自动化系统设计说明

一条完整的水泥生产线主要包括以下工艺段： 1. 石灰石破碎及输送 2. 原料处理

3. 原料粉磨及废气处理 4. 烧成窑尾、窑中 5. 窑头及熟料存储 6. 煤粉制备 7. 水泥粉磨 8. 水泥散装及包装

根据以上生产工艺，自动化系统现场站可分为： 1. 石灰石破碎及输送现场站（A） 2. 原料处理现场站（B）

3. 原料粉磨及废气处理现场站（C） 4. 烧成窑尾、窑中、煤粉制备现场站（D） 5. 窑头及熟料存储现场站（E） 6. 水泥粉磨现场站（F） 7. 水泥散装及包装现场站（G）

一般情况，石灰石破碎车间距离厂区较远，可单独设立操作站控制室LCR。其它现场站的操作全部位于控制室CCR。 控制室:CCR 计算机室：CR 工程师站：ER 化验室：LR 二、 系统网络：

控制系统下位采用美国AB公司的ControlLogix系列产品。 控制系统上位采用Rockwell的FTVSe组态软件。 该系统网络分为3层：终端总线、系统总线和现场总线。

终端总线采用以太网，星型结构，网络介质采用5类屏蔽双绞线。 系统总线采用环型工业以太网，具有冗余功能，网络介质采用多模光缆。 现场总线采用冗余ControlNet，网络介质采用同轴电缆。

对于大型设备厂家所供的PLC现场站，要求全部提供以太网接口，以便接入系统网络中，主要包括原料立磨、煤立磨、篦冷机和辊压机等设备的PLC现场站。

三、 硬件配置：

1. 现场站PLC采用ControlLogix1756系列产品： CPU模板 1756-L61，2M内存 以太网模板 1756-ENBT， ControlNet模板 1756-CNBR， DI模板 1756-IM16I，

DO模板 1756-OB16E，采用端子式中间继电器 AI模板 1756-IF16，16路单端输入，4-20mA AO模板 1756-OF8，4-20mA 机 架 1756-A17， 电源模块 1756-P72

MOXA交换机 EDS-408A-MM-ST或EDS-408A-MM-ST-T(-40~80℃) 2. 控制室上位机

主机配置：预装Microsoft® Windows® XP，中文标准版 SP2。 显示器采用22”宽屏液晶显示器（ 1680×1050）。 主机数量配置如下：

石灰石破碎及输送LCR 2台 显示器2台 控制室CCR：

原料系统 1台 显示器2台 烧成系统 1台 显示器2台 水泥系统 1台 显示器2台 化验室 1台 显示器1台 中控室主任 1台 显示器2台 原料与烧成系统之间备用 1台 显示器2台 烧成与水泥系统之间备用 1台 显示器2台

MOXA交换机 EDS-408A-MM-ST、PT-7728-R-24-24 四、 软件配置

下位编程软件：RSLogix5000 16.0以上； 通讯软件： RSLinx 2.5以上；

网络组态软件：RSNetWorx for ControlNet 8.0以上；

RSNetWorx for EtherNet8.0以上； 上位组态软件：FTVSe

操作系统： Microsoft® Windows® XP，中文标准版 SP2。硬盘分三个区：

C：系统分区

D：项目分区

E：项目、系统、应用软件备份分区 计算机名：CLIENT1、CLIENT2、……… 用户名：admin 密码：aaaaaa 用户名：admin 密码：aaaaaa

Microsoft® WindowsServer2003，中文标准版

五、 下位程序设计说明

现场站PLC编程软件采用RSLogix5000,要求在16.0以上版本，从16.0以上版本开始用户可以自定义功能块AOI，使得程序设计更加方便简捷，使得程序更加直观易懂。根据我公司多年自动化编程经验，并参考国外大公司的自动化编程要求，我们设计开发出一套适合于我公司实际情况的控制功能块，这些控制功能块适合现场优先的控制方式，主要有：

单向电动机块M1， 双向电动机块M2， 无开度反馈的挡板块K1， 有开度反馈的挡板块K2， 气动阀块V， 联锁块IL， 组控制块G1、G2， 路由控制块R， 报警模块AL1、AL2 ， 各种IO模板对应的模块。 (一) 单向电动机块M1：

