第３１卷第ｌ２期 纺 织 学 报 Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｖ０１．３１ ＮＯ．１２ Ｄｅｅ．． ２０１０ ２０１０年１２月 文章编号：０２５３—９７２１（２０１０）１２．００８４．０５ 棉织物的免烫整理 宋慧君，韩 冰，张建丽 （河南工程学院，河南郑州４５０００７） 摘要为消除棉织物免烫整理后的甲醛影响，针对棉织物进行了多元羧酸整理的研究，以降低高温焙烘时织物 的泛黄现象，减少整理后废水中的含磷量。以柠檬酸与酒石酸的混合酸作为棉织物免烫整理剂，研究了柠檬酸与 酒石酸物质的量比、焙烘工艺条件、催化剂种类及质量浓度、添加剂质量浓度等对织物整理效果的影响。结果表 明，柠檬酸与酒石酸物质的量比为１：１，焙烘温度为１８０ ，焙烘时间为２ ｍｉｎ，纳米二氧化硅质量浓度为２ ｇ／Ｌ，次磷 酸钠质量浓度为２０ ｇ／Ｌ，柔软剂ＬＤ－５０３０质量浓度为２０ ｇ／Ｌ时，织物整理效果较佳。 关键词棉织物；免烫整理；柠檬酸；酒石酸；纳米二氧化硅 文献标志码：Ａ 中图分类号：Ｔｓ １９５．５５ Ｄｕｒａｂｌｅ ｐｒｅｓｓ ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ ｏｆ ｃｏｔｔｏｎ ｆａｂｒｉｃｓ ＳＯＮＧ Ｈｕｉｊｕｎ，ＨＡＮ Ｂｉｎｇ，ＺＨＡＮＧ Ｊｉａｎｌｉ （Ｈｅｎａｎ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ，Ｈｅｎａｎ ４５０００７，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ Ｏ±ｃｏｔｔｏｎ ｆａｂｒｉｃｓ ｗａｓ ｓｔｕｄｉｅｄ．Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｅｌｉｍｉｎａｔｅ ｔｈｅ ｅｆｆｅｅｔ Ｏｆ ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ ｒｅｌｅａｓｅｄ ｂｙ ＤＰ ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ，ａｎｄ ｒｅｄｕｃｅ ｔｈｅ ｙｅｌｌｏｗｎｅｓｓ ｃａｕｓｅｄ ｂｙ ｈｉｇｈ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｃｕｒｉｎｇ ａｎｄ ｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓ ｃｏｎｔｅｎｔ ｉｎ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ，ＤＰ ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ ｏｆ ｃｏｔｔｏｎ ｆａｂｒｉｃｓ ｗａｓ ｐｅｒｆｏｒｍｅｄ ｗｉｔｈ ｍｉｘｅｄ ｃｉｔｒｉｃ ａｃｉｄ ａｎｄ ｔａｒｔａｒｉｃ ａｃｉｄ ａｓ ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ ａｇｅｎｔ，ａｎｄ ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｍａｓｓ ｆｒａｃｔｉｏｎ ｏｆ ｃｉｔｒｉｃ ａｃｉｄ ａｎｄ ｔａｒｔａｒｉｃ ａｃｉｄ，ｃｕｒｉｎｇ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ｋｉｎｄｓ ａｎｄ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｃａｔａｌｙｓｔ，ａｎｄ ｍａｓｓ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｏｆ ａｄｄｉｔｉｖｅｓ ｏｎ ｔｈｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｗｅｒｅ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ．Ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ｄｅｍｏｎｓｔｒａｔｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｏｐｔｉｍｕｍ ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ ｒｅｓｕｌｔｓ ａｒｅ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｗｈｅｎ ｍａｓｓ ｒａｃｔｆｉｏｎ ｏｆ ｃｉｔｒｉｃ ａｃｉｄ ｔｏ ｔａｒｔａｒｉｃ ａｃｉｄ ｉｓ １：１，ｃｕｒｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｉｓ １ ８０℃，ｃｕｒｉｎｇ ｔｉｍｅ ｉｓ ２ ｒａｉｎ，ｍａｓｓ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｎａｎｏｓｉｌｉｃａ ｉｓ ２ ｇ／Ｌ，ｍａｓｓ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｓｏｄｉｕｍ ｈｙｐｏｐｈｏｓｐｈｉｔｅ ｉｓ ２０ ｇ／Ｌ，ａｎｄ ｍａｓｓ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｓｏｆｔｅｎｅｒ ＬＤ一５０３０ ｉｓ ２０ ｇ／Ｌ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ ｃｏｔｔｏｎ ｆａｂｒｉｃ；ＤＰ ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ；ｃｉｔｒｉｃ ａｃｉｄ；ｔａｒｔａｒｉｃ ａｃｉｄ；ｎａｎｏ—ｓｉｌｉｃａ 为克服衣物易起皱，洗后需熨烫的缺陷，纯棉织 物常需要进行免烫整理。经过免烫整理的服装和纺 脂水平，但由于价格太高阻碍了工业化应用的实 现’ 献 。柠檬酸整理剂价格便宜，使用方便，但需要 研究了此问题，并不同程度地改善了柠檬酸 织品具有免烫效应，其特点是具有较低的成本，较高 的回复形变，低污染性和良好的适应性 。通常人 解决整理后织物的泛黄和强力损失问题。很多文 们采用２Ｄ树脂对棉织物进行整理以达到防皱抗皱 效果，但２Ｄ树脂类整理剂含有潜在的游离甲醛，近 年来的研究多集中在棉织物的无甲醛防皱整理方 面。其中，多羧酸类是最具应用前景的代用整理剂， 大量的文献表明，丁烷四酸ＢＴＣＡ是理想的无甲醛 免烫整理剂，其各项效果指标都达到或超过２Ｄ树 收稿日期：２００９—１２—２７ 修回日期：２０１０—０６—０５ 整理的免烫效果、耐洗性、泛黄和强力损失。如：用 酒石酸来改善整理织物的白度和整理效果 ” ；用 纳米二氧化硅作催化剂对棉织物进行柠檬酸整理， 结果表明纳米二氧化硅具有较好的催化作用 。 本文以酒石酸作为交联剂，纳米二氧化硅作为助催 化剂，对棉织物的柠檬酸整理进行了研究。 基金项目：河南省教育厅科技攻关项目（２００３５４０３０１） 作者简介：宋慧君（１９６９～），女，副教授。主要从事染整工艺和助剂的教学与研究。Ｅ—ｍａｉｌ：ｓｏｎｇｈｕｉｊ＠ｓｏｈｕ．ｅｏｍ。 第１２期 宋慧君等：棉织物的免烫整理 ・８５・ １ 实验部分 １．１材料和仪器 织物：纯棉平布，２７．８ ｔｅｘ×２７．８ ｔｅｘ， ２８８根／１０ ｃｍ×２１６根／１０ ｃｎｌ，经退煮漂、丝光。 