【方案】级配碎石垫层施工方案1

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级配碎石垫层施工方案

一、编制依据

⑴日照市山海路南湖段公路工程施工图设计及其他相关图纸资料。 ⑵国家及交通部颁发的《公路路面基层施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》等现行的有关法规、文件及技术规范等。 ⑶施工现场踏勘及调查情况。

⑷投标书承诺的技术、施工队伍及机械设备能力。 ⑸我公司路面工程施工的综合实力与多年施工经验。 二、工程概况

本项目东段东起日照市东港区陡岭子村西北道路交叉口，西至日照市东港区南湖镇沈樵线平面交叉。主要控制点为陡岭子村、凤凰村、坳塘口子村、东西马陵前村、马陵水库泄洪通道、全线220KV高压线、报子沟村、沈樵线、南湖镇。起止桩号为K0+000～K7+431.33，全长7.165公里；本合同段15cm厚碎石垫层65827㎡。

目前，我标段稳定土拌合站已安装调试、标定完毕，具备生产能力；摊铺、碾压设备均已进场，并已安装调试完毕；配合比总监办已批复；试验段施工已完成，其他各项准备工作均已完成，满足路面碎石垫层开工条件。

我标段计划碎石垫层开工日期2011年9月10日，计划完工日期2011年9月20日。 三、施工准备情况

1)、人员配备情况

为保证级配碎石垫层施工的顺利实施，我们配备了富有施工经验、强有力的施工管理、技术人员，主要人员配备情况如下：

王代军 现场施工负责人，负责施工现场机械、人员的调配组织 韩克立 现场技术负责人，负责施工方案确定及上报、审批工作及

现场技术控制

武廷刚 负责施工现场安全 姜新军 负责现场交通管制 林慧勤 负责试验控制检测 张 勇 负责测量放样检测

张晓林 原材料的供应，机械设备购置、租赁、调度保养 高少文 现场摊铺技术员、质量控制、技术控制 赵 强 现场施工质检员

刘兴军 现场试验员，负责压实度检测 刘 涛 拌合站试验员，负责含水量检测 ⑴后场拌和主要生产人员

站长1人，技术负责2人，拌和机2人，维修工6人，试验员2名，运输25人。总计38人。 ⑵前场主要施工人员配备

现场负责2人，试验员4人，摊铺碾压负责2人，测量放样10人，整平检查4人，跟随摊铺机4人，其它人员8人。总计34人。

2)、材料进场及配合比情况

集料选用：尹家河碎石场石料场生产的集料，所用集料经监理抽样检验合格后方可进场。原材

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料数量满足随时垫层开工要求；并已会同监理工程师对所进原材料进行了检验，质量均满足设计及技术规范要求。

级配碎石垫层的级配组成用JTJ058—2000《公路集料试验规程》标准方法进行检测。集料级配：在试验过程中每2000立方米取样一次，进行筛分、取最接近目标级配的级配为大面积施工的混合料级配。

确定了施工配合比：各种规格集料掺配比率为20：10：5：0=16：43：24：17。混合料最佳含水量为8.3%.

3)、机械设备进场情况

本次试验段投入的主要机械设备如下：

序号 1 2 3 4 5 7 8 9 机械名称 水稳拌和站 摊铺机 摊铺机 装载机 压路机 胶轮压路机 洒水车 自卸汽车 型 号 WCQ600 LT900 RP951 ZL-50F 徐工20T YL20C 12000L 35t 单 位 座 台 台 台 台 台 台 辆 数 量 1 1 1 1 2 1 1 15 四、碎石垫层施工工艺

试验段的级配碎石垫层设计厚度为15cm，确定松铺系数为1.25。其施工工序：级配碎石垫层采用厂拌法施工，由拌合站生产，由自卸汽车运输至工地、摊铺机摊铺的施工方案，在碾压过程中，松铺系数根据实际压实情况调整。