适合于所有单向电动机的控制，如风机，单向胶带输送机，斗式提升机，单向螺旋输送机等。 输入信号： 1. RN应答信号 2. RD备妥信号

3. StL起动联锁（无起动联锁时置1即可） 4. OpL操作联锁（无操作联锁时置1即可） 5. PrL保护联锁（无保护联锁时置1即可） 6. MaL机械联锁（无机械联锁时置1即可） 7. ST起动命令

00111100000500030000000.015000130000000050010000RNRDStLOpLPrLMaLSTSTPESTPCheckRESETBell_TimeRN_TimeSSTSSTPUnLockCurrentSSSS_TShortShort_TAL1AL2AL3AL4Start_TimeStop_TimeGLink窑头冷却风机电机G5710MM1单向电机DCBell_DCStatusFBCOKReset_Out000000...8. SST单机起动命令（来自HMI起动按钮） 9. STP停止命令

10. SSTP单机停止命令（来自HMI停止按钮） 11. ESTP紧急停车命令 12. Check准备检查命令 13. RESET复位命令 14. UnLock解锁/联锁（1/0）

15. SS速度开关（无速度检测时置1即可）

16. Short水电阻回路短接信号（无水电阻时置1即可） 17. AL1~AL4自定义报警输入

18. GLink与组模块连接信号（复位、紧停、准备检查） 19. Bell_Time响铃时间(ms) 20. RN_Time应答返回时间(ms)

21. SS_T速度开关动作（起动加速）时间(ms) 22. Short_T水电阻短封时间(ms) 23. Start_Time起动延迟时间(ms) 24. Stop_Time停止延迟时间(ms) 25. Current电机电流（A） 输出信号：

1. DC驱动指令，控制电机主接触器。 2. Bell_DC响铃驱动指令。

3. Status状态字，向HMI传递状态信息。 4. FB故障字

5. COK准备检查正常，电机具备起动条件（不包含操作联锁条件）。

6. Reset_Out复位输出指令，主要用于变频柜、皮带秤等需要复位信号的设备。 7. IL联锁HMI可视组态字SINT型

IL.0=1----起动联锁可视 IL.1----

IL.2=1----操作联锁可视 IL.3----

IL.4=1----保护联锁可视 IL.5=1----设备联锁可视

联锁说明：

StL起动联锁：只有中控起动时起作用。

OpL操作联锁：中控成组起动时起作用，UnLock=1时不起作用。 PrL保护联锁：现场、中控起动时都起作用。

MaL设备联锁：中控成组起动时起作用，现场起动时不起作用。 UnLock解锁/联锁：只对OpL操作联锁起作用。 (二) 双向电动机块M2：

适合于双向电动机的控制，如双向胶带输送机，双向螺旋输送机等。 输入信号：

1. RNF正向应答信号 2. RNR反向应答信号 3. RD备妥信号

4. StLF正向起动联锁（无起动联锁时置1即可） 5. StLR反向起动联锁（无起动联锁时置1即可） 6. OpLF正向操作联锁（无操作联锁时置1即可） 7. OpLR反向操作联锁（无操作联锁时置1即可） 8. PrL保护联锁（无保护联锁时置1即可） 9. MaL机械联锁（无机械联锁时置1即可） 10. STF正向起动命令

11. SSTF正向单机起动命令（来自HMI起动按钮） 12. STR反向起动命令

13. SSTR反向单机起动命令（来自HMI起动按钮） 14. STP停止命令

15. SSTP单机停止命令（来自HMI停止按钮） 16. ESTP紧急停车命令 17. Check准备检查 18. RESET复位命令 19. UnLock解锁/联锁（1/0）

20. SS速度开关（无速度检测时置1即可） 21. AL1~AL4自定义报警输入

22. GLink与组模块连接信号（复位、紧停、准备检查）23. Bell_Time响铃时间(ms) 24. RN_Time应答返回时间(ms)

25. SS_T速度开关动作（起动加速）时间(ms) 26. Start_Time起动延迟时间(ms) 27. Stop_Time停止延迟时间(ms)

双向电机C03MM2...双向电机00RNFDCF01RNRDCR01RDBell_DC01StLFStatus01StLRFB01OpLFCOKF01OpLRCOKR01PrL0MaL0STF0STR0STP0ESTP0Check5000RESET3000Bell_Time0RN_Time0SSTF0SSTR0SSTP0.0UnLock1Current5000SS0SS_T0AL10AL20AL3100AL4100Start_Time0Stop_TimeGLink 28. Current电机电流（A） 输出信号：

