110kV工程电缆附件招标文件

110KV**输变电工程 (110kV电力电缆附件)

招标技术规范书

夏钢I、II回线入地改造工程 电力电缆附件招标技术规范书

目 录

1. 总 则 2. 供货范围 3. 工程概况 4. 设备使用环境 5. 参考标准 6. 主要技术参数 7. 监造

8. 质量保证及试验 9. 包装、运输和贮存 10.技术文件及图纸 11.其它

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1 总则

1.1 本技术规范书的使用范围，仅限于110KV输电工程电力电缆附件的订货招标。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和有关最新工业标准的优质产品。

1.3 如供方没有以书面形式对本规范书的条文明确提出异议，那么，供方提供的产品应完全满足本规范书的要求。

1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。

1.5 本规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按要求较高的标准执行。

1.6 本规范书的条款为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

2 供货范围

2.1 名称

110kV电缆户外干式终端头、预制橡胶绝缘接头、全干式GIS终端，直接接地箱、交叉互联箱、同轴电缆、接地线。 2.2 数量

序名 称 号 1 2 3 4 5 6 7 规 格 单位 数量 供货时间 供货地点 备注

3. 工程概况

3.1 工程项目

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3.2 交通运输 公路 3.3 工程概述

电缆采用铜芯、单芯、导体截面300mm2、110kV交联聚乙稀绝缘皱纹铝套防白蚁聚乙稀护套纵向阻水电力电缆,因此段电缆长度较长，电缆金属外护套的接地方式采用分为两个单元，每个单元分为三段，采用交叉互联接地方式。

4 设备使用环境

4.1 自然条件

4.1.1 海拔高度 4.1.2 环境温度

1000米以下

最高45℃，最低-10℃

七度

30℃

4.1.3 地震烈度 4.1.4地下敷设时最热月平均温度

4.1.5 土壤热阻率（设计值）： 2.5℃·m/W 4.1.6 最大风速 25m/s 4.1.7 覆冰厚度 5mm 4.1.8 设计污秽等级为Ⅳ级 4.2 使用条件

卖方供应的110kV电缆附件所组成的电缆线路应保证电缆线路在以下条件下安全运行。

4.2.1 系统额定电压U0/Um： 4.2.2 系统最高运行电压： 4.2.3 耐冲击电压水平： 4.2.4系统额定频率：

kV/110kV 126kV

550kV(正负各10次)

50Hz 500A

交叉互联接地(见附图) 90℃

4.2.5 每回电缆正常持续最大输送电流载流量： 4.2.6 电缆金属护套接地方式：

4.2.7 最大额定电流连续运行时导体温度： 4.2.8 最大短路电流时导体温度 4.2.9 单相短路电流（1s）： 4.2.10 中性点接地方式：

250℃

15.2kA

直接接地

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4.2.11 敷设方式：

4.2.12 电缆设计使用寿命 ≥30年

5 参考标准

国际电工委员会标准：IEC60840、IEC60228、IEC60229、IEC60811、IEC0、IEC60183、IEC60060、IEC60230、IEC60502、IEC60885；中国国家标准：GB/T 11017-2002、GB/T 2951-1997、GB/T 2952-19、GB/T 3953-1983、GB/T 3956-1997、GB 6995-1986、GB 11032-2000、GB311.1-1997、GB/T 3048.12-1994、GB/T 3048.13-1992、GB/T 73-1987，GB/T 5582-1993、GB 772-1987、GB191-2000、 GB 11032-2000、GB311.1—311.4、GB73、GB11604 、GB772；中国行业标准：DL/T 401-2002、JB/T 8137-1999及相关IEEE、IEC、国家规范和电力行业标准。

6 主要技术参数

供方应如实填写表二中所列内容，并连同以下技术文件一起向买方提交。 6.1 本工程电力电缆附件应有武高所型式实验报告。 6.2 在条款5（参考标准）未包含但供方已遵循的其他标准。

6.3 原材料来源、性能指标和参数（如：橡胶料、环氧树脂固化体、硅油等）。 6.4 全干式户外终端底部需有浇注填充树脂作防水处理。 6.5 GIS终端为全干式可插拔终端。 6.6 应力锥主体材料为硅橡胶材料

6.7 供货材料需全部由国外进口，并提交供货记录。

6.8 对于与供货同型的设备曾发生故障或缺陷的事例，供方应提供反映实况的调查分析等书面资料。

表二：供方应填写的项目说明和数据 序号 1 内容 额定电压/110kV、导体标称截面630mm2、交联聚乙稀绝缘电缆硅橡胶干式户外终端（GB/T 11017.3-2002） 1.1 1.2 1.3 1.4

单位 供方保证 技术规范 标称电压 最高系统电压 耐受冲击电压

kV kV kV 夏钢I、II回线入地改造工程 电力电缆附件招标技术规范书

1.5 导体额定温度 ℃ ℃ kA/3S pC kg mm 1.5.1 正常运行时 1.5.2 短路时 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 2 额定短路电流 热循环电压实验后局放实验（96kV）下放电量 应力锥材料 浇注材料 重量 高度 额定电压/110kV、导体标称截面400 mm2、交联聚乙稀绝缘电缆用整体预制橡胶绝缘件绝缘接头，绝缘铜壳 保护盒(/110 1×400 GB/T 11017.3-2002) 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.5.1 2.5.2 2.6 2.7 2.8 2.9 3 技术规范 标称电压 最高系统电压 耐受冲击电压 导体额定温度 正常运行时 短路时 额定短路电流 热循环电压实验后局放实验（96kV）下放电量 接头外尺寸(长X宽X高含绝缘铜壳保护盒) 接头重量 额定电压/110kV、导体标称截面630 mm2、交联聚乙稀绝缘电缆用全干式可插拔GIS终端（IEC60859） 3.1 3.2 3.3 3.4

