・冲模技术・ 拉带类制件手动模的设计 沈涛 法国罗格朗（北京）电气有限公司（北京 １０２２００） 【摘要】介绍了拉带类制件手动模的设计，该制件设计较为独特，进行模具设计时，必须经 过工艺分析，确定合理的模具结构，最佳的冲压方案，最后还要求有利于模具制造，充分体 现不同模具设计者的不同设计思路。 关键词：手动模；成形模；芯轴；疲劳强度 中图分类号：ＴＧ３８５．２ 文献标识码：Ｂ Ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ Ｈａｎｄｗｏｒｋ Ｄｉｅ ｆｏｒ ｔｈｅ Ｄｒａｗｓｔｒｉｎｇ Ｐａｒｔｓ 【Ａｂｓｔｒａｃｔ】Ｔｈｅ ａｒｔｉｃｌｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｈｅ ｄｉｅ ｏｆ ｔｈｅ ｄｒａｗｓｔｒｉｎｇ ｐａｎｓ ｂｙ ｈａｎｄｗｏｒｋ．Ａｔ ｉｆｒｓｔ ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ ｄｉｅ ｍｕｓｔ ａｎａｌｙｓｅｓ ｔｈｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ｐｒｏｄｕｃｔ，ｔｈｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ｄｉｅ ｍｕｓｔ ｂｅ ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ，ｅｎｓｕｒｅ ｔｈｅ ｂｅｓｔ ｐｒｅｓｓｉｎｇ ｐｒｏｊｅｃｔ．Ａｔ ｌａｓｔ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ ｔｈｅ ｄｉｅ ｃａｎ ｂｅ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｄ，ｉｔ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｄｅｓｉｇｎｅｒ ｌｅａｄ ｔｏ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｒｅｓｕｌｔ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄ：ｈａｎｄｗｏｒｋ ｄｉｅ；ｆｏｍｉｎｇ ｄｉｅ；ｃｏｒｅ ａｘｉｓ；ｗｅａｒｉｎｅｓｓ ｉｎｔｅｎｓｉｏｎ ｌ制件结构分析 结构如图１所示。该制件由于成形后一头长度比较 长，难以通过压力机来成形。 来成形。该方案要求有气源，而且模具加工麻烦、生 还得另外占用一台机床，不宜采用。 拉带类制件要求的材料厚度为１．２ｍｍ的钢板，其 产效率较低，该制件手工制作采用如下工序：先通过折边机折 出两个１３５。角的边，然后通过固定的芯轴挝成圆环 ０ ｔ＂ｑ 状，其工序如图２所示，最后点焊到一起即可达到固定 配电箱的作用。采用该工序来加工拉带类制件，对于 大批量的生产来说，劳动强度过大，生产效率较低。 经过工艺分析，该制件所要求的 １２ｒａｍ的孑Ｌ是穿 ＭｌＯｍｍ的螺栓，所以该制件要求的尺寸并非很严格， 可以通过手动模具来保证。 图１制件简图（６＝１．２ｒａｍ／Ｑ２３５） ／弯曲方向 Ｊ ｆ ２模具设计方案 方案１：该制件如果采用圆形件弯曲模具冲压，则 需要两道工序才能完成。首先在头道工序压出３段中 心角为１２０。的圆弧；然后通过第２道工序再压成封闭 状。该方案工序较多，模具制造起来较为麻烦，而且 该制件较长，不适合采用。其工序简图如图３所示。 方案２：采用如图４所示气缸推拉芯轴预弯带料 后，再通过上模推动下模的斜楔来压制预弯后的制件 ・图２制件手工制作简图 １４・ 《模具制造￣２０１４年第８期