1. DCF正向驱动指令，控制电机正向主接触器。 2. DCR反向驱动指令，控制电机反向主接触器。 3. Bell_DC响铃驱动指令。

4. Status状态字，向HMI传递状态信息。

5. COKF正向准备检查正常，电机具备起动条件（不包含操作联锁条件）。 6. COKR反向准备检查正常，电机具备起动条件（不包含操作联锁条件）。 7. FB故障字

8. IL联锁HMI可视组态字SINT型

IL.0=1----正向起动联锁可视 IL.1=1----反向起动联锁可视 IL.2=1----正向操作联锁可视 IL.3=1----反向操作联锁可视 IL.4=1----保护联锁可视 IL.5=1----设备联锁可视

(三) 无开度反馈的挡板块K1： 适合于电动挡板的控制，如电液推杆。 输入信号：

1. RNF正向应答信号 2. RNR反向应答信号 3. RD备妥信号

4. OpLF正向操作联锁（无操作联锁时置1即可） 5. OpLR反向操作联锁（无操作联锁时置1即可） 6. STF正向起动命令

7. SSTF正向单机起动命令（来自HMI起动按钮） 8. STR反向起动命令

9. SSTR反向单机起动命令（来自HMI起动按钮） 10. STP停止命令

11. SSTP单机停止命令（来自HMI停止按钮） 12. RESET复位命令 13. UnLock解锁/联锁（1/0） 14. LSF正向限位信号 15. LSR反向限位信号

00011000010500300000010.05000500007电动挡板(电液推杆)K1_02K1电动挡板(电液推杆)RNFRNRRDOpLFOpLRSTFSTRSTPLSFLSRRESETBell_TimeRN_TimeSSTFSSTRSSTPUnLockCurrentOC_TLS_TimeGLinkDCFDCRBell_DCStatusFBCOKFCOKR0000000...16. Bell_Time响铃时间(ms) 17. RN_Time应答返回时间(ms)

18. OC_T速度开关动作（起动加速）时间(ms) 19. LS_Time限位返回时间(ms) 20. Current电机电流（A）

21. GLink与组模块连接信号（复位、紧停、准备检查） 输出信号：

1. DCF正向驱动指令，控制电机正向主接触器。 2. DCR反向驱动指令，控制电机反向主接触器。 3. Bell_DC响铃驱动指令。

4. Status状态字，向HMI传递状态信息。

5. COKF正向准备检查正常，电机具备起动条件（不包含操作联锁条件）。 6. COKR反向准备检查正常，电机具备起动条件（不包含操作联锁条件）。 7. FB故障字

8. IL联锁HMI可视组态字SINT型

IL.0---- IL.1----

IL.2=1----正向操作联锁可视 IL.3=1----反向操作联锁可视 IL.4---- IL.5----

(四) 有开度反馈的挡板块K2：

适合于有开度反馈的电动挡板的控制，如三次风挡板。 输入信号：

1. RNF正向应答信号 2. RNR反向应答信号 3. RD备妥信号

4. OpLF正向操作联锁（无操作联锁时置1即可） 5. OpLR反向操作联锁（无操作联锁时置1即可） 6. STF正向起动命令

7. SSTF正向单机起动命令（来自HMI起动按钮） 8. STR反向起动命令

9. SSTR反向单机起动命令（来自HMI起动按钮） 10. STP停止命令

0001100010500300010010.050000.00.05.008电动挡板(带位置反馈)K2_02K2...电动挡板(带位置反馈)RNFRNRRDOpLFOpLRSTFSTRLSFLSRRESETBell_TimeRN_TimeAutoSSTFSSTRUnLockCurrentOC_TPVSPDeadBandGLinkDCFDCRBell_DCStatusFBCOKFCOKR000000011. SSTP单机停止命令（来自HMI停止按钮） 12. RESET复位命令

13. Auto 自动模式1/手动模式0 14. UnLock解锁/联锁（1/0） 15. LSF正向限位信号 16. LSR反向限位信号 17. Bell_Time响铃时间(ms) 18. RN_Time应答返回时间(ms) 19. OC_T开关执行时间(ms) 20. LS_Time限位返回时间(ms) 21. Current电机电流（A）