药品：柠檬酸；酒石酸；次磷酸钠；纳米二氧化 硅；渗透剂ＪＦＣ；柔软剂ＬＤ一５０３０。 仪器：Ｐ—ＢＯ型全自动轧车；ＳＢＤ一１型白度仪； ＪＡ２００３Ｎ型电子天平；试样定型烘干机；ＹＧ５４１Ｅ型 全自动织物折皱弹性仪；ＨＤ０２６Ｎ型电子织物强力 仪；ｐＨＳ一２５型ｐＨ计；２０１ＳＹ型纺织品甲醛测定仪。 １．２测试方法 按ＧＢ／Ｔ ３９２３．１—１９９７《纺织品织物拉伸性能 第１部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》 测定拉伸性能。 按ＧＢ／Ｔ ３８１９—１９９７《纺织品织物折痕回复性 的测定回复角法垂直法》测定折痕回复性能。 按ＧＢ／Ｔ ８４２４．２—２０（）１《纺织品色牢度试验相 对白度的仪器评定方法》测定白度。 按ＧＢ／Ｔ ２９１２．１—１９９８《纺织品甲醛的测定第 １部分：游离水解的甲醛（水萃取法）》测定甲醛 含量。 按ＧＢ／Ｔ ７５７３－－２００２《纺织品水萃取液ｐＨ值 的测定》测定ｐＨ值。 按ＧＢ／Ｔ ８６２９－－２００１《纺织品试验用家庭洗涤 和干燥程序》进行洗涤和干燥。按ＧＢ／Ｔ １３７６９— １９９２《纺织品耐久压烫织物经家庭洗涤和干燥后 外观的评定方法》评定织物的外观平整度。 １．３ 工艺流程 浸轧整理液一烘干一焙烘一水洗一烘干。 ２结果与讨论 ２．１ 柠檬酸和酒石酸物质的量比的影响 次磷酸钠质量浓度为４０ ｇ／Ｌ，焙烘温度为 １８０℃，焙烘时间为２ ｍｉｎ，柠檬酸和酒石酸的质量 浓度为７０ ｇ／Ｌ，整理液中加入１ ｇ／Ｌ渗透剂ＪＦＣ，轧余 率为８０％，二浸二轧，柠檬酸和酒石酸物质的量比 对整理效果的影响见表１。 经柠檬酸免烫整理后的织物在高温焙烘时，柠 檬酸分子中２位上的羟基会发生脱水反应，生成乌 头酸，乌头酸本身呈黄色，因此柠檬酸整理后织物有 泛黄现象。在温度和催化剂作用下，酒石酸分子的 表１ 柠檬酸和酒石酸物质的量比对整理效果的影响 Ｔａｂ．１ Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｍｏｌａｒ ｒａｔｉｏ ｏｆ ｃｉｔｒｉｃ ａｃｉｄ ａｎｄ ｔａｒｔａｒｔｉｃ ａｃｉｄ ｏｎ ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ ｅｆｆｅｃｔｓ 注：整理前织物白度为８４．６％．折皱回复角为１４７。。 羟基被柠檬酸分子的羧基酯化，使柠檬酸更具有交 联作用。由表１知，柠檬酸与酒石酸物质的量比为 １：１时，整理后织物的白度和折皱回复性均最好。这 可能是柠檬酸上的羧基与酒石酸上的２个仲羟基酯 化，在纤维上形成了１：１的交替共聚物，这个共聚物 又与纤维素的羟基发生多重接枝和交联，提高了整 理织物的折皱回复性，并且有效减少了乌头酸的产 生。此时共聚物的结构可能为ｕ Ｃ００Ｈ ＣＯ０Ｈ ｌ０ｃ—ｃＨ。～ｃ—ｃＨ２一ｃ０— ０一ｃＨ—ｃＨ ０ Ｉ 【０Ｈ Ｃ００Ｈ 因此，柠檬酸与酒石酸物质的量比为１：１最佳。 ２．２次磷酸钠用量的影响 焙烘温度为１８０ ｃｃ，焙烘时间为２ ｍｉｎ，柠檬酸 和酒石酸物质的量比为１：１，整理液中加入１ ｇ／Ｌ渗 透剂ＪＦＣ，轧余率为８０％，二浸－－－￣Ｌ，改变次磷酸钠 用量，整理效果见图１～３。 次磷酸钠质量浓度／（ｇ‘Ｌ ） 图１ 次磷酸钠质量浓度对断裂强力的影响 Ｆｉｇ．１ Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｓｏｄｉｕｍ ｈｙｐｏｐｈｏｓｐｈｉｔｅ ａｍｏｕｎｔ ｏｎ ｂｒｅａｋｉｎｇ ｓｔｒｅｎｇｈｔｈ 浸轧免烫整理液的织物在高温焙烘时，次磷酸 钠能催化多元羧酸脱水成酐，再与纤维素上的羟基 进行酯化反应，在相邻纤维素分子间形成共价交联， 提高织物从形变中回复的能力。