1、施工前准备

①路床顶面清理：铺筑前，将路基顶面的浮土及其它杂物清理干净，并洒水湿润。

②原材料检验:施工前对碎石含水量进行检测，并根据含水量调整施工配合比。严格把质量关是保证级配碎石混合料质量的重要环节。 ③测量放样：

⑴放出道路中线、底基层边线，选定检测断面及观测点位置。

⑵根据预设的松铺厚度采用基准钢丝法调平，因此必须设置支撑杆，敷设基准钢丝，并用专用工具，使其张紧力不小于800N，钢丝挠度不超过规定值。

④机械设备的保障：对拌和站和投入使用的其它机械进行检修，使之处于良好的工作状态。 2、级配碎石的拌和及混合料的检测 级配碎石混合料在拌和站集中拌和，拌和设备为1套能按用量分批配料的间歇式粒料拌和站（厂拌设备产量600t/h），拌和站配备四个料斗。

拌和时严格按已批准的配合比控制各种集料的重量比率，并以重量比加水。加水量应根据天气气温及集料本身含水量等因素变化确定，加水时间及加水量应有记录，原集料的颗粒发生变化时，应重新调整设备，并提交监理工程师检验。拌和站一次装料量不应超过使所有材料彻底、充分拌和

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的容许量，材料不产生运动或得不到充分拌和的地方应及时予以排除。拌和成品的混合料尽快运送到施工现场及时摊铺、碾压。

集料数量的控制：首先应在控制室按集料配合比率设置好有关参数，严格按拌和站操作规程控制拌和设备，另外装载机在上料时要保证及时、连续;

试验人员根据原材料的含水量及配合比调整原材料的进料数量，使混合料中含水量略大于最佳含水量2个百分点左右。并观察级配碎石混合料拌和的均匀性，使出厂的混合料色泽均匀，无离析现象。

试验人员应重点进行级配碎石混合料的级配组成、水泥剂量及含水量的检测。试验人员根据混合料情况，随时检查。 3、级配碎石混合料的运输

采用大型自卸车运输，车辆运载吨位不小于35t，运输能力应与生产能力相匹配，并根据运距确定运输车辆数量，保证摊铺和拌和的均衡连续。

当运距较远时，混合料在运输途中应加以覆盖以防水分蒸发；车辆在料仓下装料过程中要装一斗移动一下，保持装载高度均匀以防离析。

4、级配碎石混合料的摊铺

级配碎石铺筑前将下层顶面的杂物清除干净，并洒水湿润。摊铺机前设专人指挥倒车，使运输车辆满速退至摊铺机前，并严防车辆撞击摊铺机，确保摊铺面的平整度。级配碎石摊铺采用一台摊铺机单独作业，采用路侧钢丝和设置在路中的导梁控制路面高程。摊铺过程中应根据拌和能力和运输能力确定摊铺速度，摊铺机应均匀、缓慢、连续不间断地摊铺，严禁随意变换摊铺机速度，尽量避免停机待料的情况。并保证现场有3台以上运料车在等待摊铺，以防止摊铺机由于不连续施工而影响平整度。

5、级配碎石混合料的碾压

混合料摊铺成型后，用振动压路机先稳压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段，碾压设备用徐工20T振动压路机进行碾压。

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级配碎石碾压，碾压时采用先轻后重，先慢后快，自两边向中间，由低处向高处逐步碾压。用压路机稳压后，测量人员及时检查高程，若有高低不平处，高处铲除，低处填平补平，填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。振压三遍后，静压一遍成型。第一层全部碾压操作在混合料运送到工地1小时内完成。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。

碾压时采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，选用两台压路机进行碾压，第一台压路机静压进行第一遍的稳压，用Ⅱ档速度行驶；第二台压路机振动压路，根据压实情况确定碾压遍数，第一遍用Ⅰ档轻振动，第二遍用Ⅰ档中振动，第三遍及以上用Ⅰ档强振动，最后成型采用胶轮压路机碾压一遍光面。现场人员并做好碾压记录，终压前应检测一次标高，若发现高程超过规定时，应进行处理至规定值，再整平碾压。