22. GLink与组模块连接信号（复位、紧停、准备检查） 23. PV开度反馈（0~100%） 24. SP开度设定（0~100%） 25. DeadBand死区 输出信号：

1. DCF正向驱动指令，控制电机正向主接触器。 2. DCR反向驱动指令，控制电机反向主接触器。 3. Bell_DC响铃驱动指令。

4. Status状态字，向HMI传递状态信息。

5. COKF正向准备检查正常，电机具备起动条件（不包含操作联锁条件）。 6. COKR反向准备检查正常，电机具备起动条件（不包含操作联锁条件）。 7. FB故障字

8. IL联锁HMI可视组态字SINT型

IL.0---- IL.1----

IL.2=1----正向操作联锁可视 IL.3=1----反向操作联锁可视 IL.4---- IL.5----

(五) 气动阀模块Va： 适合于气动动挡板的控制。 输入信号： 1. RN应答信号 2. RD备妥信号

3. OpL操作联锁（无操作联锁时置1即可） 4. Open开阀命令（连接组输出STn）

5. SOpen单机开阀命令（来自HMI起动按钮） 6. Close关闭命令（连接组输出STPn） 7. SClose单机关闭命令（来自HMI停止按钮） 8. LS_Open阀打开限位 9. LS_Close阀关闭限位 10. RESET复位命令 11. UnLock解锁/联锁（1/0） 12. Bell_Time响铃时间(ms) 13. RN_Time应答返回时间(ms) 14. LS_T限位返回时间(ms)

15. GLink与组模块连接信号（复位、紧停、准备检查） 输出信号：

1. DC开阀驱动指令，控制电磁阀。 2. Bell_DC响铃驱动指令。

3. Status状态字，向HMI传递状态信息。

4. COK准备检查正常，阀具备起动条件（不包含操作联锁条件）。 5. FB故障字

6. IL联锁HMI可视组态字SINT型

IL.0---- IL.1----

IL.2=1----操作联锁可视 IL.3---- IL.4---- IL.5----

01100050030000010150000RNRDOpLOpenCloseRESETBell_TimeRN_TimeSOpenSCloseUnLockLS_OpenLS_CloseLS_TGLink带双限位气动阀V_02V带双限位气动阀DCBell_DCStatusFBCOK00000...(六) 组控制模块G1： 序号 参数名称 类型 Input Input Input Input Input Input Input Input Input Input Input Input Input Input Input I/O 参数描述 参数描述 1 GStL 2 GOpL 3 GPrL 4 ST 5 STP 6 HMIST 7 HMISTP 8 ESTP 9 RESET 10 Check 11 RN1～RN9 12 ST_OVER_TIME 14 MCOK ST1_Time～G1 15 ST9_Time 16 STP1_Time～STP9_Time BOOL 起动联锁 BOOL 操作联锁 BOOL 保护联锁 BOOL 组启动命令 BOOL 组停止命令 BOOL HMI起动命令 BOOL HMI停止命令 BOOL 紧急停车 BOOL 复位 BOOL 准备检查命令 BOOL 1#～9#设备应答 DINT 启动超时时间(ms) DINT 停止超时时间(ms) BOOL 1#～9#设备起动延时DINT (ms) DINT 1#～9#设备停止延时(ms) 11100000000000020000200000GStLGOpLGPrLSTSTPHMISTHMISTPESTPRESETCheckRN1RN2RN3RN4RNST_OVER_TIMESTP_OVER_TIMEMCOK组控制模块G1_01G1组控制模块Not_RNST1STP1ST2STP2ST3STP3ST4STP4COKStatusCOKOUTGLink0000000000000...13 STP_OVER_TIME Input 17 ST1～ST9 18 HST1～HST9 19 STP1～STP9 20 COK 21 COKOUT 22 GLink 23 RN 24 Not_RN Output BOOL 1#～9#设备起动指令 1#～9#设备起动指令Output BOOL (保持) Output BOOL 1#～9#设备停止指令 Output BOOL 准备检查OK Output BOOL Output DINT Input BOOL 组应答 Output BOOL 组设备全无应答