同时，由于纤维素 分子间交联的形成，与未整理的纤维相比，各基本结 构单元间的移动性受到，负担外力的情况更不 ・８６・ 纺织学报 第３１卷 Ｏ ５艘 ０ ５ ０ ５如 ０∞ ５ 回 ３０ ４０ 次磷酸钠质量浓度ｌ（ｇ・Ｌ ） 图２次磷酸钠质量浓度对折皱回复角的影响 Ｆｉｇ．２ Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｓｏｄｉｕｍ ｈｙｐｏｐｈｏｓｐｈｉｔｅ ａｍｏｕｎｔ ｏｎ ｃｒｅａｓｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ａｎｇｌｅ ／ 一 次磷酸钠质量浓度，（ｇ・ｌ＿＿１） 图３ 次磷酸钠质量浓度对织物白度的影响 Ｆｉｇ．３ Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｓｏｄｉｕｍ ｈｙｐｏｐｈｏｓｐｈｉｔｅ ａｍｏｕｎｔ ｏｎ ｗｈｉｔｅｎｅｓｓ ｏｆ ｆａｂｒｉｃ 均匀，从而引起织物断裂强力的下降。由图１可知， 随次磷酸钠质量浓度的增加，整理后织物的断裂强 力下降，次磷酸钠质量浓度从３０ ｇ／Ｌ增加￣ｌＪ４０ ｇ／Ｌ， 整理后织物的断裂强力变化不大，次磷酸钠质量浓 度从４０ ｇ／Ｌ增加到５０ ｇ／Ｌ，织物断裂强力明显下降。 由图２可知，随次磷酸钠质量浓度的增加，整理后织 物的折皱弹性增加，次磷酸钠质量浓度从４０ ｇ／Ｉ 增 加到５０ ｇ／Ｌ，整理后织物的折皱弹性增加不大。由 图３可知，随次磷酸钠质量浓度的增加，整理后织物 的白度下降，次磷酸钠质量浓度从２０ ｇ／Ｌ增加到 ４０ ｇ／Ｌ，白度变化不大，次磷酸钠质量浓度从４０ ｇ／Ｌ 增加到５０ ｇ／Ｌ，织物白度明显下降。综合考虑整理 织物的断裂强力、折皱回复角和白度，次磷酸钠的质 量浓度以４０ ｇ／Ｌ为最佳。 ２．３焙烘温度的影响 纳米二氧化硅质量浓度为２ ｇ／Ｌ，焙烘时间为 ２ ｍｉｎ，柠檬酸和酒石酸的总质量浓度为７０ ｇ／Ｌ，柠 檬酸和酒石酸物质的量比为１：１，整理液中加入 １ ｇ／Ｌ渗透剂ＪＦＣ，轧余率为８０％，二浸二轧，改变焙 烘温度，整理效果见图４～５。 皿 焙烘温度／￣Ｃ 图４焙烘温度对白度的影响 Ｆｉｇ．４ Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｃｕｒｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｎ ｗｈｉｔｅｎｅｓｓ 搬 回 鼎 图５ 焙烘温度对折皱回复角的影响 Ｆｉｇ．５ Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｃｕｒｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｎ ｃｒｅａｓｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ａｎｇｌｅ 由图可４知，随焙烘温度升高，整理后织物白度 略有下降。由图５可知，随焙烘温度升高，整理后织 物的折皱回复角提高，温度从１２０℃升高到１４０℃， 折皱回复角提高较明显，温度从１４０℃提高到 １８０℃，折皱回复角提高变缓，最高折皱回复角比用 次磷酸钠催化整理的织物低。焙烘温度为１８０℃ 时，织物白度虽有所下降，但仍然较好，因此，可考虑 在１８０℃条件下使用纳米二氧化硅，并把纳米二氧 化硅作为助催化剂添加到次磷酸钠为催化剂的整理 液中，减少次磷酸钠的质量浓度。 ２．４ 添加纳米二氧化硅的影响 焙烘温度为１８０℃，焙烘时间为２ ｍｉｎ，柠檬酸 和酒石酸的总质量浓度为７０ ｇ／Ｌ，柠檬酸和酒石酸 物质的量比为１：１，整理液中加入１ ｇ／Ｌ渗透剂ＪＦＣ， 轧余率为８０％，二浸二轧，在整理液中添加不同质 量浓度的纳米二氧化硅和次磷酸钠，整理效果见 表２。 