6、接缝处理

横缝的处理，摊铺结束后，机械驶离混和料末端，人工整平末端。碾压结束后，用3m直尺纵向靠量末端，人工沿横断面方向挖除不合格部分。接缝应挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面。

7、交通管制

在摊铺前进行交通管制禁止车辆通行，直到施工结束。施工完成后，应重车通行，其他车辆的车速不应超过30km/h。

根据试验路段取得的相关数据，合理的组织施工，使机械和人工的组

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合都趋于合理，在保证质量的前提下，加快进度，同时作好相关的工序施工，确保各项施工在计划工期内完成。

五、路面级配碎石垫层质量控制措施要点和质量目标：

1、质量控制措施:

1）路面级配碎石垫层施工前先进行路基质量检查和整形，路床表面平整度、压实度、高程、线形及坡度等应符合图纸和规范要求。施工前将表面的浮土和杂物清除干净，洒水湿润，经监理工程师同意后进行混合料摊铺。

2）严格控制料源，所进场材料应符合设计图纸和施工技术规范要求。 3）拌制混合料时，应按设计配合比严格控制水泥用量和矿料级配，配料计量准确。拌和机由技术熟练的人员专人操作、保养和维修，始终保持良好的工作状态。拌和机的自动计量系统准确灵敏，每次开工前事先应对自动计量系统检查和调试。

4）拌和以后的混合料尽快运输、摊铺。从开始拌和到碾压完成的全过程控制在2小时内。摊铺时要注意避免粗细集料离析现象的发生，如有，将离析部分人工挖除后换填新拌混合料。

5）摊铺时要严格控制摊铺标高，保证混合料摊铺厚度和纵断高程、宽度、横坡度。

6）在摊铺时要注意控制混合料处于最佳含水量状况，保证混合料碾压后达到压实度要求。操作严格按规程进行，保证碾压质量。

2、质量目标：

分项工程检测合格率达到100%，优良率达95%以上。保证所施工的路

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面级配碎石垫层压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡等各项技术指标全部符合规范要求。 六、施工现场安全措施

1）施工现场应严格执行《安全生产规定》和有关安全生产文件，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。

2）施工现场内的沟、坑、水塘等边缘应设安全防护栏。场地狭小，行人和运输繁忙的路段应设专人指挥交通。

3）所有参加施工的人员必须经安全技术操作培训合格后，方可进入现场施工。特殊工程必须持有操作证上岗证作业，严禁无证上岗。

4）现场施工的作业人员，必须熟记安全技术操作规程，照章作业。 5）进入现场的人员，服从统一指挥，遵守各项安全生产制度，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入现场。

6）机械设备的操作人员，必须遵守安全规定，禁止值班中喝酒或酒后作业，必须做到开机前检查，停机后进行保养。

7）所有机械设备设专人操作，严禁无证上岗。 8）拌和结束后给料斗、贮料仓中不得有存料。

9）搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧。 10）严禁在压路机没有熄火、下无支垫三角木的情况下，进行机下检修。

11）压路机应停放在平坦、坚实并对交通及施工作业无防碍的地方，停放在坡道上时，前后轮应置垫三角木。

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12）压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。清除粘轮的人员应与司机密切配合，必须跟在碾压轮行走的后方，要注意压路机转向。 七、环境保护措施

（1）保护生态环境，防止水土流失，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，创造清洁适宜的生活和劳动环境。

（2）严格执行国家及地方颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、和法令。保护现有环境水质，保护周边现有耕地，禁止破坏现有农田。

（3）工地废弃料集中存放，不得乱扔乱弃污染周围环境。 （4）对现场、施工便道洒水除尘。

（5）强化环保管理，健全环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与当地的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。

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