(七) 组控制模块G2： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

参数名称 RN Not_RN GStL GOpL GPrL GMaL ST STP HMIST HMISTP Check RESET MCOK ESTP Bell_Time RN_Time NRN_Time GLink GStart GStop Bell_DC Reset_Out FB Status COK 类型 BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL DINT DINT DINT DINT BOOL BOOL BOOL BOOL INT DINT BOOL I/O input input input input input input input input input input input input input input input input input output output output output output output output output 参数描述 组设备全有应答 组设备全无应答 起动联锁 操作联锁 保护联锁 设备联锁 程序起动命令 程序停止命令 HMI起动命令 HMI停止命令 准备检查 复位 组备妥 紧急停车 响铃时间(ms) 应答返回时间(ms) 停止完毕时间(ms) 向组设备发送信号 组起动输出 组停止输出 响铃驱动 复位输出 故障字 (HMI接口信号) 准备检查OK 001111000000050010000100000RNNot_RNGStLGOpLGPrLGMaLSTSTPHMISTHMISTPCheckRESETMCOKBell_TimeRN_TimeNRN_TimeESTP 组控制模块2G2_01G2组控制模块2GStartGStopBell_DCReset_OutCOKStatusFBGLink00000000...

(八) 联锁模块IL

输入信号：

1. IN0~IN7输入联锁信号0~7(1有效) 2. IN8_N~IN15_N输入联锁信号8~15(0有效) 3. Vis输入联锁HMI可视组态字INT型

输出信号：

1. OUT联锁输出信号。 2. OUT_N对OUT取反 3. IN输入联锁状态字INT型

(九) 报警模块AL1：

输入信号：

1. IN1输入联锁信号 2. Time报警延时时间(ms) 输出信号：

1. OUT联锁输出信号。 2. N_OUT对OUT取反

(十) 测量报警模块AL2：

输入信号：

1. IN1输入联锁信号

2. HH_Limit、H_Limit、L_Limit、LL_Limit报警阈值3. Time报警延时时间(ms) 输出信号：

4. OUT联锁输出信号。 5. HH、H、L、LL报警输出

联锁块M1_02OpLIL...联锁块0IN0OUT30721IN1ININ2IN3IN4IN5IN6IN7IN8_NIN9_NIN10_NIN11_NIN12_NIN13_NIN14_NIN15_NVis数字量报警 块AL1_01AL1...数字量报警 块0IN1OUT0TimeN_OUT模拟量报警模块AL2_07AL2...模拟量报警模块INOUT0.0HH0H0L0LL0 (十一) 路由选择模块R：

输入信号：

1、SELECT路由选择指令 2、FINISH路由选择完成 3、Time路由选择执行时间(ms) 4、RESET复位命令 5、Lock连锁条件 6、Check准备检查

7、MCOK相关设备全部COK 输出信号：

1、SELECT_OUT路由选择驱动 2、COK准备检查正常

3、OVERTime路由选择执行超时 4、Status状态字，向HMI传递状态信息 5、GLink与组模块连接信号（复位、准备检查）

User Interlocks Input 00000100000SELECTFINISHCheckResetLockTIMEMCOK路由选择R_02R路由选择SELECT_OUTCOKOVERTIMEStatusGLink00000...FTV SE Status Commands Output AOI Add on Instruction 组控制程序实例：

COK1.2COK1.103BAND_04BAND...02BOR_01BOR...RN111100000Not_RNGStLGOpLGPrLGMaLSTSTPCheckRESETMCOKRN30RN10101RDStLOpLPrLMaLSTSTPGLink单向电机M1_05M1单向电机DCBell_DCCOKReset_Out0000RN3...11组控制模块2G2_03G2组控制模块20GStartGStopBell_DCReset_OutCOKGLink00000011...RD211RN20RN3RN20RN1011BAND_03BAND...RD111111RN10单向电机M1_02M1单向电机RNRDStLOpLPrLMaLSTSTPGLink单向电机M1_03M1单向电机RNRDStLOpLPrLMaLSTSTPGLinkDCBell_DCCOKReset_Out0000RN2...DCBell_DCCOKReset_Out0000RN1...Boolean AndIn1In2In3In4Out0COK1.10COK1.2Boolean OrIn1In2In3In4OutRD31COK1.3Boolean AndIn1In21In3In4Out0COK1.30胶带输送机控制程序实例：

