钢结构工程施工过程中部分问题及解决方法计划

钢构造因其自己长处， 在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中获得宽泛应用。

在大批的工程建设过程中， 钢构造工程也裸露出许多质量通病。 本文主要针对辽

宁最近几年来在钢构造主体查收及完工查收中的常有问题及整顿举措谈一些见解。

一、钢构造工程施工过程中的部分问题及解决方法

1、构件的生产制作问题

门式钢架所用的板件很薄， 最薄可用到 4 毫米。多薄板的下料应首选剪切方

式而防止用火焰切割。由于用火焰切割会使板边产生很大的波涛变形。当前 H 型钢的焊接大部分厂家均采纳埋弧自动焊或半自动焊。 假如控制不好宜发生焊接变形，使构件曲折或歪曲。

2、柱脚安装问题

（1）预埋件（锚栓）问题现象：整体或布局偏移；标高有误；丝扣未采纳保护举措。直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。

举措：钢构造施工单位共同土建施工单位一同达成预埋件工作， 混凝土浇捣以前。一定复核有关尺寸及固定坚固。

（2）锚栓不垂直现象：框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工

后预埋锚栓水平偏差偏大。 柱子安装后不在一条直线上， 七颠八倒，使房子外观很难看，给钢柱安装带来偏差，构造受力遇到影响，不切合施工查收规范要求。

举措：锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平， 再用无缩短沙浆二次灌浆填实，外国此法施工。因此锚栓施工时， 可采纳出钢筋或许角钢等固定锚栓。焊成笼状，完美支撑，或采纳其余一些有效举措， 防止灌溉基础混凝土时锚栓移一位。

（3）锚栓连结问题现象：柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接；部分未露

2～3 个丝扣的锚栓。

举措：应采纳焊接锚杆与螺帽； 在化学锚栓外面， 应加厚防火涂料与隔热处

理，以防失火时影响锚固性能；应补测基础沉降观察资料。

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3、连结问题

（1）高强螺栓连结

1）螺栓装备面不切合要求，造成螺栓不好安装，或许螺栓紧固的程度不符

合设计要求。

原由剖析：

①表面有浮锈、油污等杂质，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。

②螺栓安装面虽经办理仍出缺点。

解决方法：

①高强螺栓表面浮锈、 油污以及螺栓孔璧缺点， 应逐一清理洁净。 使用前一定经防锈办理， 使拼装用的螺栓， 不得在正式拼装时使用。 螺栓应由专人保存和发放。

②办理装置面应试虑到施工安装次序， 防备重复进行， 并尽量在吊装以前处

理。

2）螺栓丝扣损害，螺杆不可以自由旋入螺母，影响螺栓的装置。

原由剖析：丝扣严重锈蚀。

解决方法：

①使用前螺栓应进行精选，冲洗除锈后作预配。

②丝扣损害的螺栓不可以做暂时螺栓使用，禁止强行打进螺孔。

③早先选配的螺栓组件应按套寄存，使用时不得交换。

（2）现场焊缝现象：质量难以保证；设计要求全焊透的一、二级焊缝未采

用超声波探伤；楼面主梁与柱未施焊；未采纳引弧板施焊。

解决方法：钢构造施焊前， 对焊条的合格证进行检查， 按设计要求采纳焊含

条，按说明书和操作规程要求使用焊条，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级

焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺点，一、

二级焊缝按要求进行无损检测， 在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。 不合格

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的焊缝不得私自办理， 定出改正工艺后再办理， 同一部位的焊缝返修次数不宜超出两次。

4、构件的变形问题

（1）构件在运输时发生变形，出现死弯或缓弯，造成构件没法进行安装。

原由剖析：

1）构件制作时因焊接产生的变形，一般体现缓弯。

2）构件待运时， 支垫点不合理， 如上下垫木不垂直等或堆放场所发生沉陷，使构件产存亡弯或缓变形。

3）构件运输中因碰撞而产生变形，一般体现死弯。

预防举措：

1）构件制作时，采纳减小焊接变形的举措。

2）组装焊接中，采纳反方向变形等举措，组装次序应听从焊接次序，使用

组装胎具，设置足够多的支架，防备变形。

3）待运及运输中，注意垫点的合理配置。

解决方法：

1）构件死弯变形，一般采纳机械改正法治理。即用千斤顶或其余工具改正

或辅以氧乙炔火焰烤后改正。

2）构造发生缓弯变形时，采纳氧乙炔火焰加热改正。

（2）钢梁构件拼装后全长歪曲超出同意值，造成钢梁的安装质量不良。

原由剖析：

1）拼接工艺不合理。

2）拼装节点尺寸不切合设计要求。

解决方法：

1）拼装构件要设拼装工作台，定为焊时要将构件底面找平，防备翘曲。拼

装工作台应各支点水平， 组焊中要防备出现焊接变形。 特别是梁段或梯道的最后

组装，要在定位焊后调整变形， 注意节点尺寸要切合设计， 不然易造成构件歪曲。

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2）自己刚性较差的构件，翻身施焊前要进行加固，构件翻身后也应进行找

平，不然构件焊后没法改正。

（3）构件起拱，数值大干或小于设计数值。构件起拱数值小时，安装后梁

下挠；起拱数值大时，易产生挤面标高明标。

原由剖析：

1）构件尺寸不切合设计要求。

2）架设过程中，未依据实测值与计算值的进出进行修正。

3）跨径小的桥梁，起拱度较小，拼装时忽略。

解决方法：

1）严格按钢构造构件制作同意偏差进行各步查验。

2）在架设过程中，杆件且装完成，以及工地接头施工结束后，都进行上拱

度丈量，并在施工中对其余进行调整。

3）在小拼装过程，应严格控制累计偏差，注意采纳举措，除去焊接缩短量

的影响。

5、钢构造安装问题

（1）钢柱底脚有缝隙预控举措钢柱吊装前，应严格控制基础标高，丈量准

确，并按其丈量值对基础表面认真找平； 如采纳二次灌浆法， 在柱脚底板开灌溉孔（兼作排气孔），利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并早先按设计标高布置

好柱脚支座钢板，而后采纳二次灌浆。

（2）钢柱位移预控举措浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设

计地点卡住， 以防灌溉混凝土时发生位移； 柱低钢板预留孔应放大样， 确立孔位后再作预留孔。

（3）柱垂直偏差过大预控举措钢柱应按计算的悬挂点吊装就位，且一定采

用二点以上的吊装方法， 吊装时应进行暂时固定， 以防吊装变形； 柱就位后应实时增设暂时支撑；对垂直偏差，应在固定前予以修正。

钢构造工程施工过程中部分问题及解决方法计划

二、结论

只有在施工管理过程中， 增强对技术人员、 工人对规范标准和操作规程的培

训学习，确实做好动工前的准备， 增强施工过程中的质量控制和监察检查， 踊跃

发挥施工、监理等各方面的作用，构造工程的整体质量。

做好各分项工程的工序查完工作，才能保证钢