kV kV kV ℃ ℃ kA/3S pC mm kg 终端规格 终端制造标准 终端试验标准 额定电压（U0/U）

kV 夏钢I、II回线入地改造工程 电力电缆附件招标技术规范书

3.5 3.6 3.7 最高工作电压（Um） 基准冲击耐压水平（BIL） 导体最高额定温度 a.正常运行时 b.暂态（短路电流持续时间不超过5s） kV kV C C mm kg mm mm2 kA kV kA kV MΩ mm2 Ω/km 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 套管材料 预制应力锥材料 出线棒直径 终端重量 高度 尾管与金属护套的电气连接方式 尾管密封形式 终端的金属屏蔽层 a.材料 b.规格，数量 c.等效截面 d.3s允许通过最大短路电流 3.16 3.17 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 5 5.1 5.2 5.3 5.4

与SF6开关厂配套 设计使用寿命 电缆护层保护器 技术规范 保护器的型式和型号 保护器通过冲击电流时的残压 8～20μS，10kA时 保护器通流容量（8/20μS）冲击电流 额定工频电压 绝缘电阻(20℃) 交叉互联线（同轴电缆） 技术规范 结构型式 连接线的截面 在20℃时导电体的最大直流电阻

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5.5 5.6 5.7 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 允许最大短路电流 耐受工频电压 耐受冲击电压 接地线 技术规范 结构型式 连接线的截面 在20℃时导电体的最大直流电阻 允许最大短路电流 耐受工频电压 耐受冲击电压 交叉互联箱和直接接地箱 技术规范 标称电压 耐受工频电压 耐受1.2/50μS冲击电压 结构型式 防水性能 箱体材料 kA kV kV mm2 Ω/km kA kV kV kV kV KV 7 监造

7.1 监造工作按原电力工业部相应规定办法进行。

7.2 在产品生产、装配和调试过程中，需方视需要派出驻厂监造代表进行监造工作。 7.3 供方应向驻厂监造代表如实提供生产中存在的问题及试验数据，并提供生活上的各种方便。

7.4 双方应相互支持，供方充分尊重监造代表提出的意见。

8 质量保证及试验

8.1 设备制造应遵守的规范和标准 8.1.1 设备制造应遵守的规范和标准

国际电工委员会标准：IEC60840、IEC60228、IEC60229、IEC60811、IEC0、IEC60183、IEC60060、IEC60230、IEC60502、IEC60885；中国国家标准：GB/T

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11017-2002、GB/T 2951-1997、GB/T 2952-19、GB/T 3953-1983、GB/T 3956-1997、GB 6995-1986、GB 11032-2000、GB311.1-1997、GB/T 3048.12-1994、GB/T 3048.13-1992、GB/T 73-1987，GB/T 5582-1993、GB 772-1987、GB191-2000、 GB 11032-2000 、GB311.1—311.4、GB73、GB11604 、GB772；中国行业标准：DL/T 401-2002、JB/T 8137-1999及相关IEEE、IEC、国家规范和电力行业标准。 8.1.2 设备采用国外技术部分应使用使用相应部分的国外标准，例如IEC60840标准。

8.1.3 上述标准、规程、规定实施时，如有新的替代标准，应以最新版本的为准。 8.2 设备性能保证

8.2.1 供方提供的设备应符合上述设备规范和技术要求。 8.2.2 供方应提供下列设备质量证明书： （a） 产品合格证；

（b） 产品应具有武高所型式试验报告。 8.3 对配套设备的要求

辅助设备必须符合各自的产品技术标准，并有合格证书的试验报告。 8.4 技术服务

8.4.1 供方提供现场安装指导。

8.4.2 供方免费为需方培训检修维护人员，并提供方便。

8.4.3 在质保期，因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，供方应免费为需方修理或更换。(质保期按所有设备到达最终用户所在地，并通过最终投运验收18个月，以双方签署现场投运验收合格文件之日为准。) 8.5 试验

试验应满足最新的相关国际、国家标准和规定。、 8.5.1 出厂试验

试验项目和要求严格按GB/T 11017-2002执行。 8.5.2 抽样试验

试验项目和要求严格按GB/T 11017-2002执行。 8.5.3 安装后的电气试验

a. 交流电压试验（以下方法任选其一）

1）在导体和金属屏蔽/金属护套间施加110kV；5min

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2）用系统的正常运行电压kV；24h b. 非金属护套和接头外保护层

对非金属护套和接头外保护层施加10kV直流电压试验，1min

9 包装、运输和贮存

9.1各种部件装入包装箱内，包装箱为木箱。装箱时在箱内应装入装箱清单、产品合格证书及出厂试验报告。附件零部件可分开包装。包装箱侧面注明部件名称、规格、数量、外形尺寸、制造商及包装箱总数和各箱序列号。 9.2两端面注明运输存放条件:

a) 轻放； b) 防雨、防潮、防晒； c) 不得倒置。 9.3所有部件放入包装箱时，都有防潮、防碰撞保护层。 9.4运输和贮存

产品运输工程中不得将包装箱倒置及碰撞。

产品应贮存在清洁干燥和阴凉处。不得在户外或阳光下存放。 9.5瓷套管单独装箱。

10 技术文件及图纸

10.1 在合同生效三日内，供方应向建设和设计单位提供各项设备的的详细技术资料、详细的外形尺寸和安装尺寸、图纸（电子版）、数据及各材质质量的合格报告。 10.2 供方提供的图纸、资料应满足设计、施工、调试及运行的需要。

11 其它

未尽事宜，双方协商处理，可以其它形式补充。