I度跑偏DS.10拉绳开关RS.00数字量报警 块AL1_03AL1...数字量报警 块AL1_01AL1II度跑偏DS.0...0...SS.0000备妥RD111100RNRDStLOpLPrLMaLSTSTPSSAL1AL200AL3AL4GLink1111IN1IN2IN3IN4四路输入联锁块IL4_02IL4...应答0RN10四路输入联锁块OUT胶带输送机M1_06M1单向电机DCBell_DCCOKReset_Out0000响铃驱动DC.1...胶带输送机驱动DC.0数字量报警 块IN1N_OUTOUT数字量报警 块AL1_02AL1数字量报警 块IN1N_OUTOUT00数字量报警 块IN1N_OUTOUT00（十）、下位程序的组织设计：

第1步：建立新项目，项目名称为XX公司汉语拼音缩写，

如：冀东水泥磐石公司二期原料输送系统--JDPS2_rawtr

JDPS2_raw、JDPS2_kiln、JDPS2_coal、JDPS2_cooler、JDPS2_cem1、………、

第2步：组态IO模板

第3步：导入标准程序模块AOI。

第4步：根据设备的不同类型建立相应的设备标签及组标签

标签命名要符合IEC-1131命名标准，尽量使用字母和数字。 设备标签： 电气室编号+设备编号，如C4102M 组标签： G+电气室编号+主设备编号，如GC4102M 适用范围：程序标签

第5步：根据点号表建立IO信号标签

标签命名要符合IEC-1131命名标准，尽量使用字母和数字。 IO信号标签： 电气室编号+设备编号+信号缩写， 如电机C4102M的应答信号：C4102MRN 不要以物理IO点的别名形式命名。内存标签 适用范围：程序标签

第6步：建立FB子例程

例程命名要符合IEC-1131命名标准，尽量使用字母和数字。 根据设备分组建立子例程，单机设备单独建立子例程。 组例程 G +电气室编号+主工艺编号，如GC4102 单机例程 电气室编号+主工艺编号，如C4114

组模块放在sheet1中，组中设备模块根据起动顺序分别放在sheet2、sheet3、…… 单机模块放在sheet1中。

第7步：连接组模块、设备模块的IO信号，及联锁信号

联锁模块标签命名：

起动联锁：设备标签+StL StLF StLR 操作联锁：设备标签+OpL OpLF OpLR 保护联锁：设备标签+PrL 设备联锁：设备标签+MaL 如：C4102MOpL

第8步：程序仿真，验证控制逻辑。

六、 上位软件设计说明 （一）上位项目构成：

上位组态软件采用RSViewSe5.0（RSView32 7.0）以上版本。

1. 主操作界面主要有： 石灰石破碎及输送画面 原料准备画面

原料粉磨画面、废气处理画面 生料均化画面、烧成窑尾及窑中画面 烧成窑头及熟料输送画面 水泥配料画面 水泥粉磨画面 水泥存储及包装画面 化验室配料画面 2. 操作员面板有：  组启动面板_G  单向电机操作面板_M1  双向电机操作面板_M2  挡板操作面板_K1  有开度反馈挡板操作面板_K2

 气动阀门操作面板_V  路由选择操作面板_R  配料操作面板Set_peiliao  联锁显示面板_IL及联锁组态面板_IL_config  测量报警操作面板_AL2

3. 历史趋势模板

Private Sub Display_AnimationStart()

On Error GoTo ErrHandler

ThisDisplay.Caption = ThisDisplay.TagParameters(1) + \"趋势界面\" Trend1.LoadTemplate ThisDisplay.TagParameters(1) Exit Sub ErrHandler:

' Simply log the error message and continue

Application.LogDiagnosticsMessage \"Error occurred in \" & ThisDisplay.FullName & _ \" Display_AnimationStart().\" & \"Error# \" & Err.Number & \ ftDiagSeverityError Resume Next End Sub

4. 报警查询画面

5. 主画面设备状态显示： SB SB.2 SB.1 SB.0 0 0 0 0 1 0 0 1 2 0 1 0 3 0 1 1 4 1 0 0 5 1 0 1 6 1 1 0 7 1 1 1 状态说明 设备准备正常 设备有故障已确认 设备正常运行 设备运行有故障已确认 (状态不存在) 设备有故障未确认 (状态不存在) 设备运行有故障未确认 上位颜色组态 灰 红 绿 黄 (无组态) 红/灰闪 (无组态) 红/黄闪 6. RSLinx Enterprise 数据服务器的组态： 要求每个CPU各建立一个Device Shortcut。 石灰石破碎站：Crush 原料准备站：RawTr 原料粉磨站：Raw 烧成窑尾站：Kiln 烧成窑头站：Cooler 煤粉制备站：Coal 水泥粉磨站：Cem4

