清水砼工艺

清水砼施工工艺改进经验介绍

山东电建二公司 周新军 司衍华

摘要：本文从影响清水砼施工工艺质量的几个关键环节，对传统工艺、施工方法进行改进，较大程度上消除以往清水砼施工存在质量通病，使砼表面平整光滑、色泽均匀、线条流畅，观感很好。 关键词：清水砼 工艺改进 经验介绍

国电石横电厂三期2×330MW机组工程主厂房框架采用清水砼施工工艺。清水砼工艺是通过对传统工艺、施工方法进行改进，使砼表面平整光滑、色泽均匀、线条流畅，消除以往砼施工存在质量通病的新工艺。所谓清水砼结构是指砼一次成型，不作任何外装饰，直接利用砼自然色作为饰面，模板拼缝痕迹具有规律性，表面无蜂窝、麻面及明显气泡。

模板施工是本工程清水砼工艺的关键，模板完全采用新木胶合板来代替钢模板，为确保砼的表面平整度。对新模板表面涂刷隔离剂，为更好的改善混凝土外观涂刷隔离剂摒弃原来的废机油采用色拉油代替。模板施工前，严格按照既定方案的模板体系设计配板，对号入座，定点使用，尽量采用大模板配模减少拼缝。

在以往施工中，清水砼表面模板拼缝处痕迹不规则，且因不同程度漏浆造成颜色差异，直接影响其外观。在本工程中，大胆采用在模板拼缝处增加专门制作的“工”字型塑料条、柱梁边角圆角条以及钢筋保护层垫圈新工艺。

通过试验确认了其可行性，克服了这一建筑工程的质量通病问题，使砼外观质量得到了极大的提高。

1）“工”型塑料条工艺：

模板拼缝使用的“工”型塑料条系我公司设计并定制的，其“工”型根据木胶合板尺寸设计。“工”型的两端圆弧设计，以此来保证同表面印痕的圆润。该塑料条采用优质塑料加工，柔韧性好强度高，表面光滑。拆除模板后与砼易分离，可多次循环使用且比以往一次性使用海面胶带节省了相当的工程费用。

黑色“工”型塑料条外观

安装前先对上下模板边缘按照塑料条弧度进行打磨加工处理，使其符合塑料条弧度。

模板边缘打磨加工处理后拼接

定做加工的塑料条内边尺寸与木模板厚度基本一致，安装后能保证两者结合紧密不漏浆。

塑料条与处理后的模板结合紧密

避免了以往模板拼缝间使用双面胶带造成的分节处砼表面印痕不规律不美观且有漏浆的现象。

木胶合板（上）砼框架柱型塑料条木胶合板（下）

安装节点大样图模板拼接图 模板施工图

模板就位后，随即检查其位移、垂直度、对角线等情况，经校正无误后，立即自下而上安装柱箍，同时严格控制柱垂直度。为减少同表面因对拉螺栓形成的孔洞，尽量减少对拉螺栓的穿孔，相应对模板加固体系提出了更高的要求：对截面宽边小于1m的柱加固完全采用槽钢加固，截面宽边大于1m的采用槽钢配合对拉螺栓加固，在模板外侧增加5×10cm方木的数量的加固方案。安装施工完成后如下图所示：

2）柱梁边角圆角条施工工艺：

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在柱梁的边角施工中，我们采用在模板90角结合处安装塑料圆角条，在对拉螺栓外套PVC套管，套管两头采用专门加工制作的塑料堵头进行封堵，为防止漏浆在塑料头上加橡胶密封圈。圆角条的设计、加工、材质与“工”型塑料条相同。

圆角条外观

圆角条安装在框架柱四角、框架梁底两侧，直接固定在模板转角处。圆角条及PVC套管、套管堵头安装示意如下：

安装框架柱圆角条时将塑料条固定在柱的一块模板上，该模板就位后合柱模时再与转角模板固定；对框架梁则将圆角条固定在梁底模板边缘。固定圆角条时，先用粘合剂涂刷模板与角条粘结，再行使用气钉固定，做到双保险式固定，确保合模板、浇筑砼时不脱落移位。

另外，在圆角条端部刷粘合剂两道彻底封堵与模板间的缝隙，保证两者结合紧密不脱落、不漏浆。工”型塑料条在与圆角条结合处断开，此位置同样刷粘合剂封堵缝隙。

型塑料条气钉加粘合剂双保险式固定刷粘合剂两道封口粘合剂一道型塑料条圆角条木胶合板木胶合板圆角条圆角条安装大样图角条与型塑料条结合处断面图

3）塑料垫圈工艺

为满足钢筋保护层的砼厚度，以往施工中常使用砼垫块。此方法施工较为繁琐且易在砼表面造成颜色不均匀的斑点，受力过大时易碎。我们采用新型塑料垫圈代替以往的砼垫块，节省了制作、铁丝绑扎垫块的时间。该垫圈柔韧度好，硬度高，施工中完全可以保证钢筋保护层的厚度要求。

新型塑料垫圈外观

安装垫圈时只需将垫圈卡口卡在箍筋上即可，无需另外的任何固定，简便快捷，不易移位、脱落。

通过上述三项对施工工艺的改进实施，我们做出的砼外观效果达到了预期的目标：

A列框架柱梁接缝处理 0米以下框架柱

汽轮机框架柱应用圆角条效果 圆角条效果近景

通过以上的砼外观效果展示，可以清楚的看到：砼表面平整光滑密实、色泽一致；柱梁边角线条流畅，角度圆滑，轴线通直，几何尺寸准确，结构棱角顺直流畅；模板分节处砼表面印痕高度、长度、深度统一，砼外观质量得到了极大的提高。相信通过不断对新工艺的探索改进，我们的砼工艺会有更大的提高。