400V开关柜专用技术规范
（2011年版）
400V开关柜
专用技术规范
（编号：）
目录
1.标准技术参数表 (1)
1.1技术参数表 (1)
1.2试验标准及要求 (5)
1.3型式试验 (5)
1.4 出厂试验 (6)
1.5 现场试验 (6)
1.6 包装及运输 (6)
2. 项目需求部分 (6)
2.1 图纸资料提交单位 (7)
2.2 工程概况 (7)
2.3 使用条件 (7)
2.4 可选技术参数表 (8)
2.5 项目单位技术差异表 (8)
2.6 报警和跳闸触点参数表 (9)
2.7 一次、二次及土建接口要求（适用于扩建工程）2.8 招标人提出的其他资料 (9)
3. 投标人提供信息 (9)
3.1 投标人技术偏差表 (10)
3.2 投标人应提供的其他资料 (10)
4．技术要求（补充说明） (11)
(9)
4.1开关柜应满足的主要技术参数 (11)
4.2开关柜内主要元器件技术参数 (11)
4.3开关柜内其他设备技术要求 (11)
1.标准技术参数表
1.1技术参数表
投标人应认真逐项填写技术参数表（见表1）中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动招标人要求值。
表1 技术参数和性能要求响应表
1.2试验标准及要求
根据国家标准（GB）和最新版的IEC标准进行试验。试验中，要遵循并执行下列附加要求和IEC的补充说明。
1.3型式试验
1.3.1绝缘试验
a) 冲击耐压试验
b) 工频耐压试验
1.3.2温升试验
1.3.3 主回路电阻测量
1.3.4 主回路和接地回路的动、热稳定试验
1.3.5 开关的开断和关合能力试验
1.3.6 断路器型式试验（与柜体一起做）
1.3.7 防护等级验证
1.3.8 内部燃弧试验
1.4 出厂试验
1.4.1 结构检查
1.4.2机械特性和机械操作试验
1.4.3 绝缘试验
1.4.3.1主回路工频耐压试验
1.4.3.2辅助回路和控制回路工频耐压试验
1.4.4 主回路电阻测量
1.4.5 局部放电量测量
1.4.6 辅助电气装置的试验（包括CT、PT、避雷器等）
1.4.7 接线正确性的检查
1.4.8 控制回路功能检查
1.4.9 五防闭锁功能
1.4.10 开关柜检测及联动试验
1.4.11 可移开式部件互换性检查
1.5 现场试验
按照国网公司“电力设备交接和预防性试验规程”相关项目和标准执行
1.6 包装及运输
低压开关柜的包装、运输应符合JB3084《电力传动控制战的产品包装与运输规程》等的要求。开关柜体铭牌应有制造厂名、产品型号、出厂编号、制造年月、性能参数等内
容。
应随低压开关柜装箱提供装箱文件资料清单、产品合格证书、使用说明书（含额定电气参数、使用条件、一次方案图、结构尺寸、安装尺寸及要求、操作和维修要求等）、电气原理图和接线图和专用工具清单、备品备件、随机附件、3C标识。
2. 项目需求部分
注：本次招标的馈线柜全部为进出线柜。
表3 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
2.1 图纸资料提交单位
需确认的图纸资料应由卖方提交到表4所列单位。
表4 卖方提交的需经确认的图纸资料及其接收单位
2.2 工程概况
2.2.1 项目名称：
2.2.2 项目单位：
2.2.3 工程规模
2.2.4 工程地址：
2.2.5 交通、运输：
2.3 使用条件
表5 使用条件参数表
2.4 可选技术参数表
表 6 可选技术参数表
2.5 项目单位技术差异表
项目单位原则上不能改动通用部分条款及专用部分固化的参数，根据工程实际情况，使用条件及相关技术参数如有差异，应逐项在“项目单位技术差异表”中列出；投标人应
对本表中项目单位提出的技术差异逐条响应。
表7 项目单位技术差异表
（本表是对技术规范的补充和修改，如有冲突，应以本表为准）
对专用的修改：
对通用的修改：
2.6 报警和跳闸触点参数表
表8报警和跳闸触点参数表
2.7 一次、二次及土建接口要求（适用于扩建工程）
2.8 招标人提出的其他资料
2.8.1
2.8.2
3. 投标人提供信息
表10 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表（投标人填写）
3.1 投标人技术偏差表
投标人提供的产品技术规范应完全满足本招标文件中规定。若有偏差投标人应如实、认真地在技术偏差表（表12）中填写偏差值，否则视为与本招标文件中规定的要求一致。若无技术偏差则应在技术偏差表中填写“无偏差”。
表12 投标人技术偏差表
3.2 投标人应提供的其他资料
3.2.1 用户运行证明
3.2.2 同类产品鉴定证书及鉴定产品的型式试验报告
表13 投标人提供的鉴定证书表
表14 投标人提供的试验检测报告表
3.2.3 本投标产品预设方案和有关说明