7. 标记的建立：

组态标记文件夹要按照现场控制站-设备组-设备建立树状文件夹结构：

标记名最多可以有 255个字符，其中可以包括下列字符：A 到 Z，0 到 9，下划线 (_) 和虚线 (-)

使用反斜线 (\\) 把标记名与文件夹隔开。例如：标记名 tanks\\oil\emperature 表示的是在“tanks”文件夹中一个名为“oil”的文件夹里的标记“temperature”。

可以混合使用大小写。标记名里的大小写是为了容易读，系统并不区分大小写。例如：标记名 MixerValve1 与 mixervalve1 相同。 提示

如果想在表达式里使用一个包括虚线 (-) 的标记名，要把它放到大括号 { } 里，例如：{N33-0}。 在表达式里使用通配符表示多个标记时要用大括号，例如：{alarm*}。 8. 数据记录组态：

要按照现场控制站建立数据记录文件，触发时间为5s

石灰石破碎站：Crush 原料准备站：RawTr 原料粉磨站：Raw

烧成窑尾站：Kiln 烧成窑头站：Cooler 煤粉制备站：Coal 水泥粉磨站：Cem

9. 报警组态：

10. 安全编码及用户帐号组态：

用户帐号分为：管理员级、操作员级、质量管理级和来客浏览级。 管理员级：admin 安全编码A~P 操作员级：clent1、--- 安全编码A~E 质量管理级：hys 安全编码F 来客浏览级：guest 安全编码* （二）上位程序的组织设计：

第1步：建立新项目，项目名称为XX公司汉语拼音缩写，如：冀东水泥磐石公司二期JDPS2 第2步：导入标准界面模板。

第3步：绘制静态画面，要求风格一直。

说明或注释要用黑色10号字宋体。

参数指示要用绿色10号字宋体，如果有参数输入功能时要加下划线。

第4步：建立标记数据库

标记命名要符合IEC-1131命名标准，尽量使用字母和数字。

第5步：设计控制动画。建立联锁说明标记。 第6步：组态数据记录 第7步：组态趋势画面。 第8步：组态报警

第9步：上、下位程序仿真测试 {#1.#2.SST}

{ ::[aaa]Program:MainProgram. F8416CM.SST}

联锁设计说明：

以单向电机C4114M控制为例。 一、建立操作联锁块C4114MOpL

C4114M.IL.2=1 使HMI中操作联锁OpL状态可视。 C4114MOpL.Vis.0=1 使HMI中操作联锁IN0状态可视。 C4114MOpL.Vis.1=1 使HMI中操作联锁IN1状态可视。

………..

修改C4114MOpL.IN.0描述为xxxxxxxx 以便生成HMI标记。 Se5.0:

C4114M起动面板带入标记#1=::[]Program:MainProgram、#2=C4114M

如：Display _M1 /T::[< Device Shortcut>]Program:MainProgram, C4114M /CC

RSV32:

C4114M起动面板带入标记#1=、#2=C4114M

如：Display _M1 /T, C4114M XXX联锁块C4114MOpLIL联锁块0IN0IN1IN2IN3OUT0...RNRDStLOpLPrLMaLSTSTPGLink单向电机C4114MM1单向电机DCBell_DCCOKReset_Out0000... 二、在管理员权限下可以同过联锁组态面板修改联锁描述。

联锁描述为HMI内存字符标记，长度40，IN_bit0~ IN_bit15,其标记值即为联锁描述内容 位于文件夹Lock\\ C4114MOpL\\下。 文件夹结构如图所示

PIDE 生产报表

An identifier is a string of letters, digits, and underline characters which begin with a letter or underline character. Underlines are significant in identifiers (for example, A_BCD is interpreted differently than AB_CD). Multiple leading or multiple (consecutive) embedded underlines are not allowed, trailing underlines are not allowed, and letter case is not considered significant. IEC-1131 Name Standard.

MSG具体路径：本地已组态好的CNB，2（CNET端口），远程机架的CNB节点号，1（远程机架背板端口），处理器所在的槽号。