由表２可知，在柠檬酸和酒石酸混合酸的整理 体系中，１８０℃焙烘条件下，单独使用纳米二氧化硅 作催化剂整理效果较差，不仅织物的折皱回复角低， 织物的白度也较低。２０ ｇ／Ｌ次磷酸钠加２ ｇ／Ｌ纳米 第ｌ２期 宋慧君等：棉织物的免烫整理 ・８７・ 表２ 纳米二氧化硅对整理效果的影响 Ｔａｂ．２ Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｎａｎｏ－ｓｉｌｉｃａ ｏｎ ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ ｅｆｆｅｃｔ 卑粤 纳米二氧化 次磷酸钠／ 硅／（ｇ・Ｌ ） （ｇ・Ｌ ） Ｏ Ｏ 白度／ ％ ７９ ３ ８３．６ ８３．８ ８４．０ ８６．Ｏ ８６．７ ８６．９ 折皱回复角 （经＋纬）／（。） ｌ５７．８ １７８．０ １５３．１ Ｏ ４０ ４０ ２１８．０ ２０３．８ ２０２．０ ２Ｏ ２０ ２ｌ５．Ｏ 图６柔软剂ＬＤ．５０３０质量浓度对 折皱回复角的影响 二氧化硅作催化剂，整理后织物折皱回复角基本与 ４０ ｇ／Ｌ次磷酸钠作催化剂的整理效果一致，且白度 Ｆｉｇ．６ Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｓｏｆｔｅｎｅｒ ＬＤ一５０３０ ａｍｏｕｎｔｓ ｏｎ ｃｒｅａｓｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ａｎｇｌｅ 比４０ ｇ／Ｌ次磷酸钠作催化剂高。这可能由于纳米二 氧化硅具有高效催化性，与传统催化剂一起使用具 有协同作用，可促使整理剂和纤维素大分子交联，增 大折皱回复角。因此，可以用２０ ｇ／Ｌ次磷酸钠加 ２ ｇ／Ｌ纳米二氧化硅作催化剂，减少整理液中磷酸盐 的质量浓度。 后织物的折皱回复性提高，质量浓度增加到２０ ｇ／Ｌ 以后，织物折皱回复角提高不多，因此，柔软剂 ＬＤ一５０３０质量浓度以２０ ｇ／Ｌ为佳。 ３大样生产实验 ３．１ 生产工艺流程 坯布准备一烧毛一退煮漂一丝光一免烫整理 ２．５柔软剂ＬＤ－５０３０作为添加剂的实验 工艺流程：浸轧抗皱整理液一８０℃烘干一 １８０℃焙烘２ ｍｉｎ一水洗一烘干。 抗皱整理液中柠檬酸和酒石酸的总质量浓度为 （二浸二轧整理液，轧余率为８０％一８０ ｃ《＝烘干一 １８０ ｏＣ焙烘２ ｍｉｎ一水洗一烘干）。 ７０ ｇ／Ｌ，柠檬酸和酒石酸物质的量比为１：ｌ，次磷酸 钠质量浓度为２０ ｇ／Ｌ，纳米二氧化硅质量浓度为 ２ ｇ／Ｌ，渗透剂ＪＦＣ质量浓度为１ ｇ／Ｌ，调整柔软剂质 量浓度，结果见图６。 纤维素与抗皱整理剂发生交联反应，不仅会使 ３．２ 工艺处方 退煮漂工艺处方为：生物酶２０ ｇ／Ｌ，双氧水 １０ Ｌ，煮练剂３．３ ｇ／Ｌ，双氧水稳定剂３．３ ｇ／Ｌ。 免烫整理工艺处方为：柠檬酸４０．８ ｇ／Ｌ，酒石酸 ２９．２ ｇ／Ｌ，次磷酸钠２０ ｇ／Ｌ，纳米二氧化硅２ ｇ／Ｌ，渗 透剂ＪＦＣ １ ｇ／Ｌ，柔软剂ＬＤ一５０３０ ２０ ｇ／Ｌ。 手感变差，还会导致纺织品强度下降。这是由于交 联了纤维素分子的移动和内旋转，外力作用下 易造成应力集中而产生断裂。加入柔软剂可降低织 物的粗糙度，提高平滑性，降低摩擦因数，增加纤维 的平滑柔软性，改善手感，提高产品的抗皱性。由 图６可知，随柔软剂ＬＤ一５０３０质量浓度的增加，整理 ３．３ 测试结果 大试产品由河南省纺织产品质量监督检验测试 中心检测，测试结果见表３。所检验项目符合ＧＢ／Ｔ １８８６３－－２００２《免烫纺织品》要求。 表３大样测试结果 Ｔａｂ．３ Ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｌａｒｇｅ ｓａｍｐｌｅ ｔｅｓｔ 化剂，有效降低了次磷酸钠的质量浓度。 ４ 结 论 １）适量酒石酸对棉织物的柠檬酸免烫整理具 有良好作用，可提高整理织物的抗皱性能和白度。 ２）采用纳米二氧化硅与次磷酸钠作为混合催 ３）整理中加入合适的柔软剂不仅可改善织物 手感，还可提高整理织物的折皱回复角。 ４）棉织物柠檬酸免烫整理工艺为：柠檬酸与酒 石酸物质的量比１：１，焙烘温度１８Ｏ ｃｃ，焙烘时间 ２ ｒａｉｎ，２ ｇ／Ｌ纳米二氧化硅与２０ ｇ／Ｌ次磷酸钠组成 ・８８・ 纺织学报 第３ｌ卷 混合催化剂，柔软剂ＬＤ一５０３０质量浓度２０ ｇ／Ｌ。 参考文献 ［１： 刘晓霞，胡子逢，胡金莲，等．形状记忆整理织物的折 皱回复角与温度的关系［Ｊ］．纺织学报，２００８，２９（９）： ９ｌ一９７． ＬＩＵ Ｘｉａｏｘｉａ，ＨＵ Ｚｉｆｅｎｇ，ＨＵ Ｊｉｎｌｉａｎ，ｅｔ ａ１．Ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ ｏｆ ｔｈｅ ｗｒｉｎｋｌｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ａｎｇｌｅ ａｎｄ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｆ ｆａｂｒｉｃｓ ｆｉｎｉｓｈｅｄ ｂｙ ｓｈａｐｅ ｍｅｍｏｒｙ ｐｏｌｙｍｅｒ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｒｅｓｅａｒｃｈ，２００８，２９（９）：９１—９７． ［２］ 王学杰，许炯．我国纺织品免烫整理的研究现状［Ｊ］． 纺织科学研究，１９９９（９）：２３—２５． ＷＡＮＧ Ｘｕｅｊｉｅ，ＸＵ Ｊｉｏｎｇ．Ｔｈｅ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｓｔａｔｕｓ ｏｆ ｃｈｉｎａ Ｓ ｔｅｘｔｉｌｅ ｄｕｒａｂｌｅ ｐｒｅｓｓ ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ［Ｊ］．Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｒｅｓｅａｒｃｈ， １９９９（９）：２３—２５． ［３］ 许炯，王学杰，侯玮，等．新一代无醛耐久定形整理 剂ＢＴＣＡ的合成与应用［Ｊ］．印染，１９９６，２２（４）：２３． ＸＵ Ｊｉｏｎｇ，ＷＡＮＧ Ｘｕｅｊｉｅ，ＨＯＵ Ｗｅｉ，ｅｔ ａ１．Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ－ｆｒｅｅ ＤＰ ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ ａｇｅｎｔ ＢＴＣＡ［Ｊ］．Ｄｙｅｉｎｇ＆Ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ，１９９６，２２（４）：２３． ［４： 刘昭雪．棉织物抗皱整理工艺［Ｊ］．印染，２００７（１３）： ２６—２８． ＬＩＵ Ｚｈａｏｘｕｅ．ＤＰ ｆｉｎｉｓｈ ｏｆ ｃｏｔｔｏｎ ｆａｂｒｉｃ Ｊ］．Ｄｙｅｉｎｇ＆ Ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ，２００７（１３）：２６—２８． ［５］ 吕海宁．棉织物多元羧酸免烫整理催化反应机 理［Ｊ ．染整技术，２００８（４）：１１—１４． ＬＵ Ｈａｉｎｉｎｇ． Ｃａｔａｌｙｔｉｃ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ ｂｅｔｗｅｅｎ ｐｏｌｙｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ ａｎｄ ｃｏｔｔｏｎ ｆａｂｒｉｃｓ ｄｕｒｉｎｇ ＤＰ ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ［Ｊ ．Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｄｙｅｉｎｇ ａｎｄ Ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ Ｊｏｕｒｎａｌ， ２００８（４）：１１—１４． ［６］ 罗军．多元羧酸无醛抗皱整理剂研究进展［Ｊ］．化纤 与纺织技术，２００４（１）：３１—３５． ＬＵＯ Ｊｕｎ．Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ—ｆｒｅｅ ｃｒｅａｓｅ ｒｅｓｉｓｔ ａｇｅｎｔ—ｐｏｌｙｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄｓ［Ｊ］．Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｆｉｂｅｒ ａｎｄ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２００４（１）：３１—３５． ［７］ 王安平，陈克宁．棉织物防皱整理的研究和进展［Ｊ］． 染整技术，２００５，２７（１Ｏ）：５—６． ＷＡＮＧ Ａｎｐｉｎｇ，ＣＨＥＮ Ｋｅｎｉｎｇ．Ａｄｖａｎｃｅｓ ｉｎ ｓｈｒｉｎｋ ｐｒｏｏｆｉｎｇ ｏｆ ｃｏｔｔｏｎ ｆａｂｒｉｃｓ［Ｊ ．Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｄｙｅｉｎｇ ａｎｄ Ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ Ｊｏｕｒｎａｌ，２００５，２７（１０）：５～６． ［８］ 谢定章．记忆面料开发的关键计术［Ｊ］．上海纺织科 技，２００９（８）：２８—３０． ＸＩＥ Ｄｉｎｇｚｈａｎｇ．Ｋｅｙ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｎ ｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇ ｍｅｍｏｒｙ ｆａｂｒｉｃ［Ｊ］．Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｔｅｘｔｉｌｅｓ Ｓｃｉｅｎｃｅ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， ２００９（８）：２８—３０． ［９］ 张燕，任煜，李志红，等．低温等离子体／柠檬酸整理 棉织物的因素分析［Ｊ］．苏州大学学报：工科版， ２００８，２６（６）：２１—２３． ＺＨＡＮＧ Ｙａｎ，ＲＥＮ Ｙｕ，ＬＩ Ｚｈｉｈｏｎｇ，ｅｔ ａ１．Ｓｔｕｄｙ ｏｆ ｔｈｅ ｌｏｗ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｐｌａｓｍａ／ｃｉｔｒｉｃ ａｃｉｄ ｃｏｍｂｉｎｅｄ ｃｒｅａｓｅ— ｒｅｓｉｓｔ ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ ｏｎ ｃｏｔｔｏｎ ｆａｂｒｉｃｓ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｓｕｚｈｏｕ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ：Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｅｄｉｔｉｏｎ，２００８，２６（６）： ２１—２３． ［１Ｏ］ 解芳．柠檬酸在丝棉织物防皱整理上的应用［Ｊ］．