕宏．充氮气循环法在电站大型锅炉化学清诜巾的应　用．化学清洗１９９４－ｌ：２５～２７．　［４｛］　刘傻忠．拎库制冷系统冷凝器混污的清冼化学消＿诜．　１　９９Ｏ，１：ｚ５．　［４Ｉｊ倪关龙新型际氧剂二甲基酮肟及应用化学特讹１９９３，　２：１５　卉橙．黑液蒸发器管垢的分析监清洗方法化学清洗　１９９３．４－１４．　［｛６］黄秋尤．动力锅炉化学清沈废澉的处　．上业求处理　ｌ９９７．１：９～ｌ２　杨振乾．日本、英国都分引进机组化学清洗工艺及特点陕　西化工ｌ９９４．２：ｉｏ．　７］任向红等亚硫酸盐击除硝基氧化剂庄水　的亚Ｉｉ垒盐化　学世界．ｚｏｏｏ，１１－５７５～５７Ｇ　５８１　窦照英化学滑洗与锅炉防腐蚀化学清洗．ｉ９９４，２：１６　劳动部低压锅炉化学清冼规则１９９０－７．　高空．碱温碱压器结垢的化学清洗．化学清洗１９９　４，３：１９　化学｛击清洗狰却东系统锈垢大氮肥．１９８２．５：７３．　［４８］局雄．对亚盐酸洗钝化液的址理Ｅ　力世　水处理动　态．１９８９，３：５７～Ｂ］　＜收穑日蛔ｚ０ｕ１—１２一！１）　上海吴径化工厂．年产三十万吨旨成氪装置循环睁却束清　市场前景好的三类化肥　蔬菜、水果类专用肥　我国是个农业大国，但却不是农业强国，我国的大宗农作物产品如稻谷、小麦、玉米、大豆等价格比　国际市场要高出１Ｏ　～７０　，在国际市场上没有竞争力。然而我国的蔬菜、水果价格却要低于国际市场　３０　左右，是我国在国际市场上竞争力最强的农产品。加入ＷＴＯ后，我国的蔬菜、水果出口量将大幅度　增加，成为发展最快的农产品，因此，蔬菜、水果类专用肥的需求量也将大量增加。　广、　工业化有机肥　由于化肥产品对农作物的增产效果十分显著，这些年来化肥产品在我国得到了广泛运用，但长期偏　施化肥易导致土壤中的有机质下降，造成农作物品质下降，如瓜不甜、米不香、菜无昧等。提高农产品质　量的一个关键措施就是要多施有机肥，但现在农村中的有机肥越来越少，并且肥效低、污染大，远远不能　满足农业生产对有机肥的需求，经过工业化加工处理的有机肥肥效高，无臭无昧，价格适中，今后将逐步　取代农家肥，成为有机肥的主力军。　一、控释肥　　现在许多农民都有个误区，认为化肥产品溶解越快越好，实际上这个观念是错误的，真正好的化肥　产品应该是溶解速度及养分的释放速度都是可控制的，即在农作物生长中需要这种养分时它才释放出　来，这样可最大限度地提高肥料的利用率。据统计，目前在我国农业生产中，化肥施用成本约占全部生产　成本的５Ｏ　，现在我国的化肥利用率仅为４０　左右，而世界上发达国家因大量使用控释肥，使得化肥利　用率在６Ｏ　以上。假如我国的化肥利用率也能达到６Ｏ　，相当于我国农民的施肥成本将下降５０　．也　就是说整个生产成本将下降２５　，这是一个非常可观的数字。由此可见，控释肥在我国具有广阔的发展　前景。