4技术要求（补充说明）
4.1开关柜应满足的主要技术参数:
4.1.1开关柜型式：
结构：钢结构、全封闭组合式屏，应通过中国质量认证中心的强制性认证（CCC）屏体: GGD型固定式
尺寸（高×宽×深）： 2200×1000×1000
颜色：Z44 环氧树脂粉末静电喷涂
4.1.2额定电压: 0.4kV
4.1.3主母线额定电流：≥1000A（按照饱和容量计算选择）
4.1.4温升:按厂家提供各元件的允许温升,并确保在最高环境温度下柜中各元件在运行中不超过相应的极限。
4.2、开关柜内主要元器件技术参数：
4.2.1低压断路器：
（1）型式：进线:框架式出线:塑壳式
（2）额定电压: 400V
（3）额定电流: 进线及分段：进线 630 A，分段(无)A
（4）选型：上海人民电器、上海华通、正泰电器或其他同等系列
（5）额定极限短路分断电流:进线及分段：≥65kA ；出线：≥50kA
（6）额定运行短路分断电流: 进线及分段：≥65kA；出线：≥50kA
（7）额定短时耐受电流: 进线及分段：≥65kA（1s）
（8）操作性能( 寿命)
进线及分段：有载：不少于15000次无载：不少于25000次
出线：有载：不少于10000次无载：不少于25000次
（9）操作机构: 进线：电动机构，出线：直接操作
（10）脱扣器型式：进线：电子脱扣；出线：电子脱扣，所有开关加装分励脱扣。
（11）采用三段保护。
4.2.2电流互感器：
（1）绝缘材质：高强度阻燃ADS
（2）额定电压：0.66 kV
4.3、开关柜内其他设备技术要求：
4.3.1 母线：
（1）采用铜母线。
（2）配电母线选用铜母线，整个母线系统采取防护隔离措施，提高安全性能。
4.3.2开关柜为电缆进线，电缆出线。
4.3.3柜体防护等级应达到和超过IP30的等级要求。
4.3.4进线柜上设数字式三相电流表、电压表(三相切换)。出线柜上设三相电流表。进线柜加装380V电压继电器，继电器信号至端子排，母线失压后由继电器发信号。
4.3.5柜体结构
(1)主构架设计为全组装式结构，无焊接点。
（2）用作隔离的板可采用敷铝锌钢板或镀锌钢板，敷铝锌钢板应与保护导体相连接。隔板不应因短路分断时所产生的电弧或游离气体所产生的压力而造成损坏或永久变形。人体碰撞时变形不应减小绝缘距离，隔板不应破碎。
（3）二次电缆间隔采用上下进出线方式。所有出线需经过端子排引出。
（4）装置的框架为组装式结构，框架及零部件均采用螺钉紧固连接而成。柜体应有足够的强度和钢度，能承受短路时所产生的电动力、热应力和安装元件时所产生的机械外力。同时，应能满足安装、吊装及运输要求。
（5）柜体采用敷铝锌钢板，面板采用2mm冷轧钢板喷塑。
（6）开关柜为电缆进线，电缆出线。
4.3.6保护接地
装置的保护回路除应符合GB7251中规定外还应作如下补充：
（1）保护导体的设置
装置根据需要可设置一根贯穿装置全长的保护导体。该导体将装置内所装电气元件或部件的外壳与柜体电气接地联在一起。其截面积按IEC439-1第7.4.3.1.7条进行选择。
功能单元保护导体允许采用插接方式与框架的保护导体相连接。
为保护导线配备的多端子母线，其端子数不得少于输出电路数。端子与导线的配合应符合GB7251第6.1.3条的要求。
保护导体的颜色必须采用黄绿相间贯穿全长的双色标志，亦可在维修面明显位置用色标加以识别。
（2）接地
所有隔离带电导体的金属隔板均应有效接地。所有电气元件的金属外壳以及金属手柄均应有效接地。
4.3.7二次部分：
（1）所有开关需引出跳闸信号无源结点。空气开关选用上海人民电器、上海华通、正泰电器或其他同等系列。
（2）所有开关应配置“遥信、遥测、遥控”等配电自动化接口，并具备通讯功能，
可实现电流、电压、开关位置状态、故障跳闸及故障报警、操作命令等信息上传下达，以适应远方监控需要。其中，进线框架式开关标配电动操作模块，出线塑壳式开关可选配电动操作模块。
4.3.8低压无功补偿装置
（1）电容补偿装置的控制器选用低压三相不平衡、无功补偿及配变监测装置。电容器干式自愈型电容器，免维护电气寿命不小于10年。低压电容补偿按照变压器容量的30%设计（补偿方式采用共补）。
（2）采用智能型（无触点）免维护自动补偿装置，具备自动过零投切、分补共补、智能监测以及抑制谐波等功能。电容补偿装置选用锦州拓新TBRC系列或科湃思特TDS-2300系列或或南自电效NSVC系列产品。
（3）电容允许偏差-5%～+10%，最大过载电压为135%额定电压，允许最高环境温度+55℃。
（4）补偿装置应通过中国质量认证中心的强制性认证（CCC）。
（5）补偿装置控制器应预留遥信、遥测接口，具备RS232/RS485等通讯端口，以满足配电自动化远方监控需要。
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