内 蒙古工业大学学报：自然科学版，２００８，２７（３）２３６— ２４０． ＸＩＥ Ｆａｎｇ．Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｉｔｒｉｃ ａｃｉｄ ｔｏ ｃｒｅａｓｅ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｉｆｎｉｓｈｉｎｇ ｏｆ ｓｉｌｋ／ｃｏｔｔｏｎ ｆａｂｒｉｃｓ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｉｎｎｅｒ Ｍｏｎｇｏｌｉａ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ：Ｎａｔｕｒａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｅｄｉｔｉｏｎ，２００８，２７（３）：２３６—２４０． 汪季娟，陈克宁，刘夺奎．棉织物的柠檬酸／１３环糊精 抗皱整理［Ｊ ．印染，２００６，３２（１６）：９—１１． ＷＡＮＧ Ｊｉｊｕａｎ，ＣＨＥＮ Ｋｅｎｉｎｇ，ＬＩＵ Ｄｕｏｋｕｉ．Ｃｒｅａｓｅ ｒｅｓｉｓｔａｎｔ ｆｉｎｉｓｈ ｏｆ ｃｏｔｔｏｎ ｆａｂｒｉｃ ｗｉｔｈ ｃｉｔｒｉｃ ａｃｉｄ／Ｂ— ｃｙｃｌｏｄｅｘｔｒｉｎ［Ｊ］．Ｄｙｅｉｎｇ＆Ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ，２００６，３２（１６）： ９—１１． ［１２ 陈美云，袁德宏．柠檬酸一水解淀粉的棉织物防皱整 理［Ｊ］．印染，２００８，３４（９）：５—７． ＣＨＥＮ Ｍｅｉｙｕｎ，ＹＵＡＮ Ｄｅｈｏｎｇ．ＤＰ ｆｉｎｉｓｈ ｏｆ ｃｏｔｔｏｎ ｆａｂｒｉｃ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｉｔｒｉｃ ａｃｉｄ ａｎｄ ｈｙｄｒｏｌｙｚｅｄ ｓｔａｒｃｈ［Ｊ］．Ｄｙｅｉｎｇ＆Ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ，２００８，３４（９）：５—７． ［１３］ 陈美云，袁德宏，王春梅．棉织物多元羧酸和壳聚糖 抗皱整理［Ｊ］．山东纺织科技２００６，（６）１—４． ＣＨＥＮ Ｍｅｉｙｕｎ，ＹＵＡＮ Ｄｅｈｏｎｇ，ＷＡＮＧ Ｃｈｕｎｍｅｉ．ＤＰ ｆｉｎｉｓｈ ｏｆ ｃｏｔｔｏｎ ｆａｂｒｉｃ ｗｉｔｈ ｐｏｌｙｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ ａｎｄ ｃｈｉｔｏｓａｎ ｍｉｘｔｕｒｅ［Ｊ］．Ｓｈａｎｄｏｎｇ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｓｃｉｅｎｃｅ＆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２００６（６）：ｌ一４． ［１４］ 高东梅，宋晓秋，李宏涛．棉织物的多元羧酸防皱整 理［Ｊ］．印染，２００５，３１（５）：７—８． ＧＡＯ Ｄｏｎｇｍｅｉ，ＳＯＮＧ Ｘｉａｏｑｉｕ，ＬＩ Ｈｏｎｇｔａｏ．ＤＰ ｆｉｎｉｓｈ ｏｆ ｃｏｔｔｏｎ ｆａｂｒｉｃ［Ｊ］．Ｄｙｅｉｎｇ＆Ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ，２００５，３ｌ（５）： ７—８． ［１５］ 陈克宁，董瑛．织物抗皱整理 Ｍ］．北京：中国纺织出 版社，２００５：１ ５７． ＣＨＥＮ Ｋｅｎｉｎｇ，ＤＯＮＧ Ｙｉｎｇ． Ｆａｂｒｉｃ Ａｎｔｉ—Ｃｒｅａｓｅ Ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ［Ｍ ．Ｂｅｉｊｉｎｇ：Ｃｈｉｎａ Ｔｅｘｔｉｌｅ＆Ａｐｐａｒｅｌ Ｐｒｅｓｓ， ２ｏｏ５．】５７．
